何為埋弧焊？

        焊接時(shí)電源的兩極分別接在導(dǎo)電嘴和焊件上,，焊絲通過(guò)導(dǎo)電嘴與焊件接觸,，在焊絲周?chē)錾虾竸缓蠼油娫?，則電流經(jīng)過(guò)導(dǎo)電嘴,、焊絲與焊件構(gòu)成焊接回路。焊接時(shí),，焊劑的啟動(dòng),、引弧、送絲,、機(jī)頭（或工件）移動(dòng)等過(guò)程全由焊機(jī)進(jìn)行機(jī)械化控制,，焊工只需按動(dòng)相應(yīng)的按鈕即可完成工作。具體焊接過(guò)程如圖所示,。

埋弧焊有哪些優(yōu)點(diǎn),？

        埋弧焊是目前廣泛使用的一種生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法，它與焊條電弧焊相比,，雖然靈活性較差一些,，但焊接質(zhì)量好，效率高,，成本低,，勞動(dòng)條件好，屬于自動(dòng)化程度較高的焊接生產(chǎn)方式,。但是,，它也有缺點(diǎn)，主要是難以在空間位置施焊,，對(duì)工件裝配質(zhì)量要求高,，不適合焊接薄板和短焊縫的焊接。

埋弧焊的焊接材料如何選擇,？

        埋弧焊的焊接材料包括焊絲和焊劑,，它們相當(dāng)于電焊條的藥芯和藥皮。埋弧焊的焊絲和焊劑直接參與焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng),，因而它們的化學(xué)成分和屋里特性都會(huì)影響焊接工藝過(guò)程,，并通過(guò)焊接過(guò)程對(duì)焊縫金屬的化學(xué)成分、組織和性能產(chǎn)生影響,，因此要正確的合理地選擇兩者的配合,。

        焊絲是埋弧焊中的填充金屬，也是焊縫金屬的組成部分,，根據(jù)焊絲的成分可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲,、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲和不銹鋼焊絲三大類(lèi),，主要直徑有2mm、3mm,、4mm,、5mm和6mm五種。焊接低碳鋼時(shí),，常用的焊絲牌號(hào)有H08,、H08A、H15Mn等,，其中H08A應(yīng)用最為普遍，當(dāng)焊件厚度較大或?qū)αW(xué)性能的要求較高時(shí),，刻選用含Mn量較高的焊絲,。在對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼等合金元素較高的焊接材料時(shí)，則應(yīng)考慮材料的化學(xué)成分和其他方面的要求,，選用成分相似或性能上課滿足材料要求的焊絲,。

        目前，在國(guó)內(nèi)外各大焊接材料企業(yè)都有生產(chǎn)這些焊材,。如大西洋,、天津大橋、天津金橋,、林肯電氣,、北京金威、昆山京群等企業(yè),。

        焊劑在埋弧焊中的主要作用是造渣,，以隔絕空氣對(duì)熔池金屬的污染，控制焊縫金屬的化學(xué)成分,，保證焊縫金屬的力學(xué)性能,，防止缺陷的產(chǎn)生等。同時(shí),，考慮實(shí)施焊接工藝的需要,，還要求焊劑具有良好的穩(wěn)弧性能，形成的熔渣應(yīng)具有合適的密度,、粘度,、熔點(diǎn)、顆粒度和透氣性,，以保證焊縫獲得良好的成形質(zhì)量,，最后熔渣凝固形成的渣殼具有良好的脫渣性能。

        目前,，根據(jù)焊劑的制造方法和化學(xué)成分分類(lèi),，可分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑,。目前，國(guó)內(nèi)外的眾多焊材企業(yè)都有生產(chǎn),，也有專門(mén)生產(chǎn)焊劑的企業(yè),，如洛陽(yáng)牡丹焊材等。

埋弧焊常見(jiàn)的缺陷及防止方法有哪些,？