Cr12性能：高碳,、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質(zhì)量分數(shù)最高可達2.30%,，從而鋼變得硬而脆,，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊載荷,，易脆裂,，而且易形成不均勻的共晶碳化物。用途：用于制造受沖擊載荷較小,，且要求高耐磨性的冷沖模的沖頭,，剪切硬且薄的金屬的冷切刀剪刃、鉆套,、量規(guī),、拉絲模、壓印模,、搓絲板,、拉延模和螺絲滾模等。

　  Cr12MoV性能：高碳,、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性,，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化小,。其碳含量比Cr12鋼低很多,，且加入了鉬、釩,，因此,，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改善,。用途：用于制造斷面較大,、形狀復雜、耐磨性要求高,、承受較大沖擊負荷的冷作模具,，如冷切剪刀、切邊模,、滾邊模,、量規(guī)、拉絲模,、搓絲板,、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模,，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等,。

  　Cr12Mo1V1性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼,，無特殊要求時鉆不作為必加元素,。由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化,，提高了鋼的淬透性,、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好,。用途：用于制造要求高耐磨性的大型復雜的冷作模具,，如冷切剪刀、切邊模,、拉絲模,、搓絲板、螺紋滾模,、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和問頭等,。

　Cr12,T8,T10,9Crsi,SKD11，D2等冷做模具鋼常用的熱處理硬度為HRC60至62度,，此時機械性能最好（兼具硬度和韌性）最高不超過63度,，再往上的話，材料變得非常脆,，易裂,。但其中還是有分別的：Cr12,T8,T10等國產(chǎn)牌號含碳量高，材料相比進口料成分不夠穩(wěn)定,，密度有時也不夠均勻,，易有夾層和氣孔，雜質(zhì)較進口料多,，淬透性不夠好,，變形量大。+ A9 A% V- u1 ?5 d( U: K
　　在熱處理到HRC６０到６２度時,，SKD１１的淬透性好,，綜合機械性也最好（日本料質(zhì)量還是公允的）價格也最高（前些年做模具時，好像是３６－４０塊/公斤）,。D２是美國牌號,，具體成分跟SKD１１類似，性能也類似,，熱處理時常用硬度是HRC５８－６２,，只是在設(shè)計模具使用次數(shù)時有差,，你是設(shè)計在１００萬次以上時相對用好料，沖壓次數(shù)要求沒那么高的可以差些,，D２料每公斤便宜幾塊錢,。! L' V1 b+ t2 O) C  D) r# C2 H
　　在有些折彎成形，沖壓材料較硬較厚時,，就需要相應提高模具硬度,，增加耐磨性，這時用的最多的就是SKH－９（也是日本牌號,，屬于硬度較低的高速工具鋼）,，它的熱處理硬度要比SKD１１要硬到１到２度。同時韌性也不會下降太多,。. `" m5 h  h; }" l
如果沖壓材料再硬或者較厚時,，為了沖頭耐磨損，就會用到HSS高速鋼,，通常熱處理硬度為HRC６３－６５度,，要看具體牌號的熱處理工藝范圍了。
2 D; K4 b' H4 Q4 R0 O& v　　在高速連續(xù)沖模中,，有些小沖頭因為局部沖裁力過大,，還要抗疲勞，就會用到鎢鋼合金沖頭,。; q2 ?! K: p0 F9 t+ a  H
　　有些高精密的模具,，為了增強沖頭的性能，會在沖頭表面鍍工具鈦,，來增加沖頭表面硬度，耐磨壽命和韌性,。