該廠針對(duì)磁選機(jī)尾礦翻花現(xiàn)象,，將高密度區(qū)兩臺(tái)磁選機(jī)入料槽體合二為一,，加大緩沖箱體可使稀懸浮液充分緩沖,，溢流至外側(cè)穩(wěn)流緩沖箱二次穩(wěn)流板,，再次降低入料壓力,，對(duì)其進(jìn)行泄壓,，使物料溢流至滾筒底部。既降低了物料對(duì)磁選機(jī)滾筒的沖擊磨損,，又提高了磁選機(jī)和振動(dòng)篩的運(yùn)行效率,。

低密度區(qū)磁選機(jī)與高密度區(qū)不同，并列安裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)連通入料,。該廠使用不銹鋼板,，將低密度區(qū)兩臺(tái)磁選機(jī)入料槽加大，并在入料槽內(nèi)加設(shè)緩沖篦子,，可以防止雜物進(jìn)入磁選機(jī),，同時(shí)起到穩(wěn)流的作用，明顯改善了磁選機(jī)翻花現(xiàn)象,。尾礦槽安裝移動(dòng)限流板,，可以控制磁選尾礦液面，保證礦漿充足接觸滾筒,，提高回收效果,。

該廠嚴(yán)格按照洗煤分公司要求,，實(shí)現(xiàn)精磁尾、中磁尾,、矸磁尾剝離,，杜絕磁尾重復(fù)分選，降低了稀介桶濃度,，提高了磁選機(jī)回收效率,。尤其在中煤磁選機(jī)大修方面，該廠自行拆檢滾筒,，檢查磁極排列和穩(wěn)定性,。還自行修復(fù)磁選機(jī)減速機(jī)，及時(shí)更換損壞的骨架油封,，通過(guò)實(shí)踐鍛煉了機(jī)修人員業(yè)務(wù)水平,，確保了工藝流暢和連貫性、設(shè)備高效運(yùn)行,，為介耗控制打下了基礎(chǔ),。