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淺議鋼箱梁制造及安裝監(jiān)理控制要點

 昵稱33138500 2016-06-17
    【摘 要】我公司所承擔監(jiān)理的八一路延長線光谷大橋(廟湖段)全橋鋼箱梁采用變截面連續(xù)鋼箱梁,主線鋼箱梁全長837m,,共分為5聯(lián),,2個鋼箱梁匝道共計240m和9座鋼橋墩共計約12000噸。施工監(jiān)理過程中采取了有針對性的質(zhì)量控制措施,,有力地保證了鋼箱梁,、鋼橋墩制造及安裝施工質(zhì)量,取得了良好的效果,。
中國論文網(wǎng) http://www./2/view-2390839.htm
   【關鍵詞】鋼結構,;廠內(nèi)監(jiān)造;現(xiàn)場安裝,;施工監(jiān)理
  
  隨著武漢市城市市政建設的快速發(fā)展,,鋼結構在城市橋梁及高架橋工程等方面越來越多的應用。主要優(yōu)勢有加快工程進度,,縮短建設工期,,在施工現(xiàn)場土建施工進行的同時,,鋼結構的制造可同步進行,;施工期間減輕城市交通壓力,與現(xiàn)澆砼預應力箱梁相比較,,可減少大型支架的搭設,,減少城市交通道路的占用,甚至做到不斷交通施工,,且施工周期短,,吊裝迅速,橋梁鋼結構安裝可避開交通高峰時段進行等優(yōu)點,。目前在我國廣大的城市市政橋梁建設中得到廣泛的運用,。然而,在工程實踐中由于工廠制造鋼結構尺寸誤差以毫米為單位,,現(xiàn)場土建施工,,尺寸誤差以厘米為單位,質(zhì)量控制不到位,,較易造成總體吊裝產(chǎn)生不吻合或局部返工,。因此,在施工過程中監(jiān)理人員采取何種科學有效的質(zhì)量控制措施,,確保鋼箱梁制造的橋梁外形尺寸,,縱、橫坡比,,橋梁道路中心線,,橋梁線形,,橋梁支座中心,與現(xiàn)場土建砼結構的相關結合部位的誤差在設計及規(guī)范要求的范圍內(nèi),,是鋼結構工廠制造及監(jiān)理工程師廠內(nèi)監(jiān)造需要克服的難題,。以下本人結合八一路延長線光谷大橋(廟湖段)工程,淺談鋼箱梁制造廠內(nèi)監(jiān)造及現(xiàn)場安裝施工監(jiān)理過程中應采取哪些質(zhì)量控制措施的粗淺認識,。
  一,、開工準備階段監(jiān)理工作
  (1)工程開工之前盡快熟悉工程圖紙,、項目有關情況和工程所選用的規(guī)范,、工藝技術條件。在此基礎上,,制定較為切實可行的監(jiān)理實施細則,;熟悉圖紙和規(guī)范、技術條件時除了充分理解消化設計思想設計意圖外,,對于多個設計單位,,多個制作單位還應當通過溝通協(xié)調(diào),進行統(tǒng)一“度量衡”工作,,達到標準,、要求、做法上相對統(tǒng)一,,使所監(jiān)理的項目,,在規(guī)格、指標,、完工表式方面相對一致,。(2)合同業(yè)主、設計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場所條件進行考察和審查,。對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見,,在滿足基本條件之后再會簽資質(zhì)審查報告與開工令。開工前要對制作單位進行考察與資質(zhì)審查,,提出的整改與限期整改意見,,報請業(yè)主同意。(3)審查工廠鋼結構制造施工組織設計方案,,并對工廠完成的施工圖轉(zhuǎn)化,、工裝設計、焊接工藝評定,、油漆工藝試驗工藝文件編制和質(zhì)量計劃編制等技術準備工作,,結合施工單位的實際情況對方案的合理性及技術條件的一致性進行審查。(4)督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標控制,,督促施工單位健全質(zhì)量管理人員配備,。(5)從施工制作到吊裝現(xiàn)場工作,,堅持監(jiān)理工作責任到位,堅持重要質(zhì)量控制點的旁站與實測驗收,。發(fā)揮施工單位主觀能動性,,督促施工單位,實行自檢,、互檢,、專業(yè)檢驗三級檢驗制度,以有效保證質(zhì)量,,才能保證今后監(jiān)理中各種協(xié)調(diào)工作順利進行,。
  二、工廠制作階段
  1.開工準備,。(1)審查工廠的工程項目組織管理系統(tǒng),,溝通彼此之間的聯(lián)系,建立與技術部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系,。(2)審查工廠的質(zhì)量控制方案,,與技術部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量按制點,、監(jiān)理驗收的內(nèi)容,。(3)與技術部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報告內(nèi)容與格式,。(4)審查鋼板材料,、焊接材料質(zhì)保書,,確定材料復查內(nèi)容,;審查涂裝材料質(zhì)保書,并見證取樣送相關有資質(zhì)的檢測單位復驗,,參與材料復查試驗,。(5)審查工廠提交的焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告,批準焊接工藝評定任務書或焊接工藝評定轉(zhuǎn)移報告,。(6)參加焊接工藝評定試驗,。(7)審查焊工資質(zhì)及有效證件。(8)審查無損檢測(NDT)人員資質(zhì)及有關設備的鑒定有效期,。(9)審查用于工程的長度計量器具的鑒定有效期,。(10)檢查除銹、涂裝設備情況,,是否符合有關技術要求,,其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術條件的要求。(11)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令,。
  2.制作實施階段,。(1)結構監(jiān)理,。第一,放樣質(zhì)量抽檢,,內(nèi)容為零件詳圖,、樣板、樣帶,、下料尺寸誤差抽檢,;第二,鋼板拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片),,抽檢后簽證,;第三,U肋,、T肋,、板肋加工質(zhì)量抽檢,包括相關零件的開槽孔間距誤差的抽檢,;第四,,腹板、頂板,、底板外形尺寸,、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢,;第五,,腹板、頂板,、底板裝配構件劃線檢驗,;第六,搭設預拼裝胎架放地樣檢查,,對胎架進行分段預拱度,、單元件的定位標記線、分段縱橫向定位標記線,、分段高程定位基準,、定位標記線等進行檢驗,是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi),。第七,,預拼裝完工(鋼箱梁結構焊接后)總體線形及尺寸檢查。一是線型檢查,,預拼裝線型以橋梁縱向中心線處標高為準,。根據(jù)計算出的各分段兩端的理論標高值進行檢測;二是扭曲檢查,檢查各分段兩端橫向加勁肋處的左右標高(高程)值,,判斷各節(jié)段的水平狀態(tài)及扭曲狀態(tài),;三是長度(里程)檢查,檢查控制在分段頂板上進行分段橫向中心線及分段兩端的吊裝定位測量點,、線的標記,,并根據(jù)上述標記點線進行節(jié)段長度(里程)的檢查。第八,,預拼裝精度檢查,。為保證工地節(jié)段的焊接質(zhì)量,對預拼裝分段的端口尺寸誤差進行檢查,,重點檢查:分段兩端口處梁高,、寬、對角線差值,、橫坡比等誤差是否在規(guī)定的范圍內(nèi),;相鄰分段的錨箱安裝中心線(或橋橫向中心線)間距。第九,,坡口間隙檢查,。分段預拼裝時,重點對分段間的焊接縫口間隙進行嚴格控制:分段間對接焊縫間隙控制在4~16mm之間,,超過允許偏差±2mm時必須進行修整,,并對檢查結果進行詳細記錄。第十,,預拼裝檢查測量要求,。一是分段預拱值、長度,、寬度,、水平度、扭曲,、中心距等指標的測量檢查,,應在溫度較穩(wěn)定時段進行;二是測量用鋼帶,、鋼盤尺、經(jīng)緯儀等量具均經(jīng)計量檢測單位檢定合格,。第十一,,預拼裝節(jié)段下胎架焊后分節(jié)段,補焊縫,、校正,、打磨等工序,保證工地拼裝接口的坡口狀況及節(jié)段鋼箱梁橋面板、底板,、腹板平整度,,符合要求。第十二,,復驗工廠提交的分段預拼裝檢驗報告數(shù)據(jù),,簽證認可。(2)焊接監(jiān)理,。第一,,巡視檢查。在工件施焊時,,焊接監(jiān)理加強巡視檢查:焊接材料使用是否正確,、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿足,、工人是否持證有效,、焊接規(guī)范是否合適等。第二,,焊縫質(zhì)量監(jiān)理,。對接焊縫:對一、二類焊縫表面質(zhì)量一般100%進行檢查簽證,;全焊透角焊縫抽檢,;貼角焊縫,抽檢,。第三,,無損檢測監(jiān)理。審查各類焊縫無損檢測的類別及長度是否滿足技術條件的要求,;指定RT(X光拍片),,核查RT檢測部位是否符合技術條件;復證RT檢驗報告,;審查UT(超聲波探傷)報告,;根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請第三方,必要時復查部分焊縫,。第四,,涂裝監(jiān)理。檢查除銹工裝設備是否符合技術條件,;預處理質(zhì)量復測,、粗糙度、除銹是否達到等級,;分段工程除銹質(zhì)量檢查,;分段工程涂層漆膜厚度、附著力等質(zhì)量情況;檢查并簽署報告,。
  三,、現(xiàn)場吊裝階段
  現(xiàn)場吊裝是檢驗制作階段工作成效的關鍵步驟,同時也是檢驗鋼結構與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié),,通常情況下鋼結構監(jiān)理做好以下幾方面工作:現(xiàn)場安裝監(jiān)理應在吊裝前與制作廠一起對所有墩梁標高,,墩梁間距,支承中心矩等有關數(shù)據(jù)進行復測,,對焊按施工與變形控制方案進行認可監(jiān)理,;對吊裝過程中起重、吊運方案乃至交通按排(市政工程)應一起進行講座和各方方面面在業(yè)主主持下進行協(xié)調(diào),;吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進行檢查,;吊裝完工后對現(xiàn)場主要受力焊縫進行表面質(zhì)量、無損控傷,、涂裝進行監(jiān)理,,并對橋面長度、寬度,、拱度主要尺度進行監(jiān)理,。
  四、工作結尾階段
  結尾階段主要工作是參與工程初驗,、核收,、終驗、定級,。監(jiān)理在這之前應完成監(jiān)理總結和質(zhì)量評估,,監(jiān)理總結應對整個監(jiān)理過程主要技術環(huán)節(jié)、主要技術質(zhì)量,、指標,,如何監(jiān)理、監(jiān)理結果,、監(jiān)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題,、管理過程與結果進行實是求事的總結評述,總結還應包含各項主要質(zhì)量指標測量結果,,以及監(jiān)理單獨復測結果進行表述,。最后對工程質(zhì)量作出評估,并參與以質(zhì)量監(jiān)督站為主的質(zhì)量等級評定,。工程結尾階段還包含工程資料,,監(jiān)理資料的驗收遞交,對鋼結構監(jiān)理而言,,其焊縫質(zhì)量檢查表式、無損檢測表式、“工藝評定表”,、分段組裝表式,、總段組裝表式等專業(yè)較強有別于土建工程常用表式,這些表式是竣工材料中必不可少的,,能較全面,、準確反映鋼結構的制作質(zhì)量。 

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