【原】如何對供應商進行考核選擇

PMC資源網 2023-10-23 發(fā)布于四川

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前言

對供應商進行考核選擇就是在對供應商充分調查了解的基礎上,，再進行認真考核,、分析比較而選擇供應商的方法。

一,、調查了解供應商

供應商調查可以分為初步供應商調查和深入供應商調查,。

每個階段的調查對象都有一個供應商選擇的問題，而且選擇的目的和依據(jù)是不同的,。

1.初步選擇供應商調查對象

選擇的基本依據(jù)就是其產品的品種規(guī)格,、品質價格水平、生產能力,、地理位置,、運輸條件等,。在這些條件合適的供應商當中選擇幾個，就是初步供應商調查的對象,。

2.深入選擇供應商調查對象

深入選擇供應商調查對象標準主要是企業(yè)的實力,、產品的生產能力、技術水平,、品質保障體系和管理水平等,。

一是根據(jù)本企業(yè)產品的ABC物料分類確定產品的重要程度；二是根據(jù)供應商企業(yè)的生產能力水平的實際情況,。深入調查供應商又分成三個階段：

第一階段,，送樣檢查。通知供應商生產一批樣品,，隨機抽樣檢查,。檢查合格進入第二階段。檢查不合格,，允許再改進生產一批送檢,，抽檢合格也可以進入第二階段。抽檢不合格,，供應商落選,，到此結束。

第二階段,，考察生產工藝,、品質保障體系和管理體系等生產條件是否合格。合格者初步確定為供應商,，到此結束,。不合格者進入第三階段。

第三階段,，生產條件改進考察,。愿意改進并限期達到了改進效果者中選；不愿意改進,、或愿意改進但在限期內沒有達到改進效果者落選,。

深入調查結束?？梢圆捎迷u分等辦法進行評定,，考察、考核合格,，就被初步確定為企業(yè)的供應商,。

二、試運行階段考核

試運行階段的考察和考核更實際、更全面,、更嚴格,。因為這時直接面對實際的生產運作。

1.單項考核評估

在運作過程中,，要對所有評價指示的考核進行評估，包括產品品質合格率,、按時交貨率,、按時交貨量率、交貨差錯率,、交貨破損率,、價格水平、進貨費用水平,、信用度,、配合度等的考核和評估。

2.綜合考核評估

綜合評估就是指導以上各個指標進行加權平均計算而得的一個綜合成績,。

通過試運作階段,，得出各個供應商的綜合評估成績，就可以基本上確定哪些供應商可以入選,，哪些供應商被淘汰了,。對于良好級的供應商，可以根據(jù)情況,，將其列入候補名單,。候補名單中的成員可以根據(jù)情況處理，可以入選,，也可以落選,。

三、建立競爭機制

企業(yè)可以故意選兩個或三個供應商,，稱作AB角或ABC角,。A角作為主供應商，分配較大的供貨量,；B角（或再加上C角）作為副供應商,，分配較小的供貨量。綜合成績?yōu)閮?yōu)的供應商擔任A角,，候補供應商擔任B角,。在運行一段時間以后，如果A角的表現(xiàn)有所退步而B角的表現(xiàn)有所進步的話,，則可以把B角提升為A角,，而把原來的A角降為B角。這樣無形中就造成了A角和B角之間的競爭，使得采購企業(yè)獲得更大的好處,。

從以上可以看出,，考核選擇供應商是一個較長時間的深入細致的工作。這個工作需要采購管理部門牽頭負責,，全廠各個部門的人員共同協(xié)調才能完成,。當供應商選定之后，應當終止試運作期,，簽訂正式的供應商關系合同,，進入正式運作期，開始比較穩(wěn)定的,、正常的物資供需關系運作,。

對供應商考核主要是指同供應商簽訂正式合同以后的正式運作期間，對供應商整個運作活動的全面考核,。這種考核應當比試運作期間更全面,。這個期間應從以下幾個方面進行考核：

1.產品品質

產品品質是最重要的因素，在開始運作的一段時間內,，都要加強對產品品質的檢查,。檢查可以分為兩種：一種是全檢，一種是抽檢,。全檢工作量太大,，一般可以用抽檢的方法。品質的好壞可以用品質合格率來描述,。品質合格率的計算公式為：

合格數(shù)量

品質合格率=—————×100%

進貨數(shù)量

2.交貨期

交貨期也是一個很重要的考核指標參數(shù),。考察交貨期主要是考察供應商的準時交貨率,。準時交貨率可以用準時交貨的次數(shù)之比來衡量：

準時交貨次數(shù)

準時交貨率=———————×100%

總交貨次數(shù)