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服裝企業(yè)成本核算管理與生產成本控制 第一講：紡織服裝、鞋帽精益生產流程規(guī)范管理基礎 精細化生產的特征和作用是什么,？ 一,、 企業(yè)如何優(yōu)化組織架構？ 如何正確授權,，建立監(jiān)督機制？ 二,、精細化管理------從科學規(guī)范流程開始,？ 1.產品結構如何正確定位？ 2. 硬 件： 如何通過硬件配制來提高生產效率,？ 3. 軟 件：如何設計科學的生產操作管理流程,？ 操作流程詳解1-5圖表說明 三、 如何細化各部門,、崗位的操作程序,？ 1. 規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用？ 2. 各部門操作程序詳解,？[演示1-11圖表] 3. 規(guī)范管理圖表文檔,，便于驗廠審核？ 4.如何寫品質檢驗報告,？ 5.生產進度表的設制作用,？ 第二講 紡織服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機制設定 四,、績效考核如何與崗位職能掛鉤,？ 崗位勝任能力模型的建立？ 如何制定崗位工作內容及操作程序,？ 2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤,？ 3. 管理層薪酬如何與產值掛鉤？ 4. 績效管理----如何督導和執(zhí)行制度,？ 五,、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制,？ 1. 如何科學組建搭配班組成員？ 2. 如何設計激勵型的計件工資體系,，透明,、公開競爭？ 3. 如何科學拆分工序和測定工價,？ 4. 班組生產進度跟蹤表 5. 等級差測定工價的方法,？ 6. 把握工價平衡點的幾種方法？ 7. 工序單價測定表 8. 如何測定單件工時,？ 9.班組生產進度跟蹤表,？ 第三講 如何強化現(xiàn)場操作管理技能？ 六,、資料跟單員,、采購跟單員與技術管理如何協(xié)調配合？ 1.如何控制會議時間高效解決問題,？ 2.如何進行實際生產進度周期分析,？ 3.業(yè)務跟單、采購員與技術如何溝通配合,？ 4.業(yè)務跟單的工作流程模型建立 5.采購與技術科的工作重點,？ 6.紙樣和樣板標準化操作要求？ 7.樣衣產前分析會的重點,？ 8.打樣工的作用和功能是什么,？如何操作？ 9.如何科學編寫大貨生產工藝單,？ 10質檢科的職能如何設定,？ 11.品質控制的重要原則 七、裁剪,、縫制生產車間工序分析---質量,、產量“一箭雙雕” 1.裁床如何做好產前分析及職能分工？ 2. 裁床如何與車間配合降低損耗,，服務到位,？ 如何寫分包工序？ 縫制如何進行IE工序,、工時分析和操作方法分析,？ 遇到問題你追問到底了嗎？ 5.產前分析的要點有哪些,？ 6.操作手勢規(guī)范分析的要點,？ 7.如何運用動作分析原則倍增工作效率？ 8.品質監(jiān)控的十一個重要步聚和方法？ 9.開新款組長,、檢驗,、收發(fā)如何協(xié)調配合？ 10.組長對品質和進度現(xiàn)場督導的四步驟,？ 11.生產廠長,、質檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導,？ 12.怎樣才能完成日產指標,？ 13.如何制定生產計劃進度表？ 14.車間主任,、組長如何控制生產中的浪費,？ 15.主任、組長如何跟進好生產進度,？ 16 如何快速訓練新員工,，提升老員工的操作技能？ 八,、 何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意 1. 如何做好后整理產前工序分析,？ 2. 如何訓練員工規(guī)范操作提高品質進度？ 3. 如何統(tǒng)一品質檢驗標準,？ 4. 如何控制成品,、輔料的損耗、確保出運數(shù)準確,？ 5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮？ 6. 陪同客戶驗貨的技巧,、策略,？ 九、裝企業(yè)現(xiàn)場5S管理 1. 我們是什么樣的企業(yè) 2. 5S是什么 3. 實施5S好處 4. 如何推行5S 5. 5S推行步驟11法 6. 5S推行八大要決 第四講 現(xiàn)場管理強化成本意識 1.你公司有這樣的下屬嗎,？ 2.無成本意識的混亂現(xiàn)象 3.空手等待造成的浪費 4.消除庫存的浪費,？ 5.消除日常管理工作中的浪費？ 6.培養(yǎng)良好行為習慣降低成本 7.工作價值觀定位 8.成功《同心圓》 ****************************************************** ****************************************************** 服裝企業(yè)成本核算管理與生產成本控制課程特色與背景 課程背景： 成本相關內容導讀“成本” SCM—制造型企業(yè)供應鏈管理 上海 EXCEL在采購成本控制和采購談判中的應用 上海 服裝家紡企業(yè)精益生產流程規(guī)范化管理技能高級研修班 上海 軟件成本估算與度量認證培訓 北京 控制管理是企業(yè)管理的第一要素,，對于企業(yè)家來說：不重視成本管理就是在犯罪。 企業(yè)的目標就是利潤,，這是企業(yè)家的宗旨,。如何才能獲得高于同行業(yè)的利潤？我們急需要做的就是去不斷學習和研究成本控制的新技術新方法,。 “成本控制本來就是財務部的職能”是一種不科學的說法,，財務部門的報表反映的是事后的結果，而成本控制強調的是管理的過程,，過程是要靠每一個部門共同協(xié)作去完成的,。所以，缺乏科學管理的過程是無法實現(xiàn)成本控制目標和利潤的,。很多企業(yè)老總對成本和利潤總是模糊不清,，不看損益表和現(xiàn)金流情況如何？經常憑感覺決策投資,，有一天現(xiàn)金流出了問題還不知道問題出在哪里,。 企業(yè)經營成本每分每秒都在發(fā)生，成本是動態(tài)變化的,，同類企業(yè)的利潤差異關鍵在于對成本的控制和管理,。成本在企業(yè)內包涵的內容很廣泛,，與企業(yè)的每一個決策、每一個人,、每一個指令,、每一個動作、每一段時間點,、每一個決策,、員工的行為緊密相連。成本和利潤是一把“雙刃箭”,，我們要獲得比同行業(yè)高一倍的利潤,，要與競爭者一比高低，靠外部市場的競爭己難敵對手,，唯一能做的就是從內部成本控制管理開始,。至于如何做？怎么做,？沈維良老師將分享如何砍掉成本提高利潤的實際操作經驗,。 課程特點： 課程精華之處就在于針對性很強，對服裝相關內容導讀“服裝” 服裝家紡企業(yè)精益生產流程規(guī)范化管理技能高級研修班 上海 服裝連鎖零售企業(yè)如何實現(xiàn)多渠道營銷課程 上海 服裝連鎖零售門店業(yè)績倍增系統(tǒng)輔導課程 上海 企業(yè)各部門成本控制進行系統(tǒng)性分析和破解，通過案例分析做詳細解說,，同時提供成本控制管理方法供學員實施應用,，并著重講解了設計部、技術部測算成本的方法和技巧,，對一名服裝買手采購來說能更全面了解服裝生產流程成本是如何產生的,，又如何去控制，操作性很強,，是目前服裝企業(yè)成本管理控制最具實戰(zhàn)型的指導課程,。 課程大綱 第一講：強化成本意識 什么是成本？ 策略性成本與作業(yè)成本區(qū)別,？ 固定成本與變動成本區(qū)別,？ 間接成本與直接成本區(qū)別？ 可控成本與不可控成本區(qū)別,？ 付現(xiàn)成本與不付現(xiàn)成本和機會成本,？ 與機器相關的成本和無關成本區(qū)別？ 給付外界成本和供應鏈運作成本區(qū)別,？ 附加價值成本與非附加價值成本區(qū)別,？ 成本降低的核心思考？ 企業(yè)降低成本的核心方法,？ 四大成本影響四大利潤水平,？ 第二講：如何加強設備成本控制 生產設備的合理化配制 如何提高生產設備的使用效率？ 如何降低設備維護成本,？ 第三講：人力資源成本控制 管理者與一線員工的合理化配制,？ 通過崗前培訓降低管理成本？ 運用IE系統(tǒng)工程分解控制工價成本,？ 運用績效考核控制成本,？ 如何降低人才招聘成本？ 如何控制員工流動成本,？ 第四講：貿易接單成本控制 意向性訂單成本控制,？ 訂單報價成本控制？ 測算準確交期控制風險成本,？ 提高資料的準確性降低內耗,？ 有效溝通降低管理成本？ 第五講：生產計劃與成本控制 生產計劃和生產協(xié)調看不見的大塊成本 采購成本和計劃成本----重中之重 第六講：技術科成本控制 如何控制打樣成本,？ 如何控制易耗品成本,？ 提高紙樣合格率控制成本？ 提高樣衣合格率控制成本,？ 通過技術創(chuàng)新降低成本,？ 提供準確單耗采購降低成本,？ 科學編寫工藝單降低成本？ 排料成本控制 大貨生產可行性可降低成本 第七講：生產部成本控制 裁剪成本控制 審用料控制成本 控制拖料損耗 控制開刀損耗 通過驗片控制損耗 規(guī)范換片控制損耗 控制易耗品的損耗 縫制車間成本控制 科學組合班組成員降低成本 新產品上線準備工作可降低成本 產前分析會可控制損耗 控制易耗品及輔料損耗 控制半成品降低回修率 加強裁片次品,，控制降低成本 運用標準化動作提高效率 正確使用專用工具和設備降低成本 加強資源共享控制成本 運用數(shù)字化系統(tǒng)提高效率 科學測算工價控制成本 運用工序組合控制成本 現(xiàn)場管理控制成本的方法 后整理車間成本控制 如何控制搬運成本 生產計劃成本控制風險 大燙控制用電,、氣成本 加強輔料管理降低損耗 加強油污控制降低成本 加強水洗控制降低損耗 加強水洗后的次品處理降低損耗 控制成品返修的人工成本 包裝部門如何控制成本 倉庫成本控制 專用工具、易耗品領用控制 根據每天用量搭配好輔料待發(fā) 原輔料的發(fā)放控制 控制搬運成本 多余輔料的利用 控制庫存降低成本 后勤管理成本控制 宿舍管理成本控制 食堂管理成本控制 水,、電,、氣管理成本控制 安全意識強化控制風險成本 第八講：行政辦公管理費用控制 易耗品采購成本控制 車輛管理成本控制 客戶招待費成本控制 車旅費制度建立 會議成本控制 降低工資結算財務成本 課程來源：中華品牌管理網.http://www./course/kc455678266.html
服裝廠生產車間 管理規(guī)章制度及操作規(guī)程 總則 1. 為確保達成生產目標與質量要求，根據本公司實際情況,，特制訂本制度,。 2. 人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,，讓員工有歸宿感和凝集力,，使員工自主自覺地更好地為公司服務。 3. 職能部門為生產服務,，生產部門為銷售服務,，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。 人員管理 1. 普通員工即車位需經過技能鑒定,，品質檢驗員,、設備操作員、特殊工位作業(yè)員應經專業(yè)培訓,，經考評合格后方可上崗,，以保證產品質量的穩(wěn)定及生產的安全。 2. 各車間負責人根據公司下達的生產任務指標及客戶對產品的質量要求水平,，對員工進行合理的分工,，并盡量固定各員工的工序，以提高勞動效率,。 3. 實行科學合理的薪酬制度及晉升制度,，對員工每月的勞動效率進行績效考核，對于達到標準時薪以上的員工分別給予不同的指標獎金,，使員工不斷進取,。 4. 定期（每季度）開展勞動技能競賽，評級評優(yōu),，按產值及質量標準評出優(yōu)秀班組及優(yōu)秀員工,，給予物質獎勵及書面表揚，提高各個班組和員工的生產積極性,。 5. 督促員工遵守公司的勞動紀律和各項規(guī)章制度,，公司定期為員工舉辦各種形式的培訓,，不斷提升員工的素養(yǎng),。 生產流程管理 1. 生產部應根據客戶的訂單量﹑走貨期及各班組的生產能力,，合理制訂“生產計劃”，生產總管﹑各車間主管監(jiān)督各組依照“生產計劃”準時或提前完成生產,。 2. 當生產進度不能滿足“生產計劃”影響到出貨時,，車間應向上匯報以便對各車間的任務作出調整或采取其它措施。 3. 生產前各車間主管應準備好該產品的“貨前板”﹑工藝流程﹑QC工程圖及《作業(yè)指導書》,。 4. 生產部各組收發(fā)員按“物料提單”的數(shù)量到貨倉領取物料﹑到裁床領取裁好的裁片,，領取的物料放置于生產車間并做好標識，準備生產,。 5. 按“用量表”的規(guī)定使用物料,當發(fā)現(xiàn)異常時應找采購部和業(yè)務部產品負責人確認清楚并及時處理,；車間主管應控制物料的損耗，當超過用料的限額時應說明原因并申請經生產經理批準后領補需求物料,以免影響生產,。 6. 生產主管應監(jiān)督員工依《作業(yè)指導書》要求作業(yè),，沒有《作業(yè)指導書》時由生產組長指導員工作業(yè)。 7. 生產過程中各組登記好員工考勤,，做好收發(fā)貨記錄,，對每單貨的投產日期及結束日期、生產組別等做好詳細的記錄,，并妥善保管,。 8. 車間主管每天匯總各組上交的《生產日報表》、《質檢記錄》,，及各項報告按時上報生產經理及總經理,，以便公司及時掌握生產進度及產品的質量。 9. 嚴格控制產品質量,，實行車位自檢﹑中查全檢與總查巡檢相結合的質量檢驗方式,，嚴格執(zhí)行《質量控制制度》。 安全生產管理 1. 生產部門及各車間實行生產例會制度,，除其它內容外,，每次會議必須重點強調安全生產問題，加強防火防盜及人身安全的教育,。 2. 特殊工種需持證上崗,，各種設備的操作工及車位必須經過操作規(guī)范的培訓才能上崗，避免工傷事故的發(fā)生,，打鈕部員工及裁床的剪位尤其要時刻謹惕,。 3. 各員工使用的剪刀等利器全部要用綁帶綁牢在工作桌上，手縫用針應在其工作桌下備一針包,，當員工離開工作崗位時,，針應脫離產品并將其插在綁牢的針包上。斷針時應找回所有斷截并到班組長處換取新針,，換針時應作好記錄,。 4. 嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,，車間內杜絕吸煙；每天下班前各車間主管及組長需檢查車間每個角落,，做好安全檢查工作,，不留隱患。 5. 下班后督促各有關人員關閉好門窗,，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當,，清理車間所有人員，關閉車間所有電路,。 6. 督促每位員工養(yǎng)成人離機關的習慣,，并提醒有關人員定期安檢。 設備及環(huán)境衛(wèi)生管理 1. 機器設備由操作人員進行清潔﹑潤滑等保養(yǎng),，主管及組長應督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設備,，做到“誰使用—誰保管”， 并在《設備日常保養(yǎng)記錄表》中登記,。 2. 各車間建立“機器設備機器定期保養(yǎng)計劃”規(guī)定機器設備的定期保養(yǎng)項目及周期,，以此進行二級保養(yǎng)。 3. 機修部應定期對生產設備進行檢修,、調整,、維護和保養(yǎng)，保養(yǎng)及檢修結果須記錄于《設備定期保養(yǎng)維修記錄表》中,。 4. 當機器設備發(fā)生故障時,，操作人員應立刻填寫《維修申請單》，通知維修技術人員進行維修,，員工不得擅自維修,。 5. 公司工作環(huán)境衛(wèi)生依5S要求作業(yè)，各種物料,、半成品,、成品均應標示其品名規(guī)格、數(shù)量,、狀態(tài)（合格﹑不良﹑待加工等）,、日期等內容，并按區(qū)域分門別類擺放,。 6. 與生產無關的個人物品（如茶杯,、零食等）嚴禁帶入車間；電車,、凳子,、塑料框及有關工具按規(guī)定位置擺放，不得隨意挪動；搞好生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,。
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來自： 庋藏天下 > 《服裝行業(yè)》
