1,、熟悉設(shè)計(jì)終紙及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)程規(guī)范，理解設(shè)計(jì)意圖,，掌握加工制作的重難點(diǎn)及技術(shù)要求,，組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審，跟進(jìn)施工詳圖設(shè)計(jì),，協(xié)調(diào)解決有關(guān)設(shè)計(jì)問(wèn)題,，核查施工詳圖。

2,、宙查制作廠(chǎng)編制的加工計(jì)劃和工藝技術(shù)方案,，主要宙查加工計(jì)劃是否滿(mǎn)足安裝計(jì)劃要求,，制作工藝流程、放樣,、切割,、彎曲、預(yù)處理,、涂裝,、組裝與分段、焊接,、矯正,、成品檢驗(yàn)、運(yùn)輸與保護(hù)是否滿(mǎn)足要求,，其質(zhì)保體系,、材料管理、工藝技術(shù)管理與檢驗(yàn)計(jì)劃,、檢驗(yàn)制度能否確保達(dá)到制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

3,、審查制作廠(chǎng)編制的檢臉計(jì)劃,，確認(rèn)零部件、構(gòu)件的檢驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容,、方法,、標(biāo)準(zhǔn)、頻率以及檢測(cè)手段,。

4,、審查主要加工工序的制作工藝技術(shù)文件，如焊接工藝評(píng)定文件,、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)等,，督促制作廠(chǎng)按批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)組織焊接工藝評(píng)定、檢驗(yàn)側(cè)試,，確認(rèn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,。

5、核查制作廠(chǎng)的質(zhì)量,、技術(shù)組織保證體系,，檢查生產(chǎn)人員的上崗資格，核查主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝操作規(guī)程,，包括外協(xié)加工廠(chǎng),。

6、核查原材料到貨情祝,，督促制作廠(chǎng)清點(diǎn),、排料,，協(xié)調(diào)落實(shí)材料供應(yīng)問(wèn)題。驗(yàn)證原材料的質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告,，按合同規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證抽樣送檢,。

7、跟進(jìn)檢查主要制作工序過(guò)程,，檢查相貫線(xiàn)切割,、彎曲、預(yù)處理,、涂裝,。巡查焊接過(guò)程，檢查焊接材料,、設(shè)備,、焊接參數(shù)、焊接順序及焊工資格,。

8,、全數(shù)檢查相貫線(xiàn)節(jié)點(diǎn)焊縫外觀(guān)，檢查焊腳尺寸,，見(jiàn)證制作廠(chǎng)焊縫自檢,，見(jiàn)證焊縫質(zhì)量第三方獨(dú)立檢測(cè)。

9,、組織業(yè)主,、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)單位等進(jìn)行出廠(chǎng)前的總體驗(yàn)收,，包括線(xiàn)型,、幾何尺寸與偏差、外觀(guān)質(zhì)量,、焊縫質(zhì)量的評(píng)定,，確訓(xùn)鑒體制作工藝和驗(yàn)收樣板。

10,、督促制作廠(chǎng)按計(jì)劃組織分批次配套加工制作和運(yùn)輸,，檢查運(yùn)抽、加固及保護(hù)措施,，簽認(rèn)構(gòu)件出廠(chǎng)發(fā)運(yùn)單,。