請問QC的七大手法是什么？

QC的七大手法是：關(guān)聯(lián)圖法,、親和圖法(KJ法),、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法,、矩陣數(shù)據(jù)分析法,、過程決策程序圖法(PDPC法)、矢線圖法,。它們可以應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)各階段,，特別適用于難以得到充分?jǐn)?shù)據(jù)的方案論證和初步設(shè)計階段。

QC七大手法也稱QC七大工具,，其特點是以圖形為基礎(chǔ),，適于整理不夠系統(tǒng)的思路，將各要素間的復(fù)雜關(guān)系理出頭緒,，明確地提出問題,，找出解決問題的手段,、方法，并按時間先后排序,，確定工作計劃,。

在20世紀(jì)80年代初,，日本品質(zhì)界開始流行QC七大手法， QC七大手法主要是用于為生產(chǎn)的計劃階段提供有效和科學(xué)的方法與途徑,。它是以語言資料為基礎(chǔ),，通過定性分析來自企業(yè)內(nèi)外部的信息，實施決策的合理化,，從而確保了品質(zhì),。

QC七大手法包含了運籌學(xué)、系統(tǒng)工程,、價值工程等管理科學(xué)的思想,，是新時期管理人員制定計劃、搞好協(xié)調(diào)和控制的銳利武器,。

在企業(yè)的實際運用中,，很多人被QC七大手法的理論套牢,，單在理論理解方面，因關(guān)聯(lián)的學(xué)科較多,，理解起來繁雜,，轉(zhuǎn)化為實用性不高。事實上,，任何一種先進的理念和工具,，首先我們必須進行深入的學(xué)習(xí)和揣摩，掌握它的精髓,；其次根據(jù)實際情況,，也可進行一些適當(dāng)?shù)淖兓Ｒ韵戮捅救说慕?jīng)驗淺談QC七大手法在工作中的運用,。

一,、關(guān)聯(lián)圖法

關(guān)聯(lián)圖法是對原因——結(jié)果、目的——手段等關(guān)系復(fù)雜和相互糾纏的問題,，在邏輯上用箭頭表示其相互關(guān)系,，從而確定其主要影響因素的方法，又稱關(guān)系圖法,。

在對合格率低下的原因進行分析時,，我們試用了關(guān)聯(lián)圖法。因為我們管理不到位,，造成工人對機器保養(yǎng)不好,，又因為工人對機器保養(yǎng)不好，設(shè)備生產(chǎn)的不合格品較多,。因為生產(chǎn)的不合格品多是熟練工人少,、生手缺少培訓(xùn)、品質(zhì)巡查不到位造成,，后來我們加大了對員工的培訓(xùn)力度,，產(chǎn)品合格率也有了回升。

二,、KJ(親和圖)法

KJ(親和圖)法為日本川喜田二郎所創(chuàng),，KJ分析法的工具是A型圖解(A型圖解只適用于需要時間研究解決的問題，不適用于要立即解決的簡單問題),，是將收集到的資料和信息,，根據(jù)它們之間的相近性分類綜合分析的一種方法，又稱卡片法,。

KJ分析法是一種創(chuàng)造性思考問題的方法,。人的大腦分左右兩個部分，人類的思維行為受大腦左邊部分的支配,，是理性的,，不是創(chuàng)造性的,。如果抑制左腦的功能，有意識的使人腦右腦活躍起來,，就可以進行創(chuàng)造性的思考,，KJ分析法正是基于以上原理來分析解決問題。KJ(親和圖)法的核心是頭腦風(fēng)暴法,，是根據(jù)結(jié)果去找原因,。我們在一次品質(zhì)分析會上，開展了關(guān)于近段時間品質(zhì)合格率下降原因的檢討,，要求大家具體分析品質(zhì)下降的原因,，再提出相應(yīng)改進措施。因為品質(zhì)下降的原因較復(fù)雜,，大家都保持沉默,，一度使會議限入僵局。后來主持人引導(dǎo)大家可以提出自己的想法,，不要求具體分析,，只是把想法記錄在案，這樣會議的討論才得以熱烈的進行,。會后,，再組織人對這些問題進行分析排查。這樣不僅會議得到正常進行,，而且也找出了品質(zhì)下降的原因和改進措施,。KJ(親和圖)法還可用于生產(chǎn)效率和企業(yè)財務(wù)分析等。

三,、系統(tǒng)圖法

系統(tǒng)圖法又叫樹圖法,，為達(dá)到目的，需選擇手段,，上一個目的又與下一個手段相聯(lián)系，這種目的和手段相互聯(lián)系起來逐級展開的圖形叫系統(tǒng)圖法,。利用它可系統(tǒng)分析問題的原因并確定解決問題的方法,。

在對品質(zhì)系統(tǒng)進行規(guī)劃時，最常用的是系統(tǒng)圖法,。包括我們的品質(zhì)部門分為幾個工序,，進料檢驗需要幾人，到崗人員的任職要求,，要對他們進行哪方面培訓(xùn),，每人的職責(zé)，他們使用的工具,，檢驗操作書,，檢驗表單,，質(zhì)量信息的反饋等；過程檢驗．入庫檢驗和出貨檢驗都需用幾人,，到崗人員的任職要求,，要對他們進行哪方面培訓(xùn)，每人的職責(zé),，他們使用的工具,，檢驗操作書，檢驗表單,，質(zhì)量信息的反饋等,。

四、矩陣圖法

矩陣圖法是利用數(shù)學(xué)上矩陣的形式表示因素間的相互關(guān)系,，從中探索問題所在并得出解決問題的設(shè)想,。它是進行多元思考，分析問題的方法,。在對原材料與品質(zhì)關(guān)系進行分析時,，就可用矩陣圖法。例如電熱毯的面料對外觀,、縫紉有影響,，對安全方面無影響。PVC發(fā)熱線對電器安全影響大,，對外觀影響小等,。

五、矩陣數(shù)據(jù)分析法

矩陣數(shù)據(jù)分析法是研究對成對因素群進行數(shù)據(jù)處理,，用以判斷各因素對結(jié)果影響程度大小的一種方法,。根據(jù)各因素對事件影響程度大小可分為0到10級，其中“10”影響最大,，“0”則無影響,。

在對產(chǎn)品的功能進行分析時，常用的是矩陣數(shù)據(jù)分析法,。如對電熱毯的功能進行分析：產(chǎn)品安全性能影響是10級,，對產(chǎn)品有重大影響；產(chǎn)品的功能影響是9級,，對產(chǎn)品有很大影響,；縫紉偶爾跳一針影響是0級，對產(chǎn)品一般無影響,。

六,、PDPC(過程．決策，程序圖)法

PDPC法是在進行了系統(tǒng)設(shè)計和做出計劃初始階段,，對可能預(yù)測到的問題進行先期預(yù)測分析以達(dá)到理想狀態(tài)的一種分析方法,，又叫過程決策程序圖法,、重大事故預(yù)測圖法。

PDPC方法不受人為因素限制,，它是以實際情況作為出發(fā)點來考慮采取何種方法,，預(yù)計可能的結(jié)果，提出達(dá)到目標(biāo)的策略,，確定最終解決問題的方法,。在對產(chǎn)品的工序排布時，可以用PDPC法,，如對A,、B路線排布，有什么優(yōu)點?有什么缺點?我們的生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平是多少?按C路線還有沒有更好的方法?然后選擇一條最優(yōu)的工序路線圖,。

七,、矢線圖法

矢線圖法又叫網(wǎng)絡(luò)技術(shù)法(PERT)，或叫關(guān)鍵路線法(CPM),，是制定最佳日程計劃,，找出最佳路線，高效率完成項目進度的一種分析方法,。

矢線圖法一般是用于生產(chǎn)計劃方面,，我們哪道工序先生產(chǎn)，哪道工序后生產(chǎn),，它們各需用的天數(shù),。在生產(chǎn)計劃時，我們一定要把握工序生產(chǎn)能力的平衡和原材料的入庫時間,。我們用矢線圖法,，分析找出效益最經(jīng)濟和時間最優(yōu)化的生產(chǎn)路線圖。

QC七大手法的運用,，不單是用在品質(zhì)管理上,，而且可以延伸到企業(yè)管理的各個方面，我們要根據(jù)企業(yè)的實際情況,，讓QC七大手法的運用由繁到簡,，靈活運用。