要做一名合格的質(zhì)量與可靠性工程師,,需要了解和掌握的知識(shí)很多;要想與研發(fā)人員有效溝通,,不讓別人認(rèn)為你是“那個(gè)”,,就必須掌握工作中常用的“密碼”術(shù)語(yǔ)。 91質(zhì)量網(wǎng)(www.91zhiliang.com)整理了從1至9常用“密碼”術(shù)語(yǔ)(不同行業(yè)或領(lǐng)域可能有不同理解,,一家之言,,僅供參考),希望對(duì)你有所幫助,。 本文分兩期發(fā)布,,敬請(qǐng)關(guān)注。 1 - DIRFT “第一次就把事情做對(duì)”( Do It Right the First Time 簡(jiǎn)稱DIRFT ) 是著名管理學(xué)家克勞士比“零缺陷”理論的精髓之一,。 每個(gè)人堅(jiān)持第一次做好,,不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序,,工作中就可減少很多處理缺陷和失誤造成的成本,,工作質(zhì)量和效率也大幅提高,,經(jīng)濟(jì)效益才會(huì)顯著增長(zhǎng)。 人都會(huì)犯錯(cuò)誤,,錯(cuò)誤由兩個(gè)因素造成:一個(gè)是缺乏知識(shí),,另一個(gè)就是缺乏關(guān)注。缺乏知識(shí)可以補(bǔ)充學(xué)習(xí),,但是缺乏關(guān)注只能靠人自身來(lái)修正,。漫不經(jīng)心,實(shí)際上是一種態(tài)度問(wèn)題,。零缺陷就是大家心理要有一個(gè)關(guān)注點(diǎn),,不說(shuō)是你有多少的技能,有多少的知識(shí),。而是你的頭腦里永遠(yuǎn)要有一根繩,,我做事情要第一次就把事情做好。 第一次就做對(duì),,是一個(gè)很高效的途徑 要想把事情做對(duì),,就要讓別人知道什么是對(duì)的,如何去做才是對(duì)的。 在我們給出做某事的標(biāo)準(zhǔn)之前,,我們沒(méi)有理由讓別人按照自己頭腦中所謂的“對(duì)”的標(biāo)準(zhǔn)去做,。 第一次沒(méi)做對(duì),也就浪費(fèi)了做事情的時(shí)間,。返工的浪費(fèi)最冤枉的,因?yàn)榈诙伟咽虑樽鰧?duì),,既不快,、也不便宜。 我們可以天天很“忙”,,但務(wù)必要忙到點(diǎn)子上,,忙得有價(jià)值,忙得有成果,。 第一次就做到位,,這樣你才更有競(jìng)爭(zhēng)力 做同樣一件事情,處理同樣一個(gè)問(wèn)題,,完成同樣一個(gè)任務(wù),,不同的執(zhí)行者會(huì)有不同的行為方式。 很多人都能夠把事情做對(duì):把事情完成,,把問(wèn)題解決掉,,把任務(wù)履行好;但真正能夠把事情做到位的人,,會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi),、用更少的成本去把事情第一次就做對(duì),從而獲得了更加完美的結(jié)果,。 做對(duì),,是我們做事的起碼要求,做到位,,卻能使你更具有競(jìng)爭(zhēng)力,。 2 - 雙歸零 雙歸零分為技術(shù)和管理兩部分,任何問(wèn)題必須從這兩個(gè)方面分析,,按五條要求逐項(xiàng)落實(shí)并形成技術(shù),、管理歸零報(bào)告或相關(guān)文件。 技術(shù)歸零:定位準(zhǔn)確,、機(jī)理清楚,、問(wèn)題復(fù)現(xiàn)、措施有效,、舉一反三 管理歸零:過(guò)程清楚,、責(zé)任明確、措施落實(shí)、嚴(yán)肅處理,、完善規(guī)章
雙歸零管理方法的應(yīng)用范圍包括: (1) 重復(fù)性出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題 (2) 有章不循,、違章操作等人為責(zé)任質(zhì)量問(wèn)題 (3) 無(wú)章可循、規(guī)章制度不健全造成的質(zhì)量問(wèn)題 (4) 技術(shù)狀態(tài)管理有問(wèn)題 (5) 既有設(shè)計(jì)或工藝等技術(shù)因素,,又有管理方面的漏洞或薄弱環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量問(wèn)題 (6)行政領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)需要進(jìn)行管理歸零的質(zhì)量問(wèn)題
雙歸零管理方法的好處: (1) 可以規(guī)范分析,、處理過(guò)程,提高質(zhì)量管理效率,,保證質(zhì)量問(wèn)題的處理效果 (2)可以建立規(guī)范,、有效的質(zhì)量信息處理流程,有利于經(jīng)驗(yàn)的傳承,。 (3)可以克服以往故障處理過(guò)程中,,就事論事,缺乏對(duì)故障機(jī)理的深入分析,,無(wú)法根本糾正故障,,難以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的弊病,有利于明確對(duì)質(zhì)量問(wèn)題處理的責(zé)任主體,。 (4)可以通過(guò)有效調(diào)動(dòng)各種資源,,理順質(zhì)量信息傳遞的流程,形成質(zhì)量自我改進(jìn)機(jī)制,,提升質(zhì)量管理水平,,有效控制質(zhì)量成本損失。
3 - 3F “3F”技術(shù)是指故障模式,、影響與后果分析(FMECA),,故障樹(shù)分析(FTA),故障報(bào)告,、分析與糾正措施系統(tǒng)(FRACAS),。它們是可靠性工程中最基本、最重要,、最有效的三種工具,。“3F”技術(shù)是從工程實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的同故障作斗爭(zhēng)的科學(xué)方法,,是用于分析,、監(jiān)控和改進(jìn)設(shè)計(jì)的有效工具。因此“3F”技術(shù)正是實(shí)施故障預(yù)防,、控制和糾正的一套系統(tǒng)化,、 規(guī)范化了的程序和方法。
FMECA是一種系統(tǒng)化的故障預(yù)想技術(shù),,它是運(yùn)用歸納的方法系統(tǒng)地分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能存在的每一種故障模式及其產(chǎn)生的后果和危害的程度,。通過(guò)全面分析找出設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié),,實(shí)施重點(diǎn)改進(jìn)和控制。對(duì)于系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障這件事,,要從設(shè)計(jì)方案構(gòu)思開(kāi)始就去全面地“想”,,去深入地分析,不能等產(chǎn)品做出來(lái)后再去復(fù)查,,更不能等到了靶場(chǎng)才去“預(yù)想”,。實(shí)踐表明,對(duì)系統(tǒng)功能,、硬件制造,、試驗(yàn)過(guò)程等,都可用 FMECA進(jìn)行事前的故障預(yù)想和對(duì)策研究,。
FTA是一種系統(tǒng)化的詳細(xì)的故障預(yù)測(cè)和調(diào)查方法。它運(yùn)用演繹法尋找導(dǎo)致某種故障的各種可能原因,,追溯原因的原因,,直到最基本的原因,從而構(gòu)造一個(gè)連接故障因果關(guān)系的邏輯結(jié)構(gòu)圖,,即故障樹(shù),。通過(guò)對(duì)故障邏輯關(guān)系的分析,找出導(dǎo)致故障發(fā)生的所有路徑與關(guān)鍵路徑,,以便采取改進(jìn)措施或控制方法,。故障樹(shù)分析可以揭示系統(tǒng)一個(gè)不希望出現(xiàn)的狀態(tài),是針對(duì)某一特定的不希望事件或故障事件(又叫頂事件)自上而下逐步展開(kāi)的,。對(duì)應(yīng)每一頂事件要建一棵故障樹(shù),,每一棵故障樹(shù)僅僅包括那些會(huì)導(dǎo)致頂事件的故障和故障組合。
FRACAS是一種規(guī)范化的故障報(bào)告,、分析和處理的可靠性增長(zhǎng)技術(shù),。在系統(tǒng)發(fā)生故障之后,運(yùn)用 FRACAS 對(duì)故障實(shí)施有計(jì)劃,、有組織,、按程序地調(diào)查、證實(shí),、分析和糾正工作,,保證故障原因分析的準(zhǔn)確性和糾正措施的有效性,對(duì)故障實(shí)行閉環(huán)控制,,徹底消除故障產(chǎn)生的原因,,真正實(shí)現(xiàn)問(wèn)題“歸零”。如果對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障不認(rèn)真分析,、查明原因,,只采取更換失效部件的簡(jiǎn)單應(yīng)急處理措施,,是造成故障重復(fù)發(fā)生的根源。
4 - 4A 在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,,尤其在保障性設(shè)計(jì)分析中,,經(jīng)常會(huì)用到“4A”方法,主要包括:故障模式影響和危害性分析(FMECA),、以可靠性為中心的維修分析(RCMA),、維修級(jí)別分析(LORA)、使用和維修工作分析(O&MTA)(簡(jiǎn)稱4A),。
故障模式及影響分析(FMEA)技術(shù)可用于不同專業(yè)工程中,,在可靠性、維修性,、測(cè)試性,、保障性、安全性等工程中都廣泛應(yīng)用,。在規(guī)劃裝備的維修保障時(shí),,FMEA主要用于: (1)確定修復(fù)性維修工作任務(wù) 根據(jù)FMEA得到的故障發(fā)生部位、對(duì)裝備功能的影響程度,、發(fā)生概率以及是否可以采取預(yù)防性維修措施加以消除或減緩等進(jìn)行分析研究,,確定應(yīng)進(jìn)行的修復(fù)性維修工作。 (2)確定預(yù)防性維修工作任務(wù) 確定預(yù)防性維修的工作類型是RCMA的主要任務(wù),,但在預(yù)防性維修邏輯決斷中首先進(jìn)行故障后果的評(píng)定,。FMEA為故障后果評(píng)定提供了最基礎(chǔ)且重要的信息。 (3)為確定保障資源要求提供輸入信息 FMEA可確定出修復(fù)性維修項(xiàng)目和預(yù)防性維修工作類型,,據(jù)此可以進(jìn)行使用和維修工作任務(wù)分析,,從而確定出保障資源要求。
以可靠性為中心的維修分析(RCMA)是按照以最少的維修資源消耗保障裝備固有可靠性和安全性的原則,,應(yīng)用邏輯決斷的方法確定預(yù)防性維修要求的過(guò)程,。RCMA通常包括系統(tǒng)和設(shè)備的RCMA、區(qū)域檢查分析,、結(jié)構(gòu)的RCMA以及預(yù)防性維修的組合,。 (1)系統(tǒng)和設(shè)備的RCMA用于確定系統(tǒng)和設(shè)備的預(yù)防性維修的產(chǎn)品、預(yù)防性維修工作類型,、維修間隔期及維修級(jí)別,。 (2)區(qū)域檢查分析用于確定區(qū)域檢查的要求,如檢查非重要項(xiàng)目的損傷,、檢查由鄰近項(xiàng)目故障引起的損傷,,它適用于需要?jiǎng)澐謪^(qū)域進(jìn)行檢查的大型設(shè)備或裝備。 (3)結(jié)構(gòu)RCMA用以確定結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的檢查等級(jí),、檢查間隔期及維修級(jí)別,,它適用于大型復(fù)雜設(shè)備的結(jié)構(gòu)部分,。 對(duì)一般設(shè)(裝)備只進(jìn)行設(shè)備以可靠性為中心的維修分析,因此,,這里重點(diǎn)闡述系統(tǒng)和設(shè)備以可靠性為中心的維修分析的方法,。
維修級(jí)別分析(LORA)是一種系統(tǒng)性的權(quán)衡分析方法,是在裝備研制,、生產(chǎn)和使用階段對(duì)預(yù)計(jì)有故障的產(chǎn)品(一般指設(shè)備,、組件和部件)進(jìn)行非經(jīng)濟(jì)性或經(jīng)濟(jì)性的分析以確定可行的修理或報(bào)廢的維修級(jí)別的過(guò)程。 在生成保障方案的工作中,,LORA主要用于分析,、確定保障組織的結(jié)構(gòu),并建立維修保障功能與組織結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,。 維修級(jí)別分析主要是對(duì)拆下的故障件送往哪個(gè)級(jí)別的維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行修理做出決策,,前提條件是離位維修和換件修理。離位維修是指將裝備的故障件拆卸下來(lái)進(jìn)行維修,,它是相對(duì)原位維修而言,。原位維修是指對(duì)那些不便拆卸的故障部位或結(jié)構(gòu)件如發(fā)動(dòng)機(jī)主體等在裝備原來(lái)位置上進(jìn)行維修。換件修理是將故障件拆卸下來(lái)?yè)Q上備件,,使裝備恢復(fù)規(guī)定技術(shù)狀態(tài)的一種修理方法。與換件修理相對(duì)應(yīng)的是原件修復(fù),,它是指在裝備上直接修復(fù)故障件,,使裝備恢復(fù)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)。 一般情況下,,整機(jī)不作為維修級(jí)別分析的層次,;電子元件或有的機(jī)械零件是不修復(fù)零件,也不需要做精確的維修級(jí)別分析,。在裝備修理工作中,,主要針對(duì)單元、組件和零件進(jìn)行修理,,這些結(jié)構(gòu)層次就成為裝備的修理約定層次,。 通常,裝備修理約定層次的劃分基本上要與維修級(jí)別的劃分相一致,,如為便于換件修理,,多數(shù)裝備修理約定層次設(shè)計(jì)成三級(jí):外場(chǎng)可更換單元(LRU)、車間可更換單元(SRU)和車間可更換分單元(SSRU),,并分別在基層級(jí),、中繼級(jí)和基地級(jí)更換。
使用與維修工作分析(O&MTA)是將裝備的使用與維修工作任務(wù)分解為作業(yè)步驟而進(jìn)行的詳細(xì)分析,,用以確定各項(xiàng)保障工作所需的資源要求,。 O&MTA主要包括以下兩方面內(nèi)容: (1)分析確定保障活動(dòng)的資源需求,,包括開(kāi)展各項(xiàng)使用保障活動(dòng)與維修保障活動(dòng)所需的資源,如備件,、設(shè)備,、人力人員等。 (2)設(shè)計(jì)確定保障活動(dòng)的時(shí)序關(guān)系和邏輯關(guān)系,,包括開(kāi)展各項(xiàng)使用保障活動(dòng)與維修保障活動(dòng)的時(shí)機(jī),、工序、步驟等,。 進(jìn)行O&MTA的主要作用如下: (1)為每項(xiàng)使用與維修保障活動(dòng)確定保障資源要求,,其中包括新的或關(guān)鍵的保障資源要求。 (2)從保障資源角度為評(píng)價(jià)備選保障方案提供資料,。 (3)為制定備選設(shè)計(jì)方案提供保障方面的資料,,以減少使用與維修保障費(fèi)用、優(yōu)化保障資源要求,。 (4)為維修級(jí)別分析提供輸入信息,。
5 - 5S
5S是指整理(SEIRI) 整頓(SEITON) 清掃(SEISO) 清潔(SEISO) 素養(yǎng)(SEIKETSU)五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均為以'S'開(kāi)頭,,英語(yǔ)也是以'S'開(kāi)頭,,所以簡(jiǎn)稱5S。
(1)整理 整理:清理物品,,明確判斷要與不要,,不要的堅(jiān)決丟棄 對(duì)象:主要清理現(xiàn)場(chǎng)被占用而無(wú)效用的“空間' 目的:清除零亂根源,騰出“空間”,,防止材料的誤用,、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所,。 整理的要點(diǎn): · 一定要思考為什么有這么多的不要品出現(xiàn),? · 在決策物品的取舍時(shí)有兩種錯(cuò)誤觀點(diǎn): ①這里所有的物品都有用,全部不能丟,。(阻礙前進(jìn)) ②公司不是我的,,全部丟掉。(造成嚴(yán)重浪費(fèi))
(2)整頓 整頓:整理好的物品明確地規(guī)劃,、定位,,并加以標(biāo)識(shí)。 對(duì)象:主要是整理出來(lái)的物品,、設(shè)備及存放的場(chǎng)所,。 目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用,。 整頓的要點(diǎn) · 哪些是常用的,,哪些是不常用的,,考慮提高效率方面著手 · 要有合理化、規(guī)范化的擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí),。 ※易取易放原則 ※先入先出原則 ※看得見(jiàn)管理原則
(3)清掃 清掃:經(jīng)常清潔打掃,,保持干凈明亮的職場(chǎng)環(huán)境。 對(duì)象:主要消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”,。 目的: · 保持工作環(huán)境的整潔干凈,; · 保持整理、整頓成果,; · 穩(wěn)定設(shè)備,、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量,、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量,; · 防止環(huán)境污染。 清掃的要點(diǎn) · 除了要清掃看得見(jiàn)的地方外,,看不見(jiàn)的地方也要徹底打掃干凈,。 · 想法找出污染的源頭,杜絕污染源,。
(4)清潔 清潔:保持“整理,、整頓、清掃”3S的工作,,使其規(guī)范化,、標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)象:透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,,使人們產(chǎn)生充沛的精力。 目的: · 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,。 · 維持和鞏固整理,、整頓、清掃后的成果,。 清潔的要點(diǎn) · 要下功夫整頓,,做好標(biāo)識(shí),使物品不會(huì)凌亂,; · 深入理解和體會(huì)前面“3S”,,不斷地實(shí)施改善,運(yùn)用看板,、顏色,、信號(hào)燈等管理手法。
(5)素養(yǎng) 素養(yǎng):保持“整理,、整頓,、清掃,、清潔”的狀態(tài),養(yǎng)成自覺(jué)遵守紀(jì)律的習(xí)慣,。 對(duì)象: 主要在通過(guò)維持不斷的4S活動(dòng)中,,改造 人性、提升道德品質(zhì),。 目的: · 養(yǎng)成良好習(xí)慣: · 塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所,井然有序; · 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,;注重集體的力量、智慧,。 素養(yǎng)的要點(diǎn) · 規(guī)章,、法則只是素養(yǎng)的硬件,要讓員工做“身”“心”“美”才是關(guān)鍵,; · 在整理,、整頓、清掃,、清潔成為習(xí)慣之前,,要有意識(shí)地反復(fù)實(shí)施。 根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料編輯整理,,僅供學(xué)習(xí)交流,,侵刪。
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