鉆床是一種用途廣泛的萬能機床,,可以進行鉆孔,、擴孔、鉸孔,、攻螺紋及修剖面等多種形式的加工,。鉆床按結構形式可分為立式鉆床、臥式鉆床,、搖臂鉆床,、深孔鉆床等,在各種鉆床中,,搖臂鉆床操作方便,,靈活,適用范圍廣,,特別適用于單件或成批生產中帶有多孔大型工件的孔加工,,是機械加工中常用的機床設備。如下圖所示是典型的Z3040搖臂鉆床的電氣控制電路,,下表格中列出了其主要電氣元件,。 Z3040搖臂鉆床主要電器元件表: Z3040搖臂鉆床電氣元件表 根據Z3040搖臂鉆床的加工要求,,應完成下列幾種運動方式的控制:
由于搖臂鉆床運動部件較多,常采用多電機拖動,。圖中M1為主軸電動機,,M2為搖臂升降電動機,M3為液壓泵電動機,,M4為冷卻泵電動機,。 主電路分析M1為單向旋轉,接觸器KM1控制,,主軸的正反轉則由機床液壓系統(tǒng)操縱機構配合正反轉摩擦離合器實現(xiàn),,并由熱繼電器FR1作電動機M1的長期過載保護。 M2的正反轉由正反轉接觸器KM2,、KM3控制,。控制電路保證,,在操縱搖臂升降時,,首先使液壓泵電動機起動旋轉,,送出壓力油,經液壓系統(tǒng)將搖臂松開,,然后才使M2起動,,拖動搖臂上升或下降,當移動到位后,,控制電路又保證M2先停下,,再自動通過液壓系統(tǒng)將搖臂夾緊,最后液壓泵電動機才停轉,,M2為短時工作,,不用設長期過載保護。 M3由接觸器KM4,、KM5實現(xiàn)正,、反轉控制,并有熱繼電器FR2作長期過載保護,。 M4電動機容量較小,,僅為0.125kW,所以由開關SA1直接控制,。 控制電路分析一,、主軸電動機控制:由按鈕SB1、SB2與KM1構成主軸電動機的單向起動停止控制電路,,M1起動后,,指示燈HL3亮,表示主軸電動機在旋轉,。 二,、搖臂升降與夾緊控制: 搖臂鉆床工作時,搖臂應夾緊在外立柱上,,搖臂上升與下降使觸點SQ3(1-17)斷開,,KM5線圈斷電,M3停轉,,搖臂夾緊完成,。所以SQ3為搖臂夾緊信號開關。 搖臂上升的極限保護由組合限位開關SQ1來實現(xiàn),。SQ1有兩對常閉觸點,,當搖臂上升或下降到極限位置時,相應觸點斷開,,切斷對應上升或下降接觸器KM2與KM3的電源,使M2停止旋轉,,搖臂停止移動,,實現(xiàn)極限位置的保護,。 搖臂自動夾緊程度由行程開關SQ3控制。若夾緊機構液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能夾緊,,將使觸點SQ3(1-17)斷不開,,或者由于SQ3開關安裝調整不當,搖臂夾緊后仍不能壓下SQ3,。這時都會使M3長期處于過載狀態(tài),,易將電動機燒毀,為此,,M3主電路采用熱繼電器FR2作過載保護,。 三、主軸箱,、立柱松開與夾緊的控制: 主軸箱和立柱的夾緊與松幵是同時進行的,。當按下按鈕SB5,接觸器KM4線圈得電,液壓泵電動機M3正轉,,拖動液壓泵送出壓力油,,這時電磁閥YV線圈處于斷電狀態(tài),壓力油經二位六通閥,,進人主軸箱與立柱松開油腔,,推動活塞和菱形塊,使主軸箱與立柱松開,,而由于YV線圈斷電,,壓力油不會進入搖臂松開油腔,搖臂仍處于夾緊狀態(tài),。當主軸箱與立柱松開時,,行程開關SQ4不受壓,觸點SQ4 (101-102)閉合,,指示燈HL1亮,,表示主軸箱與立柱確已松開??梢允謩硬僮髦鬏S箱在搖臂的水平導軌上移動,,也可推動搖臂使外立柱繞內立柱作回轉移動,當移動到位,,按下夾緊按鈕SB6,接觸器KM5線圈得電,,M3反轉,拖動液壓泵送出壓力油至夾緊油腔,,使主軸箱與立柱夾緊,。當確已夾緊時,壓下SQ4,觸點SQ4(101-103)閉合,HL2指示燈亮,,而觸點SQ4(101-102)斷開,,HL1指示燈滅,指示主軸箱與立柱已夾緊,,可以進行鉆削加工,。 機床安裝后,接通電源,,利用主軸箱和立柱的夾緊,、松開來檢查電源相序,在電源相序正確后,,再來調整電動機M2的接線,。 四、冷卻泵M4的控制:M1單向旋轉直接由轉換開關SA1控制,。 五,、聯(lián)鎖及保護環(huán)節(jié):
六,、照明與信號指示電路分析:
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