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服裝制作流程(下部,,共上下兩部)

 服裝生意經(jīng)2020 2020-02-23

462011圖,閱讀大約需要12分鐘

 
當(dāng)公司在規(guī)模不斷擴(kuò)大的過程中,,必定是會(huì)和服裝工廠直接進(jìn)行生產(chǎn)合作的,。而這塊內(nèi)容紛繁復(fù)雜,一點(diǎn)也不比純粹的經(jīng)營容易,。那么,,斌哥先簡單說一下服裝商、廠家的服裝制作流程吧,,細(xì)分開來可以大致總結(jié)為設(shè)計(jì),、選樣、制版,、放碼,、面輔料檢驗(yàn)并采購、開裁,、縫制,、鎖眼釘扣、燙整,、檢驗(yàn),、包裝,、驗(yàn)針、存?zhèn)},、出貨等,。
如果是包工包料的情況下,一般服裝工廠給公司的價(jià)格是原材料成本+人工成本+包裝成本+稅率+毛利,,而大部分的服裝工廠的開支大頭在水電,,廠房這一塊。和服裝工廠直接進(jìn)行生產(chǎn)合作一定意義上來說成本是最低的,。
 
服裝工廠
                           

服裝工廠
服裝工廠由經(jīng)營部,、技術(shù)部、物資供應(yīng)部,、生產(chǎn)部,、質(zhì)檢部、綜合部等組成,。下面主要說明服裝工廠的核心生產(chǎn)部門的操作流程,。
 
生產(chǎn)部基本操作流程
生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)共分為以下幾個(gè)版塊:
1、生產(chǎn)設(shè)備部
2,、裁剪車間
3,、機(jī)縫生產(chǎn)車間
4、后道整理車間
一,、生產(chǎn)設(shè)備部:
是負(fù)責(zé)新產(chǎn)品上手,、機(jī)器調(diào)試、小型工具研發(fā),,生產(chǎn)過程中機(jī)器有問題第一時(shí)間及時(shí)維修,,包括員工斷針及時(shí)給予更換的配套服務(wù)部門。
二,、裁剪車間:
是負(fù)責(zé)本廠十幾條流水線正常生產(chǎn)提供裁片的車間,,裁剪車間的具體流程如下:
1、根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃通知單,,第一時(shí)間與本廠技術(shù)部門負(fù)責(zé)此款的工藝員拿正確的工藝資料,、樣衣、紙板,,進(jìn)行排版,。
2、裁剪車間拿正確資料到本廠物資部領(lǐng)取該款的正確面,、里料,,一切按客人的要求進(jìn)行松布、拉布。

面料預(yù)縮
 

電腦拉布
3,、裁剪拉布工人拉好布后,,鋪上正確的排版圖,由裁剪車間開刀員工進(jìn)行裁剪,,裁好的裁片由專人負(fù)責(zé)分包,,為了避免成衣有色差,設(shè)專人號(hào)字,。
三,、機(jī)縫車間:根據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的款,到生產(chǎn)部開生產(chǎn)領(lǐng)貨單,,領(lǐng)貨單共有四聯(lián),,第一聯(lián)給裁剪車間按單發(fā)貨;第二聯(lián)給物資部發(fā)放正確面輔料,;第三聯(lián)機(jī)縫班組自留為存根,,月底作為計(jì)算工資憑證;第四聯(lián)留生產(chǎn)部存檔,。貨領(lǐng)好后,,到技術(shù)部找工藝員拿正確資料、生產(chǎn)工藝單,、樣衣,、凈板,班組長進(jìn)行首件封樣,,最后結(jié)合組里員工技能編排生產(chǎn)流程,。
四、后道車間分為4個(gè)版塊:

封樣檢測
1,、鎖釘組:鎖釘組主要是把機(jī)縫交下去的半成品衣服上面完成機(jī)縫沒有完成的工序,,如:機(jī)縫車間打了面扣、底扣,,當(dāng)時(shí)不好打,最后由后道鎖釘組完成,。
2,、檢驗(yàn)組:檢驗(yàn)組按照客人的正確樣衣,進(jìn)行成品檢驗(yàn),,發(fā)現(xiàn)某道工序不合格的貼好標(biāo)簽,,送給機(jī)縫班組員工回修,確保查后的衣服為合格產(chǎn)品,。
3,、整燙組:整燙組按照客人的要求對檢驗(yàn)好的成品進(jìn)行整燙,確保燙過的成品平整。
4,、包裝組:包裝組根據(jù)客人的要求對照技術(shù)部的資料進(jìn)行包裝,,最終出運(yùn)。
 
裁剪車間基本操作流程

裁剪
一:程序
1,、到生產(chǎn)部領(lǐng)開裁生產(chǎn)通知單
2,、到技術(shù)部工藝員處領(lǐng)取樣衣、色卡及技術(shù)聯(lián)系單
3,、安排排版人員到制版組按樣衣與資料調(diào)出樣板排版
4,、拖布人員拿著色卡、技術(shù)聯(lián)系單到物資部領(lǐng)取此款所需面輔料
5,、拖布人員按照排版圖以及技術(shù)聯(lián)系單上的數(shù)字進(jìn)行拖布
6,、布拖好以后,推刀工根據(jù)排版圖進(jìn)行開刀裁剪
7,、裁完以后,,號(hào)碼工開始號(hào)字,好了以后進(jìn)行分包,、分號(hào),、分碼、
分色上架
8,、發(fā)貨人員和領(lǐng)貨人員根據(jù)生產(chǎn)部開出生產(chǎn)通知單,,按單發(fā)貨
二:注意事項(xiàng)和重點(diǎn)
1、到技術(shù)部領(lǐng)取正確的樣衣資料,、色卡,,如有改動(dòng)之處一定要標(biāo)出來
2、到物資部領(lǐng)取面輔料必須有面輔料檢驗(yàn)報(bào)告,,合格之后方可開裁
3,、排版人員做到面輔料利用率最大化,且在單耗控制范圍之內(nèi),,如有超出嚴(yán)禁開裁,,立即通知工藝員、業(yè)務(wù)員解決,,更不可以漏排,、多排、絲絡(luò)不正,,防止邊中差等
4,、拖布人員在拖布同時(shí),必須時(shí)刻注意面輔料的品質(zhì),,比如色差,、污點(diǎn),、斷差、疵布,、結(jié)頭,、短碼等問題,發(fā)現(xiàn)問題通知品質(zhì)部門來解決,。另需要放縮的面料必須提前放縮12小時(shí),,并且詳細(xì)做好拖布記錄,零料做好記號(hào),,便于換片
5,、裁剪推刀工是裁剪車間比較重要工種,首先要注意安全,,操作時(shí)一定要自己帶鋼絲手套,,否則就可能造成電剪切割傷,其次在裁剪過程中一定要仔細(xì),,不能偏刀,、走刀、漏打刀眼,,裁剪要圓順
6,、號(hào)字根據(jù)產(chǎn)品款式、顏色,、大小測定所需號(hào)字機(jī)油的顏色,。號(hào)字的方位必須在隱蔽處,成衣不可看見,,號(hào)字的層數(shù)必須與拖布層數(shù)一致
7,、分包是裁剪車間最后一道工序,分包者根據(jù)正確的樣衣把裁片進(jìn)行分包,、分色,、分碼、打包上架,。需要繡花,、印花、無縫壓膠的產(chǎn)品則單獨(dú)分包,、編號(hào),、碼放,并且通知供應(yīng)商安排生產(chǎn)
8,、如有對條、對格的產(chǎn)品,,排版時(shí)一定要注意千萬不可錯(cuò)條錯(cuò)格
三:靈活運(yùn)用和持續(xù)創(chuàng)新
1,、裁剪過程中很多產(chǎn)品需要靈活運(yùn)用,,不可能死搬硬套,在實(shí)際操作中,,裁剪環(huán)節(jié)單耗不超前提下,,可以為機(jī)縫車間提供很多便攜之處,比如:某款產(chǎn)品上面有3cm*7cm拉袢8根,,實(shí)際操作中,,裁剪時(shí)做一根56cm或做二根28cm的便于自己操作,也便于下道工序操作
2,、只有持續(xù)的創(chuàng)新才能提高工作效率,,記得以前裁剪車間有員工19人,現(xiàn)在有員工15人,,通過創(chuàng)新,,精減人員,走精兵強(qiáng)將路線,,購買拖布機(jī),,提高工作效率,減工人拖布,;培訓(xùn)排版人員,、CAD排版、打印,,減少工人排版,,只有持續(xù)創(chuàng)新才能提高工作效率
 
機(jī)縫車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本流程
機(jī)縫車間各班組據(jù)生產(chǎn)部安排生產(chǎn)的訂單操作環(huán)節(jié)如下:
1、各班組生產(chǎn)的款由生產(chǎn)部統(tǒng)一安排,,班組生產(chǎn)大貨前到生產(chǎn)部開生產(chǎn)領(lǐng)貨單,,由專人到裁剪車間領(lǐng)裁片、物資部領(lǐng)該款的輔料,,付工先按要求進(jìn)行畫版,。
2、面輔料領(lǐng)的同時(shí),,到技術(shù)部找該款的工藝員,,拿正確的生產(chǎn)工藝制造單、樣衣,、凈板,,問清此款客人有什么特殊要求、樣衣是否有哪個(gè)部位要改動(dòng),。
3,、每款大貨生產(chǎn)前,各班組組長必須按照工藝要求,、樣衣標(biāo)準(zhǔn),,生產(chǎn)一件大貨首件樣,,到技術(shù)部首件封樣,最終結(jié)合封樣意見合理編排班組人員流水工序,,實(shí)施每款掛樣生產(chǎn),,同時(shí)組織班組員工由技術(shù)部、品質(zhì)部開產(chǎn)前分析會(huì),,提前防止生產(chǎn)過程中不該發(fā)生的問題發(fā)生,。
4、新款上手,,機(jī)縫車間主任,、組長配合品質(zhì)部巡檢對每道工序進(jìn)行輔導(dǎo)、跟蹤,,發(fā)現(xiàn)有問題的工序,,第一時(shí)間跟員工講清楚,給予及時(shí)糾正,,直到大貨流水暢通,、出成品為止。
5,、機(jī)縫班組每天上午8點(diǎn)之前到生產(chǎn)部制定合理的當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù),,中途不定時(shí)抽查生產(chǎn)出來的成品質(zhì)量有沒有什么問題發(fā)生,發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)找員工改正,,確保生產(chǎn)出的成品沒有問題,,堅(jiān)決不移的按公司要求,走產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,,升級提擋路線,。
6、機(jī)縫車間在生產(chǎn)的同時(shí),,要求每位員工注意安全,,務(wù)必做到安全生產(chǎn),服裝工廠時(shí)刻擔(dān)任著客人驗(yàn)廠的工作,,務(wù)必每天把現(xiàn)場工作做好,,力爭讓每位客人驗(yàn)廠順利,最終讓業(yè)務(wù)部多接品牌訂單,,提高員工收入,,做實(shí)事。
 
車縫工藝品質(zhì)要求基本流程
 

車縫
關(guān)于車縫工藝環(huán)節(jié)及品質(zhì)要求,,我認(rèn)為要做好以下幾方面:
1,、機(jī)縫車間在生產(chǎn)前應(yīng)向技術(shù)部門領(lǐng)取正確的樣衣、工藝說明書及色卡,,由組長結(jié)合工人素質(zhì),、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求,,分配安排工序,。在上手前由巡檢協(xié)助組長做好小組首件樣,,經(jīng)技術(shù)部封樣合格后,由技術(shù)部,、生產(chǎn)部,、品質(zhì)部配合車間小組分析產(chǎn)品的難點(diǎn)和要點(diǎn),認(rèn)真貫徹產(chǎn)品的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn),,使工人明確后才能生產(chǎn)大貨,,避免問題的發(fā)生。
2,、首包檢驗(yàn),,在小組生產(chǎn)每個(gè)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)先流5-10件產(chǎn)品,,由檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)則,,認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),填寫好組檢報(bào)告,,再由巡檢對其進(jìn)行抽檢,,認(rèn)真核對色卡和工藝,如有不符合要求的,,要返工回修并立即通知組長及工人,,直到檢驗(yàn)合格,杜絕一切原則性問題的發(fā)生,。經(jīng)組長簽字確認(rèn)后才能批量生產(chǎn),。
3、過程檢驗(yàn),,所有的生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)有檢驗(yàn)員進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn),,認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。在檢驗(yàn)的同時(shí),,做到待檢品,、合格品和回修品的合理區(qū)分,在生產(chǎn)過程中,,要求下道工序?qū)ι系拦ば虬殃P(guān),,對生產(chǎn)后的產(chǎn)品應(yīng)放在待檢區(qū);所查的產(chǎn)品,,如合格后應(yīng)流入下一道工序,,放入合格品區(qū);而對回修品應(yīng)對其進(jìn)行區(qū)分,,必須回修重檢,,并做好相關(guān)的記錄,;對不合格品應(yīng)有品質(zhì)部門進(jìn)行評定,對生產(chǎn)過的不合格品應(yīng)執(zhí)行不合格品程序,,通過加放和短裝,,并做好相關(guān)記錄、合理的分析原因及預(yù)防措施,。
4,、巡回監(jiān)控,在生產(chǎn)過程中每個(gè)車間有專職巡檢對所有的產(chǎn)品做好度尺報(bào)告,,對組檢和操作工人進(jìn)行監(jiān)督,,認(rèn)真檢查工人的手法、使用的設(shè)備,、輔助工具等是否正確,,根據(jù)需要,對每一道工序進(jìn)行抽檢,,并對抽檢的結(jié)果反饋給工人,。在期間發(fā)現(xiàn)問題在接受范圍以外時(shí),應(yīng)責(zé)令改正或者返工回修,,并做好記錄,。
5、在生產(chǎn)過程中要做好四不政策
1)不收不良品,,就是指加強(qiáng)原面輔料的檢驗(yàn)
2)不做不良品,,就是要求在生產(chǎn)中要做合格品
3)不流不良品,就是在生產(chǎn)中,,如有不良品要及時(shí)檢驗(yàn),,有問題的堅(jiān)決不流入下個(gè)環(huán)節(jié)
4)不出不良品,就是在后整中,,嚴(yán)格執(zhí)行AQC2.5標(biāo)準(zhǔn),,堅(jiān)持不合格品不出貨的原則

車花
后道整理出運(yùn)環(huán)節(jié)基本流程
后道工作主要包括收貨,鎖釘,,檢驗(yàn),,整燙,包裝,,出運(yùn)六個(gè)環(huán)節(jié)組成
一,、收貨
收貨由專人在各班組進(jìn)行收貨,要對各機(jī)縫班組所縫制的成品分款號(hào),,尺碼,,顏色進(jìn)行詳細(xì)記載。所收的成品要分款擺放不能混淆,對特殊訂單要另放,,并做好標(biāo)識(shí),。各班組所有成品要有組號(hào)便于收貨人員分理。
二,、鎖釘
鎖釘是后道對下線的成品衣服整理的首要環(huán)節(jié),。成品收到后道后由鎖釘組根據(jù)不同的服裝要求進(jìn)行鎖眼釘扣。無論鎖眼釘扣都要先行點(diǎn)眼以確定其準(zhǔn)確位置,,點(diǎn)眼不能有偏差,。鎖眼要按尺寸進(jìn)行分為平鎖、圓鎖幾種,。釘扣的模具調(diào)整要松緊適度,釘扣時(shí)要根據(jù)衣服的款式,,顏色選用客戶提供的相應(yīng)紐扣,。對特殊要求的釘扣要對準(zhǔn)字母,釘扣時(shí)要在柱子上上好塑料墊片以增加面料和扣子的結(jié)合度,。
三,、檢驗(yàn)

組檢
檢驗(yàn)是后整的重要環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)工作的好壞事關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量的定性,,必須要認(rèn)真負(fù)責(zé),。檢驗(yàn)是流水檢驗(yàn),兩人一對手,。檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)衣服有無油污,。線頭。面料色差,。布疵,。紐扣松緊。跑線,。斷線,。爆口等不合格產(chǎn)品。有以上問題的要及時(shí)退回有關(guān)班組返修,。對檢驗(yàn)的成品衣服要寫上工號(hào)以明確檢驗(yàn)人員的責(zé)任,。
四、整燙

整燙
檢驗(yàn)的成品由燙工進(jìn)行整燙,。整燙時(shí)要根據(jù)各款的要求不同的面料衣服確定其溫度和時(shí)間,,整燙時(shí)力求平整無皺折無激光,整燙后的衣服要分款分色擺放,,特殊訂單要另放,。
五、包裝
 
包裝是后整的最后環(huán)節(jié),包裝環(huán)節(jié)比較復(fù)雜,。整燙的成品由包裝人員按款號(hào),。訂單號(hào)。分色,。分碼,。打吊牌進(jìn)膠袋。包裝分小包裝和大包裝,,小包裝就是將分好尺碼打好吊牌的衣服折疊整齊放入塑料膠袋再封好口,。大包裝也叫箱裝,箱裝前要按客戶提供的裝箱單寫好箱號(hào)和箱貼紙,,紙箱要按訂單號(hào),。色號(hào)尺碼數(shù)量進(jìn)行下箱,不可錯(cuò)裝,。少裝,。多裝,封箱后的箱子要按款號(hào),、訂單號(hào)堆放整齊,,并注意堆放位置。

貼合格證

掛牌

包裝
六,、出運(yùn)
裝箱裝后的成衣根據(jù)客戶的交期及時(shí)如數(shù)的交由倉庫運(yùn)出,,有倉庫根據(jù)款號(hào)訂單號(hào)按箱數(shù)裝車,同時(shí)要做好出運(yùn)記錄,,以便備查,。后道整理出運(yùn)工作是服裝企業(yè)的后序工作,時(shí)間緊,。要求嚴(yán),、任務(wù)重,須環(huán)環(huán)扣緊一著不讓,,只有這樣才能保質(zhì)保量如期完成每個(gè)客戶訂單的生產(chǎn)出運(yùn)任務(wù),。

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