一、液壓油常見問題及解決辦法 1,、液壓油顆粒污染造成的原因是什么,?有何危害?防止的辦法有哪些,? ?。?)原因 液壓油顆粒污染造成的原因有二: 一是外來帶入的,,二是工作過程中產(chǎn)生的。見下表
外來的 | 產(chǎn)生的 | 1,、經(jīng)過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入 | 1,、通過運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,粉末 | 2,、運(yùn)輸,、儲(chǔ)運(yùn)過程中混入的 | 2、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥,、沉淀等 | 3,、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的 | 3、密封,、墊片與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的 |
?。?)危害 A 粘結(jié),堵塞過濾器,,伺服閥閥孔 B 增大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損 C 加速油的老化變質(zhì) D 堵塞吸油粗濾器,,使泵發(fā)生氣蝕 (3)防止辦法 A 油箱密封好,,防塵,,或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔 B 成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵,防水 C 系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒,,最好采用帶指示信號(hào)的濾器,,油箱底部最好安裝磁性捕集器。 D 安裝并定期檢查,,清洗泵吸入的粗濾器,。 E 在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩,或吹氣防塵,。
2,、相同粘度的礦物液壓油可以隨意互用嗎? 不能,。因?yàn)殡m有相同的粘度,,但種類差甚遠(yuǎn)。要求用抗磨液壓油的高壓系統(tǒng),,絕不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就會(huì)引起設(shè)備油泵過早報(bào)廢及運(yùn)行故障,,在寒區(qū)嚴(yán)寒區(qū)液壓系統(tǒng)要求使用的L-HV 與L-HS 油也不能用同粘度級(jí)的L-HM 油來代用,否則會(huì)產(chǎn)生冷啟動(dòng)困難等問題,。
二,、齒輪油問題和解決辦法 1、齒輪失效的主要形式是什么,? 齒輪失效的主要形式有斷齒,、磨損,、點(diǎn)蝕、膠合,。 2,、導(dǎo)致工業(yè)齒輪油變質(zhì)的因素有哪些? 內(nèi)部原因是基礎(chǔ)油的安定性有一定限度,,隨儲(chǔ)存,,使用時(shí)間的推移發(fā)生變質(zhì),為改善油品綜合性能加入的各種添加劑在使用中逐步消耗發(fā)生變質(zhì),,一般來說,,這種變質(zhì)是很緩慢的,往往需要2年或更長(zhǎng)的時(shí)間,。
3,、工業(yè)齒輪油變質(zhì)的現(xiàn)象是什么? ?、偻庥^的變化,。顏色變深變混。產(chǎn)生乳化有明顯的磨粒,,機(jī)械雜質(zhì)和油泥,。 ②粘度變化含粘度指數(shù)改進(jìn)劑的油,,由于機(jī)械剪切造成粘度下降,,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升 ③酸值變化在含高酸值添加劑的油品中,,使用初期酸值下降表明添加劑的消耗后期酸值上升是氧化產(chǎn)生酸性產(chǎn)物的結(jié)果,。 ④水份增大抗乳化性能變差,,極壓劑水解影響潤滑并可能出現(xiàn)齒面點(diǎn)蝕和膠合,。 ⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大,,這是油品在長(zhǎng)期使用中,,在高溫下的氧化產(chǎn)物及金屬屑 灰塵等污染的結(jié)果。
三,、汽輪機(jī)油使用問題解決辦法 1,、不同種類的汽輪機(jī)油能否混用? 不同種類的汽輪機(jī)油不能混用,,如符合 L_TSA汽輪機(jī)油和L-TCD汽輪機(jī)油均不能混用。 2,、為什么測(cè)定汽輪機(jī)組的破乳化性能,? 破乳化度是用于蒸汽輪機(jī)潤滑油的一個(gè)重要指標(biāo),。是測(cè)定在規(guī)定條件下油水分離的時(shí)間,由于在蒸汽輪機(jī)或水輪機(jī)運(yùn)行中因系統(tǒng)不正常情況可能進(jìn)入水或水蒸氣會(huì)使油品發(fā)生乳化為了抵抗水對(duì)油引起的破乳化做用,,就要求汽輪機(jī)油具有一定破乳化能力,,以保證油在設(shè)備中長(zhǎng)期使用。破乳化時(shí)間短,,說明乳化液能迅速發(fā)生破乳,,分離出油和水,反之情況相反,,因而要求油品破乳化時(shí)間越短越好,。
四、壓縮機(jī)油問題和解決辦法 1,、潤滑油的閃點(diǎn)與爆炸原因有關(guān)嗎? 壓縮機(jī)爆炸的原因除去機(jī)械因素外,,若系油品引起,則往往都是因?yàn)橛推穱?yán)重積炭,,將壓縮機(jī)排氣孔堵塞,,造成內(nèi)部壓力劇增的結(jié)果。 經(jīng)研究認(rèn)為,,潤滑油的閃點(diǎn)與爆炸原因無關(guān),,因?yàn)橐褂挽F和油氣著火,其溫度必須要達(dá)到閃點(diǎn)的2-3倍以上的自燃點(diǎn)才行,。
2,、壓縮機(jī)如何防火防爆? 要防止壓縮機(jī)著火和爆炸,,對(duì)于有油潤滑的壓縮機(jī)來講應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①選擇合適的潤滑油,;②定期清洗排氣系統(tǒng);③注意操作方法,;④嚴(yán)格維護(hù)保養(yǎng),,定期檢修;⑤采用合適的油霧分離辦法,;⑥采用性能優(yōu)良的后冷器進(jìn)行空氣冷卻,,這是一種簡(jiǎn)便易行的防火防爆的方法。
3,、如何確定壓縮機(jī)油的換油期和換油指標(biāo)? 壓縮機(jī)油的換油期,隨著壓樎機(jī)的構(gòu)造形式壓縮機(jī)介質(zhì),,操作條件,潤滑油方式,,和潤滑油質(zhì)量不同而異,,在運(yùn)行過程中,明確規(guī)定多少時(shí)間換一次油是不切實(shí)際,。換油時(shí)間只能按當(dāng)時(shí)的條件來決定,。使用中應(yīng)定期取樣,,觀察油品顏色和清潔度,并定時(shí)分析油品粘度,,酸值,,正康烷不容物等,油品的理化性能,。
出現(xiàn)下列情況之一者,,應(yīng)考慮換油: 1、油品顏色出現(xiàn)綠色,,或色號(hào)加深4級(jí) 2,、酸值超過0.5mgkoK/g 3、粘度變化超過15% 4,、正庚烷不容物超過0.5%
五,、潤滑脂使用問題和解決辦法 不同類型的潤滑脂能否混合使用? 如果基礎(chǔ)油類型相同,,如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油的脂,,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡(jiǎn)單的混用,。對(duì)某些類型的脂,,如鈣基脂,與鈉基脂,,或鋰基脂與復(fù)合鋰基脂等,,可以相互混合使用,一般不會(huì)導(dǎo)致性能變化太大,,也不影響使用,。
但是極壓型潤滑脂,因含有各種活性組分,,相互混用時(shí),,會(huì)發(fā)生添加劑相互干擾,致使脂的膠體安定性或機(jī)械安定性變差,,影響其使用性能,,在不同類型脂互相混合之前,應(yīng)作混合后脂的性能測(cè)定,,確認(rèn)無明顯影響時(shí)再使用,。
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