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就是這些指標(biāo)決定了潤滑油好不好(超全講解)

 昵稱jin 2020-09-04

潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品,,是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?,而其真正使用性能又是?fù)雜的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤滑油的基本性能包括一般理化性能,、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn),。

一般理化性能

每一類潤滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,。對(duì)潤滑油來說,,這些一般理化性能如下:

(1) 密度

密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標(biāo),。潤滑油的密度隨其組成中含碳,、氧、硫數(shù)量的增加而增大,,因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下,,含芳烴多的,含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤滑油密度最大,,含環(huán)烷烴多的居中,,含烷烴多的最小。

(2)外觀(色度)

油品的顏色往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性,。對(duì)于基礎(chǔ)油來說,,一般精制程度越高,其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈,,顏色也就越淺,。但是,即使精制的條件相同,,不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油,,其顏色和透明度也可能是不相同的。

對(duì)于新的成品潤滑油,,由于添加劑的使用,,顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。

(3)粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度,。粘度指數(shù)越高,,表示油品粘度受溫度的影響越小,,其粘溫性能越好,反之越差,。

(4) 粘度

粘度反映油品的內(nèi)摩擦力,,是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下,,粘度越大,,油膜強(qiáng)度越高,流動(dòng)性越差,。

(5)閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo),。油品的餾分越輕,蒸發(fā)性越大,,其閃點(diǎn)也越低,。反之,油品的餾分越重,,蒸發(fā)性越小,,其閃點(diǎn)也越高。同時(shí),,閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo),。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的,閃點(diǎn)在45℃以下為易燃品,,45℃以上為可燃品,,在油品的儲(chǔ)運(yùn)過程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下,,閃點(diǎn)越高越好,。因此,用戶在選用潤滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)行選擇,。一般認(rèn)為,,閃點(diǎn)比使用溫度高20~30℃,即可安全使用,。

(6) 酸值,、堿值和中和值

酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo),,單位是mgKOH/g,。酸值分強(qiáng)酸值和弱酸值兩種,兩者合并即為總酸值(簡稱TAN),。我們通常所說的“酸值”,,實(shí)際上是指“總酸值(TAN)”。

堿值是表示潤滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo),,單位是mgKOH/g,。

堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種,,兩者合并即為總堿值(簡稱TBN)。我們通常所說的“堿值”實(shí)際上是指“總堿值(TBN)”,。

中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值,。但是,除了另有注明,,一般所說的“中和值”,,實(shí)際上僅是指“總酸值”,其單位也是mgKOH/g,。

(7)凝點(diǎn)和傾點(diǎn)

凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度,。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度,,所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動(dòng)性,,并不是所有的組分都變成了固體。

潤滑油的凝點(diǎn)是表示潤滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),。對(duì)于生產(chǎn),、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤滑油不能在低溫下使用,。相反,,在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤滑油。因?yàn)闈櫥偷哪c(diǎn)越低,,其生產(chǎn)成本越高,,造成不必要的浪費(fèi)。一般說來,,潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5~7℃,。但是特別還要提及的是,在選用低溫的潤滑油時(shí),,應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn),、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品,,其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求,。

凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo),兩者無原則上的差別,,只是測定方法稍有不同,。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等,一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)2~3℃,,但也有例外,。

(8) 機(jī)械雜質(zhì)

機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物,。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類,,以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽,。通常,潤滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無),。

(9) 水分

水分是指潤滑油中含水量的百分?jǐn)?shù),,通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤滑油中水分的存在,,會(huì)破壞潤滑油形成的油膜,,使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用,,銹蝕設(shè)備,,使油品容易產(chǎn)生沉渣??傊?,潤滑油中水分越少越好。

(10)灰分和硫酸灰分

灰分是指在規(guī)定條件下,,灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì),。灰分的組成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類,?;曳謱?duì)不同的油品具有不同的概念,對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來說,,灰分可用于判斷油品的精制深度,。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油),灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段,。國外采用硫酸灰分代替灰分,。其方法是:在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸,使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽,。

(11)殘?zhí)?/span>

油品在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,,受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨櫥突A(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo),,是為判斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目,。潤滑油基礎(chǔ)油中,殘?zhí)康亩嗌?,不僅與其化學(xué)組成有關(guān),,而且也與油品的精制深度有關(guān),潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是:油中的膠質(zhì),、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴,。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下,,受強(qiáng)熱分解,、縮合而形成殘?zhí)?。油品的精制深度越深,其殘?zhí)恐翟叫?。一般講,,空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩?/span>

現(xiàn)在,許多油品都含有金屬,、硫,、磷、氮元素的添加劑,,它們的殘?zhí)恐岛芨?,因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y定的本來意義。機(jī)械雜質(zhì),、水分,、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo),反映了潤滑基礎(chǔ)油精制的程度,。

特殊理化性能

除了上述一般理化性能之外,,每一種潤滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高,,或是專用性強(qiáng)的油品,,其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡要介紹如下:

(1)熱安定性

熱安定性表示油品的耐高溫能力,,也就是潤滑油對(duì)熱分解的抵抗能力,,即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油,、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求,。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成,很多分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響,,抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性,。

(2) 氧化安定性

氧化安定性說明潤滑油的抗老化性能,一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求,,因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能,。測定油品氧化安定性的方法很多,基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下,,在一定溫度下氧化一定時(shí)間,,然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況,。一切潤滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同,,而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過程而發(fā)生氧化作用,,因而逐漸生成一些醛,、酮,、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),,氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能,。

(3)腐蝕和銹蝕

由于油品的氧化或添加劑的作用,常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬的腐蝕,。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中,,在100℃下放置3小時(shí),然后觀察銅的變化,;而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下,,鋼表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕,測定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中,,再將鋼棒放置其內(nèi),,在54℃下攪拌24小時(shí),然后觀察鋼棒有無銹蝕,。油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用,,在工業(yè)潤滑油標(biāo)準(zhǔn)中,這兩個(gè)項(xiàng)目通常都是必測項(xiàng)目,。

(4)油性和極壓性

油性是潤滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理化吸附膜,,從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用,而極壓性則是潤滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上,,受高溫,、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解,并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng),,形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜,,從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤滑作用,。

(5)抗泡性

潤滑油在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,由于有空氣存在,常會(huì)產(chǎn)生泡沫,,尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí),,則更容易產(chǎn)生泡沫,而且泡沫還不易消失,。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞,,使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損,并促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì),,還會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻,,影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。

(6)抗乳化性

工業(yè)潤滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷卻水,,如果潤滑油的抗乳化性不好,,它將與混入的水形成乳化液,使水不易從循環(huán)油箱的底部放出,,從而可能造成潤滑不良,。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能,。一般油品是將40ml試油與40ml蒸餾水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間,,然后觀察油層-水層-乳化層分離成40-37-3ml的時(shí)間;工業(yè)齒輪油是將試油與水混合,,在一定溫度和6000轉(zhuǎn)/分下攪拌5分鐘,,放置5小時(shí),再測油,、水,、乳化層的毫升數(shù)。

(7)水解安定性

水解安定性表征油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性,,當(dāng)油品酸值較高,,或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí),常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)不合格,。它的測定方法是將試油加入一定量的水之后,,在銅片和一定溫度下混合攪動(dòng)一定時(shí)間,然后測水層酸值和銅片的失重,。

(8)空氣釋放值

液壓油標(biāo)準(zhǔn)中有此要求,,因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中,如果溶于油品中的空氣不能及時(shí)釋放出來,,那么它將影響液壓傳遞的精確性和靈敏性,,嚴(yán)重時(shí)就不能滿足液壓系統(tǒng)的使用要求。測定此性能的方法與抗泡性類似,,不過它是測定溶于油品內(nèi)部的空氣(霧沫)釋放出來的時(shí)間,。

(9)橡膠密封性

在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多,在機(jī)械中的油品不可避免地要與一些密封件接觸,,橡膠密封性不好的油品可使橡膠溶脹,、收縮、硬化,、龜裂,,影響其密封性,因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性,。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù),,它是以一定尺寸的橡膠圈浸油一定時(shí)間后的變化來衡量。

(10)剪切安定性

加入增粘劑的油品在使用過程中,由于機(jī)械剪切的作用,,油品中的高分子聚合物被剪斷,,使油品粘度下降,影響正常潤滑,。因此剪切安定性是這類油品必測的特殊理化性能,。測定剪切安定性的方法很多,有超聲波剪切法,、噴嘴剪切法,、威克斯泵剪切法、FZG齒輪機(jī)剪切法,,這些方法最終都是測定油品的粘度下降率,。

(11)揮發(fā)性

基礎(chǔ)油的揮發(fā)性對(duì)油耗、粘度穩(wěn)定性,、氧化安定性有關(guān),,這些性質(zhì)對(duì)多級(jí)油和節(jié)能油尤其重要。

(12)溶解能力

溶解能力通常用苯胺點(diǎn)來表示,。不同級(jí)別的油對(duì)復(fù)合添加劑的溶解極限苯胺點(diǎn)是不同的,,低灰分油的極限值比過堿性油要大,單級(jí)油的極限值比多級(jí)油要大,。

(13)電氣性能

電氣性能是絕緣油的特有性能,,主要有介質(zhì)損失角、介電常數(shù),、擊穿電壓,、脈沖電壓等?;A(chǔ)油的精制深度,、雜質(zhì)、水分等均對(duì)油品的電氣性能有較大的影響,。

(14)防銹性能

這是專指防銹油脂所應(yīng)具有的特殊理化性能,,它的試驗(yàn)方法包括潮濕試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn),、疊片試驗(yàn),、水置換性試驗(yàn),此外還有百葉箱試驗(yàn),、長期儲(chǔ)存試驗(yàn)等,。

(15)潤滑脂的特殊理化性能

潤滑脂除一般理化性能外,專門用途的脂還有其特殊的理化性能,。如防水性好的潤滑脂要求進(jìn)行水淋試驗(yàn),;低溫脂要測低溫轉(zhuǎn)矩,;多效潤滑脂要測極壓抗磨性和防銹性;長壽命脂要進(jìn)行軸承壽命試驗(yàn)等,。這些性能的測定也有相應(yīng)的試驗(yàn)方法,。

(16)其它特殊理化性能

每種油品除一般性能外,都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能,。例如,,淬火油要測定冷卻速度;乳化油要測定乳化穩(wěn)定性,;液壓導(dǎo)軌油要測防爬系數(shù),;噴霧潤滑油要測油霧彌漫性;冷凍機(jī)油要測凝絮點(diǎn),;低溫齒輪油要測成溝點(diǎn)等,。這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成,,或者加入某些特殊的添加劑來加以保證,。

End 

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