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??質(zhì)量崗位哪些有前途？DQE,、SQE,、PQE、CQE到底是干嘛的呢,？這么多質(zhì)量崗,，彼此有什么不同，我應(yīng)該選哪種,？ 1,、DQE 設(shè)計(jì)質(zhì)量工程師 DQE主要負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品、新制程,、新設(shè)備,、新夾具、新模具,、新供應(yīng)商的確認(rèn),，對(duì)新項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估提供合理的建議。 工作內(nèi)容: 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的前期質(zhì)量控制與策劃,，在整個(gè)APQP階段DQE必須對(duì)新產(chǎn)品的樣件制作,、試模、試生產(chǎn)負(fù)責(zé),，把制造過(guò)程中存在的所有問(wèn)題挖掘出來(lái)并解決,。 根據(jù)客戶(hù)提供的信息和特殊特性要求，DQE必須做大量的驗(yàn)證性試驗(yàn),，驗(yàn)證生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足客戶(hù)的要求及應(yīng)用上是否滿(mǎn)足 一些必要的控制文件必須由DQE編制,，對(duì)于產(chǎn)品需要控制哪些尺寸、外觀要求,、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,。新產(chǎn)品的測(cè)量方法和工具的選用，都由DQE和測(cè)量工程師共同完成,。 2,、SQE 供應(yīng)商質(zhì)量工程師 SQE主要是評(píng)估、監(jiān)督和改進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量,，確保他們提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合質(zhì)量要求,。 工作流程: 1.對(duì)參與供應(yīng)的供應(yīng)商進(jìn)行樣品評(píng)估，并給出選定意見(jiàn),。2.對(duì)供應(yīng)商提供的原材料進(jìn)行質(zhì)量把控,，對(duì)其中相關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題需要匯報(bào)并協(xié)助廠商檢查和修改 3.為入貨的驗(yàn)貨部門(mén)制定檢驗(yàn)計(jì)劃,，并進(jìn)行一定的培訓(xùn)。4為供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量方面上的打分,，并參與下一個(gè)季度對(duì)新供應(yīng)商的考核評(píng)分,。 涉及部門(mén):質(zhì)量部，采購(gòu)部,，供應(yīng)鏈管理部,，績(jī)效管理部IQC，跨部門(mén)項(xiàng)目組,。 3,、PQE產(chǎn)品質(zhì)量工程師 PQE的職責(zé)是負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，通過(guò)質(zhì)量控制和改進(jìn)措施提升產(chǎn)品的質(zhì)量水平 工作流程: 1.根據(jù)項(xiàng)目的要求,，為新產(chǎn)盤(pán)的研發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品資料審核,，給出 PFMEA報(bào)告。 2審核產(chǎn)品Q(chēng)C工程圖,，審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果,。 3.再生產(chǎn)、PQC,、OQC過(guò)程種負(fù)責(zé)監(jiān)督分析,，指出漏洞并及時(shí)處理。 4.對(duì)于產(chǎn)品的客戶(hù)建議,，需要負(fù)責(zé)及時(shí)審核做出反饋,，并給出解決措施和審核報(bào)告。 5.結(jié)合上一代產(chǎn)品的反饋,，進(jìn)行下一代的試產(chǎn)審核,，并追蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。 涉及部門(mén):質(zhì)量部,，研發(fā)部,，產(chǎn)品管理部，跨部門(mén)項(xiàng)目組,，績(jī)效管理部,。 4、CQE 客戶(hù)質(zhì)量工程師 CQE的職責(zé)是與客戶(hù)合作,，確保產(chǎn)品和服務(wù)符合客戶(hù)的質(zhì)量要求,，處理客戶(hù)投訴并提供質(zhì)量解決方案，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求和提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,。 工作流程: 1.理解客戶(hù)需求:與客戶(hù)溝通,，準(zhǔn)確理解客戶(hù)的質(zhì)量需求和期望，包括產(chǎn)品規(guī)格,、性能要求,、交付時(shí)間等,。 2.質(zhì)量控制與改進(jìn):制定并執(zhí)行質(zhì)量控制計(jì)劃，包括供應(yīng)商審核,、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)措施，以確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,。 3.客戶(hù)溝通和投訴處理:與客戶(hù)建立良好的溝通和合作關(guān)系,，處理客戶(hù)投訴并提供解決方案，以滿(mǎn)足客戶(hù)需求并提升客戶(hù)滿(mǎn)意度,。 涉及部門(mén):質(zhì)量部,，研發(fā)部，生產(chǎn)部,、供應(yīng)鏈部,、銷(xiāo)售部門(mén)/客戶(hù)服務(wù)部門(mén)。 質(zhì)量工程師面試試題及答案 1,、MSA怎樣實(shí)施,，有哪些特性需要關(guān)注，值在多少? 2,、FMEA的計(jì)算公式,為什么這樣計(jì)算? 3,、SPC中為什么要有PPK和CPK，一般分別都是怎樣去獲取的? 4,、PPAP階段都有哪些工作要做? 5,、簡(jiǎn)述質(zhì)量主管一般要做哪些工作? 6、下屬該如何去培訓(xùn),、管理以及怎樣留住人才? 7,、對(duì)PDCA的理解是什么? 8、簡(jiǎn)述體系(9000或者TS16949)的重點(diǎn)在哪里,，如何保證體系正常運(yùn)行? 9,、當(dāng)質(zhì)量與交期PK時(shí)，你怎樣處理? 10,、講一下你認(rèn)為最熟悉的工藝,，并詳述流程和它的質(zhì)量難點(diǎn)以及如何最好的控制! 找我要答案 |
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