二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)有：焊絲直徑,、焊接電流,、電弧電壓、焊接速度,、氣體流量,、干伸長度、電源極性,、回路電感,、焊槍傾角。??

一,、焊絲直徑,，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實(shí)心焊絲展開論述,。牌號：H08MnSiA,。焊接電流在150~300時，焊縫熔深在6~7mm,。???

二,、焊接電流，依據(jù)焊件厚度,、材質(zhì),、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。短路過渡的焊接電流在110~230A之間（焊工手冊為40~230A）,；細(xì)顆粒過渡的焊接電流在250~300A之間,。焊接電流決定送絲速度,。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響,，隨著焊接電流的增大,，?熔深明顯增加，熔寬略有增加,。???

三,、電弧電壓,，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導(dǎo)電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊接電壓是焊機(jī)上的電壓表所顯示的電壓,。焊接電壓是電弧電壓與焊機(jī)和焊件間連接的電纜上的電壓降之和,。通常情況下，電弧電壓在17~24V之間,。電壓決定熔寬,。

四、焊接速度,，焊接速度決定焊縫成形,。焊接速度過快，熔深和熔寬都減小,，并且容易出現(xiàn)咬肉,、未熔合、氣孔等焊接缺陷,；過慢,，會出現(xiàn)塌焊、增加焊接變形等焊接缺陷,。通常情況下,，焊接速度在80mm/min比較合適。??

五,、氣體流量,，CO2氣體具有冷卻特點(diǎn)。因此,，氣體流量的多少決定保護(hù)效果,。通常情況下，氣體流量為15L/min,；當(dāng)在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)，流量在20L/min以上（混合氣體也應(yīng)當(dāng)加熱）,。???

六,、干伸長度，干伸長度是指從導(dǎo)電嘴到焊件的距離,。保證干伸長度不變是保證焊接過程穩(wěn)定的重要因素,。干伸長度決定焊絲的預(yù)熱效果，直接影響焊接質(zhì)量,。當(dāng)焊接電流,、電壓不變，焊絲伸出過長,，焊絲熔化快,，電弧電壓升高，使焊接電流變小，熔滴與熔池溫度降低,，會造成未焊透,、未熔合等焊接缺陷；過短,，熔滴與熔池溫度過高,，在全位置焊接時會引起鐵水流失，出現(xiàn)咬肉,、凹陷等焊接缺陷,。根據(jù)焊接要求，干伸長度在8~20mm之間,。另外,，干伸長度過短，看不清焊接線,，并且,，由于導(dǎo)電嘴過熱會夾住焊絲，甚至燒毀導(dǎo)電嘴,。???

七,、電源極性，通常采取直流反接（反極性）,。焊件接陰極,，焊絲接陽極，焊接過程穩(wěn)定,、飛濺小,、熔深大。如果直流正接,，在相同條件下,，焊絲融化速度快（約為反接的1.6倍），熔深淺,，堆高大,，稀釋率小，飛濺大,。???

八,、回路電感，回路電感決定電弧燃燒時間,，進(jìn)而影響母材的熔深,。通過調(diào)節(jié)焊接電流的大小來獲得合適的回路電感，應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇大電流,。通常情況下,，焊接電流150A,，電弧電壓19V；焊接電流280A,，電弧電壓22~24V比較合適,，能夠滿足大多數(shù)焊接要求。???

九,、焊槍傾角,，當(dāng)傾角大于25°時，飛濺明顯增大,，熔寬增加,，熔深減小。所以焊槍傾角應(yīng)當(dāng)控制在10~25°之間,。盡量采取從右向左的方向施焊,，焊縫成形好。如果采用推進(jìn)手法,，焊槍傾角可以達(dá)到60度,，并且可以得到非常平整、光滑的漂亮焊縫,。焊接電流是控制送絲速度,，電弧電壓是控制焊絲融化速度，電流加大焊絲送進(jìn)加快,、電壓增大焊絲熔化加快,。

更多焊接視頻點(diǎn)擊最下面圖片