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戳我，獲取全網(wǎng)最全制冷空調(diào)視頻培訓(xùn)資料 熱力膨脹閥最常見的故障無非有如下三個(gè)故障： 1、開度太?。ü┮翰蛔悖?； 2、開度太大（供液過量）,； 3,、波動(dòng)（時(shí)而不足，時(shí)而過量） 今天我們就來詳細(xì)了解供液不足的原因以及處理辦法,； 1供液不足八大原因原因分析 熱力膨脹閥提供的制冷劑流量不足（開度?。饕蚩梢詮囊韵聨c(diǎn)來分析： 原因1：冰堵 原因2：臟堵 原因3：感溫包充注介質(zhì)泄漏 原因4：感溫包安裝位置不正確 原因5：感溫包未能感受準(zhǔn)確溫度 原因6：充注介質(zhì)遷移（帶MOP功能） 原因7：閥芯卡死 原因8：選用的膨脹閥容量過小,，過熱度調(diào)整不當(dāng)?shù)?/p> 2冰堵 【產(chǎn)生原因】 如果制冷劑中含水量較多,，在蒸發(fā)溫度降到0℃以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥節(jié)流口處結(jié)冰,，造成“冰堵”,。 產(chǎn)生冰堵的可能原因有： 1)、 系統(tǒng)抽真空時(shí)間不夠,，沒能把管路內(nèi)的濕氣抽盡,。 2)、 向系統(tǒng)中加入的制冷劑或是潤滑油中水分超標(biāo),。 【發(fā)生位置】 冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，因?yàn)檫@里是整個(gè)系統(tǒng)中溫度最低,，孔徑最小的地方,。觀察視液鏡的試紙顏色，可以判斷制冷劑中是否含水過多,。 【處理辦法】 更換干燥過濾器,，除掉系統(tǒng)管路中的水分；必要時(shí)需要抽真空,，重新充注制冷劑,。 3臟堵 【產(chǎn)生原因】 系統(tǒng)中存在雜質(zhì)。 制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)來源有：銅管焊接時(shí)未清除干凈的氧化膜,、壓縮機(jī)運(yùn)行磨損產(chǎn)生的金屬細(xì)屑,、冷凍機(jī)油化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)等。 【發(fā)生位置】 一般情況臟堵發(fā)生在干燥過濾器處,，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截住，造成臟堵現(xiàn)象,；也有可能是在膨脹閥的節(jié)流孔處發(fā)生,。 發(fā)生臟堵后系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力變低，回氣溫度升高,，過熱度升高,，系統(tǒng)回油困難,。 【處理辦法】 對(duì)于在干燥過濾器處產(chǎn)生的堵塞，需要更換干燥過濾器,。如果在膨脹閥流口處臟堵,，分體式膨脹閥可將流口組件拆下，仔細(xì)清理,；整體式需進(jìn)行更換膨脹閥,。 4感溫包充注介質(zhì)泄露 【產(chǎn)生原因】 感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)如果泄漏，膜片上方就失去了打開膨脹閥的動(dòng)力,，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉,，系統(tǒng)低壓很低。 通常發(fā)生原因包括： 1) ,、感溫包毛細(xì)管斷裂,。 毛細(xì)管斷裂使感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)漏掉，導(dǎo)致不能把正確的信號(hào)傳給 熱力膨脹閥的執(zhí)機(jī)構(gòu),。斷裂可能發(fā)生的位置包括毛細(xì)管當(dāng)中,，感溫包 與毛細(xì)管的連接處及毛細(xì)管與閥體上蓋的焊接處。 2）,、感溫包及毛細(xì)管腐蝕。 如果應(yīng)用環(huán)境中存在大量的強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),，它們都能破壞不銹鋼表面的鈍化層,，從而加速金屬的腐蝕。同時(shí)大氣環(huán)境中有大量的固體顆粒,，它們也有可能和二氧化硫與水共同作用時(shí),，在固體顆粒下的金屬表面發(fā)生點(diǎn)蝕。除此之外,，腐蝕速度還與相對(duì)濕度和溫度有關(guān) 3）、感溫包毛細(xì)管損傷,。 尖銳的物體對(duì)毛細(xì)管的刮蹭,、切削、擠壓或燒傷,，使感溫包內(nèi)的充注介質(zhì)漏掉,，或者堵塞了毛細(xì)管，影響過熱度信號(hào)傳遞到膜片上腔,，從而導(dǎo)致膨脹閥無法正常工作,。 【處理辦法】 出現(xiàn)這種情況，需要換膨脹閥。所以特別要求在安裝及使用的過程當(dāng)中,，避免毛細(xì)管與尖銳的物體接觸,，避免損傷燒傷，采用防護(hù)材料對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行保護(hù),。 對(duì)于點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象,，可采用防護(hù)層和緩蝕劑，控制大氣環(huán)境中腐蝕性氣體和固體顆粒物的濃度等方法,。 5感溫包安裝位置不正確 建議將感溫包水平安裝在靠近蒸發(fā)器出口的回氣管上。 安裝時(shí),， 感溫包需用安裝帶固定好,，回氣管表面要除銹，如果是鋼管,，表面除銹后涂銀漆,，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。 6感溫包未能感受準(zhǔn)確溫度 1）,、感溫包處溫度受其它因素影響 2）、感知溫度滯后 3）,、污垢導(dǎo)致傳熱困難 7充注介質(zhì)遷移（帶MOP功能） 對(duì)于具有MOP功能的膨脹閥，其感溫包及閥頭處充注的充注介質(zhì)量相對(duì)較少,。如果閥頭的溫度低于感溫包的溫度,，充注介質(zhì)也會(huì)從感溫包中遷移到閥頭處，從而導(dǎo)致膨脹閥無法正常工作,。 充注介質(zhì)發(fā)生遷移的過程和溫差及時(shí)間相關(guān),。 【處理辦法】 在運(yùn)輸,，儲(chǔ)藏,，安裝，調(diào)試及使用的過程當(dāng)中要始終保持感溫包的溫度低于感 溫元件的溫度,。 如果已經(jīng)發(fā)生充注介質(zhì)遷移對(duì)情況,，可以通過冷卻感溫包（推薦）或者加熱閥頭使充注介質(zhì)重新回到感溫包內(nèi)。該過程受溫差及時(shí)間的影響,。 8閥芯卡死 【產(chǎn)生原因】 系統(tǒng)制冷劑中含水量較多，或者制冷劑中含腐蝕性物質(zhì),，使得膨脹閥內(nèi)部發(fā)生了嚴(yán)重的腐蝕,，致使閥芯無法運(yùn)動(dòng)，膨脹閥無法調(diào)節(jié)。 【處理辦法】 更換膨脹閥及干燥過濾器,，除去系統(tǒng)的水分及其它雜質(zhì)。 |
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