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一,、抽真空操作的目的

抽真空的目的在于除去制冷空調(diào)設(shè)備中的空氣,、水分，使殘留空氣的絕對壓力不高于規(guī)定的壓力值,，真空密封性試驗的目的則是為了進一步驗證制冷系統(tǒng)的氣密性,。

例如,，對制冷壓縮機進行維護后（更換壓縮機潤滑油、清洗油泵等）,，要用真空泵對其進行抽真空,，以防止其中的空氣,、水分在制冷系統(tǒng)運行后進入制冷系統(tǒng),。

抽真空操作應(yīng)使用真空泵,，嚴禁用全封閉制冷壓縮機,、半封閉制冷壓縮機對制冷系統(tǒng)進行抽真空。

對于開啟式制冷壓縮機，雖然可以用壓縮機本身對制冷系統(tǒng)抽真空，但并不推薦使用,，因為用開啟式制冷壓縮機對制冷系統(tǒng)抽真空很難達到所需的真空度,。

抽真空時,，要先放掉制冷系統(tǒng)中進行氣密性試驗時的干燥氮氣,，即系統(tǒng)中的壓力與大氣壓平衡后才能進行抽真空操作。

制冷系統(tǒng)中的閥門應(yīng)全部開啟，而與大氣相通的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)（即保證制冷系統(tǒng)和大氣是隔離的）,。

二,、抽真空操作的方法

對制冷系統(tǒng)進行抽真空的常用方法有如下三種 ：

（1）低壓單側(cè)抽真空,。

低壓單側(cè)抽真空常用于小型制冷系統(tǒng)的抽真空，如家用電冰箱、冷柜等。低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機上的工藝管進行的，而且可以利用壓力檢漏時連接在工藝管上的修理閥進行,，不必另外再接焊口,。

以維修家用電冰箱為例,，低壓單側(cè)抽真空的連接方法如下圖所示,。

低壓單側(cè)抽真空的缺點是高壓側(cè)即冷凝器,、干燥過濾器內(nèi)的空氣需要通過毛細管,、蒸發(fā)器,、壓縮機，然后由真空泵排出,。由于毛細管內(nèi)徑小,，流動阻力很大,，當(dāng)?shù)蛪簜?cè)的真空度達到要求時,，高壓側(cè)仍然不能達到要求，因此采用低壓單側(cè)抽真空時必須反復(fù)進行多次,，抽真空時間較長,。抽真空的時間視真空泵抽氣能力而定，若使用抽氣速率為4 L/s的真空泵 ,，一般抽氣15 min可使系統(tǒng)絕對壓力達到133 Pa（1 mmHg）以下,。

（2）高低壓雙側(cè)抽真空,。

高低壓雙側(cè)抽真空是廣泛用于大中型制冷系統(tǒng)的一種抽真空方法,，即用一臺真空泵從制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)和低壓側(cè)同時抽真空，或用兩臺真空泵,，一臺從制冷系統(tǒng)低壓側(cè)抽真空,，另一臺從高壓側(cè)抽真空,。

在沒有特別說明時，以下所提到的高低壓雙側(cè)抽真空均指使用一臺真空泵的高低壓雙側(cè)抽真空,。

高低壓雙側(cè)抽真空的示意圖如下圖所示：

將真空表聯(lián)接到真空泵的進口處，用制冷劑充注管把真空表接到復(fù)合壓力表（又叫歧管壓力表,、雙聯(lián)表）的中間聯(lián)接口上，用低壓充注管聯(lián)接復(fù)合壓力表上的低壓接口和制冷壓縮機的吸氣截止閥檢修口,，用高壓充注管聯(lián)接復(fù)合壓力表上的高壓接口和制冷壓縮機的排氣截止閥檢修口，啟動真空泵抽真空即可,。

抽真空時，制冷系統(tǒng)中的閥門應(yīng)全部開啟,，如電磁閥,、截止閥等,，但制冷壓縮機聯(lián)接復(fù)合壓力表的吸氣截止閥、排氣截止閥均應(yīng)處于三通狀態(tài)（閥桿處于中間位置）,，即截止閥上的檢修口與制冷系統(tǒng)相連通，同時閥的進口與出口亦相通,。

對于小型制冷系統(tǒng),，也可以采用高低壓雙側(cè)抽真空，與低壓單側(cè)抽真空相比，這種抽真空方法克服了毛細管阻力對高壓側(cè)真空度的不利影響 ,，能使制冷系統(tǒng)在較短時間內(nèi)獲得較高的真空度，故近年來被廣泛采用 ,。

（3）二次抽真空

在采用低壓單側(cè)抽真空時，為了使真空度達到要求,，可以采取二次抽真空的方法。二次抽真空的工作原理是：先將制冷系統(tǒng)抽真空到一定的真空度后,，充入少量的制冷劑，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓力,，這時系統(tǒng)內(nèi)已成為制冷劑與空氣的混合氣體,，第二次再抽真空達到一定的真空度后,，系統(tǒng)中絕大部分為制冷劑氣體，空氣只有很小的比例,，從而達到排除空氣的目的,。

由于二次抽真空的方法要消耗掉一定的制冷劑，所以在實際的操作中不推薦使用,，除非特殊情況下，如所使用的真空泵不能達到要求的真空度,。

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