糧食倉庫安全操作規(guī)程

   范圍

   本標準確立了糧食倉庫安全操作和管理的一般原則,。

   本標準適用于淺圓倉、立筒倉,、磚圓倉和平房倉四種倉型的糧食倉庫,。

  規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,，其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本,。凡是不注日期的引用文件,，其最新版本適用于本標準。
   GB3787 手持式電動工具的管理,、使用,、檢查和維修安全技術規(guī)程

   GB4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程

   GB/T5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
   GB9089.5戶外嚴酷條件下電氣裝置 操作要求

   GB13960(所有部分) 可移式電動工具的安全

   GB1744,。糧食加工,、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

   JJG539數(shù)字指示秤檢定規(guī)程

   JJG648 非連續(xù)累計自動衡器檢定規(guī)程

   LS/T1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術規(guī)程

   LS/T1202儲糧機械通風技術規(guī)程

   LS/T1203糧情測控系統(tǒng)

   LS/T1204谷物冷卻機低溫儲糧技術規(guī)程

   LS/T3503圓筒初清篩

   LS/T3505 自衡振動篩

   LS/T3514糧食斗式提升機

   LS/T3515糧食帶式輸送機

   LS/T3529刮板輸送機

   SBJ10糧食立筒庫設計規(guī)范

   糧油儲藏技術規(guī)范(試行) 中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(糧)字第7號

    國家糧油倉庫管理辦法 中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(糧)字第12號

    國家糧油倉庫倉儲設施管理試行辦法 中華人民共和國商業(yè)部(92)商儲(糧)字第211號

    中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定 國家糧食儲備局國糧倉儲[1999]207號

   糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則 國家糧食局、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局國糧發(fā)[2000]143號

   稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則 國家發(fā)展和改革委員會,、國家糧食局,、國家標準化管理委員會國糧發(fā)

[2004]43號

   玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則 國家發(fā)展和改革委員會、國家糧食局,、國家標準化管理委員會國糧發(fā)

 環(huán)境,、設施,、設備安全狀況及人員技術素質(zhì)、安全知識,、自我保護意識以及思想狀態(tài),，對所管轄的作業(yè)人員，提出具體注意事項,。并跟蹤落實,，做好記錄。

 3.3.7作業(yè)人員應堅守作業(yè)崗位,。未經(jīng)許可,，不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)
 3.3.8非操作人員未經(jīng)批準不得進人生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域,。

 3.3.9作業(yè)人員應按要求佩戴和使用勞動防護用品,，佩帶名簽。嚴禁赤腳,、穿拖鞋,、穿高跟鞋進人生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。

 3.3.10 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的各種安全設施,、設備,、警告標志和安全標志等應完整齊全、清晰有效,，未經(jīng)批準不得拆除和挪動,。

3.3.11高處(>2m)作業(yè)時，必須采取安全防護措施,。不得向下投擲物品,。

3.3.12 班組長和班組專(兼)職安全員在作業(yè)前應對作業(yè)環(huán)境、設施,、設備進行認真檢查,，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即排除;重大隱患,，應及時報告;嚴禁帶隱患作業(yè),。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為,，消除新的不安全隱患,。作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,，切斷電源。

3.3.13生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)險情時,，應立即停止作業(yè),，采取適當措施，盡量減小險情范圍和損失程度,，并及時報告本單位負責人,。

3.3.14生產(chǎn)作業(yè)過程中發(fā)生安全事故，事故現(xiàn)場有關負責人應立即報告本單位負責人 單位負責人
接到事故報告后,，應迅速采取有效措施,，組織搶救，防止事故擴大,，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,，并按國家有關規(guī)定立即如實報告當?shù)刎撚邪踩a(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門，不得隱瞞不報,、謊報或者拖延不報,，不得故意破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)

3.3.15 作業(yè)人員應遵守有關消防方面的法規(guī),、規(guī)定和制度,，熟悉消防知識，掌握消防器具的使用方法,，并能熟練操作。

3.3.16 庫區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,。作業(yè)中需要用火(如氣割,、電焊等作業(yè))，應向本單位安全部門申請辦理用火證,，并派專人監(jiān)管,。

3.3.17 生產(chǎn)作業(yè)過程中，作業(yè)人員應按GB1744,。的要求操作,，防止粉塵爆炸。

3.3.18 糧食倉庫的管理應按《國家糧油倉庫管理辦法)}(商業(yè)部(87)商儲(糧)字第12號)執(zhí)行,。

3.3.19 倉儲設施管理應按《國家糧油倉庫倉儲設施管理試行辦法》(商業(yè)部(92)商儲(糧)字第211號)執(zhí)行,。

4 糧食入倉

4.1準備工作

4.1.1做好生產(chǎn)操作人員和檢化驗人員的組織和定崗工作。

4.1.2 根據(jù)接收糧食的運輸方式,、品種和數(shù)量,，制定接收方案。不同品種,、不同等級,、不同品質(zhì)的糧食應分倉儲存,。

4.1.3 制定接收方案時，還應考慮立筒倉群和磚圓倉群荷載的均衡,，避免倉群長期偏載,。

4.1.4 根據(jù)接收糧食的品種和數(shù)量，制定檢化驗方案

4.1.5 檢查糧食倉庫:

   a) 倉底和倉壁未經(jīng)干燥或受潮,、倉頂防水及隔熱失效均不得裝糧;

   b)通風口,、門、窗,、進人口,、進出糧口等應能良好密閉，打開自然通風口;
   c)壁掛式爬梯應牢固可靠,。

4.1.6檢查生產(chǎn)作業(yè)線上的設備,，應使其處于正常狀態(tài)。其中:

   a) 清理篩篩孔的大小應適合接收糧食的品種,，并保證篩孔暢通;
   b)計量設備應符合有關技術標準;

    c)設備的進口,、出口及溜管、灰雜管,、風網(wǎng)管道等應暢通;
    d)倉下設有閘門的,，閘門應處于關閉狀態(tài)。

4.1.7 檢查通風系統(tǒng),，該系統(tǒng)應符合LS/T1202的有關要求;通風蓋板或地上籠安裝應牢固,，應確保
裝糧后通風道內(nèi)不漏人糧食。

4.1.8檢查糧情測控系統(tǒng),，該系統(tǒng)應符合LS/T1203的有關要求,，并確保測溫傳感器的有效性。

4.1.9檢查磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng),，該系統(tǒng)應符合工_S/T1201-2002的有關要求,。

4.1.10裝糧前的清掃工作:
    a) 清除倉內(nèi)和設備的灰塵、雜物,、殘留糧粒;

    b)卸糧坑及其周圍的場地應清掃干凈;
    c)應清掃倉外移動設備作業(yè)場地;

    d) 應清掃附著在地面,、墻體、坑道等表面上的粉塵,。
4.1.11應將移動式設備安全移動到工作點,。設備移動過程中應保持平穩(wěn)，操作人員必須時刻注意自

 身,、四周人員和設施的安全,。放置移動式設備時，場地應平整結實,，就位后應將設備固定,，防止移動,、傾倒。

4.1.12 檢查灰倉,、灰箱,、灰房內(nèi)的堆積情況。如影響生產(chǎn),，應立即清除,。

4.1.13 準備好生產(chǎn)需用的備品及工具。

4.1.14新倉初始裝糧壓倉應按《中央直屬儲備糧庫新倉初始裝糧壓倉的暫行規(guī)定))(國糧倉儲 「1999] 207號)的有關規(guī)定執(zhí)行,，立筒倉和磚圓倉還應按Ss]10的有關規(guī)定執(zhí)行,。

4.2 操作和管理

4.2.1庫區(qū)內(nèi)鐵路、道路運輸應按GB4387的有關規(guī)定執(zhí)行

4.2.2 站臺上包糧應在安全線外按要求碼放整齊,、穩(wěn)固,。平房倉內(nèi)包糧垛應碼放整齊、穩(wěn)固,，表面平整無凹陷,，并避免圍柱或靠墻碼垛。

4.2.3 檢化驗人員按糧食接收檢化驗方案進行質(zhì)量檢驗,，人倉糧食質(zhì)量應滿足以下要求:
    a) 人倉糧食的水分應嚴格控制在儲糧安全水分范圍內(nèi);
    b)人倉糧食雜質(zhì)含量應鎮(zhèn)1%;

    c) 發(fā)熱糧,、霉變糧、蟲糧或不符合糧食衛(wèi)生指標的糧食不得人倉;

    d)長期儲存的小麥,、大豆品質(zhì)應符合《糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則》(國糧發(fā)[2000]143號)中“宜存”
       指標的規(guī)定;長期儲存的稻谷,、玉米品質(zhì)應符合稻《谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則》、玉《米儲存品質(zhì)判定規(guī)則))(國糧發(fā)[2004]43號)中“宜存”指標的規(guī)定

4.2.4應嚴格按照程序啟動和停止設備,，設備開,、停車應遵循以下規(guī)定:

    a)應首先啟動封閉工作空間的排風設備，保證通風良好,。所有設備均停車后方可關閉排風設備;     

   b)除塵系統(tǒng)應在設備啟動前5min啟動，先開集塵器,，再開除塵風機;除塵系統(tǒng)應在停止作業(yè)后
       10min停車,，先關除塵風機，再關集塵器;

   c)作業(yè)線上的設備應按與糧食流向相反的方向依次啟動;設備停車順序與開車順序相反,。相鄰
       設備的啟動,、停止應有一定的時間間隔。停車時,，應先將設備內(nèi)的糧食排空,，再按順序關停

       設備。

4.2.5 作業(yè)線上的設備全部啟動后,，應經(jīng)空載運行,，查看設備運轉是否正常,，如有異常，應停車檢修,。空載運行正常后方可進糧

4.2.6 作業(yè)線中各種設備的額定產(chǎn)量不平衡時,，應以最小額定產(chǎn)量確定作業(yè)線的產(chǎn)量。

4.2.7 進糧時,，初始流量宜控制在額定產(chǎn)量的50%左右,，待糧流到達作業(yè)線的終點，并且作業(yè)線運轉正常后,，再逐漸加大流量,，達到額定產(chǎn)量。

4.2.8 對于立筒倉和磚圓倉,，糧食人倉時,，嚴禁人員進人倉內(nèi);且倉內(nèi)空氣應能順利排出，避免倉內(nèi)形成過大的正壓,。

 4.2.9 隨時清除卸糧坑格柵和蔽塵活頁上的雜物;及時清除設備進出口和管道內(nèi)的雜物,。 

 4.2.10 生產(chǎn)作業(yè)時，重點做好以下工作:

     a)經(jīng)常檢查作業(yè)線上的設備有無“跑,、冒,、滴、漏”等現(xiàn)象,。如有,，應進行處理;
     b)應保證移動式設備平穩(wěn)，防止傾倒;

     c) 應隨時檢查設備軸承,。如發(fā)現(xiàn)有高溫,、漏油及松動等異常情況，應進行處理;
     d)應隨時檢查傳動裝置,。如發(fā)現(xiàn)有跳動,、晃動等異常情況，應立即停車進行處理;

     e)應隨時監(jiān)測各設備的負荷情況,，不得超負荷運轉,。
 4.2.11運轉中如聽到風管或集塵器內(nèi)有糧粒的撞擊聲時，應找出原因,，采取相應措施

 4.2.12 風管或集塵器堵塞時,，禁止用棍棒或其他工具敲打，應打開補風門或檢修門進行疏通

 4.2,13 應調(diào)節(jié)好各吸風點的風量,，既要防止灰塵外溢,，又要防止吸走糧粒。

 4.2.14生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)故障，需停車處理的,，應立即停止進糧,。故障點以前的設備應緊急停車。

 故障點以后的設備宜根據(jù)故障的性質(zhì)和排除難度確定是否停車,。故障的排除方法按單機操作的有關規(guī)定執(zhí)行

 4,2.巧 根據(jù)生產(chǎn)情況,，及時組織換倉操作

 4.2.16 應定時清除設備清理出的雜質(zhì)。

 4.2.17 進行通風口的開關和設備維護等倉頂作業(yè)時,，若無爬梯和護欄,，應系好安全帶，并有專人保護,。雨雪天氣應注意防滑,。

 4.2.18 設備運轉時，嚴禁接觸機械設備的任何轉動或傳動部位,。嚴禁在運轉設備上行走,。
 4.2.19 交接班前應做好清潔工作，并認真填寫生產(chǎn)記錄和交接班記錄,。

 4.2.20 裝糧高度不得超過安全裝糧線,。糧食人倉結束后，必要時可平整糧面,，做好覆蓋密封工作,。
 4.2.21 生產(chǎn)作業(yè)完成后，應做好以下工作:

    a) 對所有設備進行檢查 如發(fā)現(xiàn)問題,，應按規(guī)定進行維修;
    b)將倉上閘門,、進人口、通風口等關閉;

    c) 將移動式設備電源切斷,，清理干凈,，移回倉庫或指定位置保存;
    d)按要求建立保管卡。

4.2.22 操作人員從倉頂人倉平整糧面,、取樣,、檢查糧情以及處理可能發(fā)生的局部發(fā)熱等作業(yè)時，應嚴格按5.2.1.3的規(guī)定執(zhí)行,。

4.2.23 同一單體倉分批人糧時,，各批次間的糧食溫度差應小于當時的露點溫差。若達到或超過露點
溫差時,，應及時采取機械通風，平衡糧溫,。

5 糧食出倉

5.1 準備工作

5.1.1根據(jù)出倉糧食的運輸方式,、品種和數(shù)量，制定出倉方案

5.1.2 制定出倉糧食方案時,，對于立筒倉和磚圓倉應考慮卸載時倉群荷載的均衡性,，避免倉群長期

偏載

5.1.3 根據(jù)出倉糧食的品種和數(shù)量,，制定檢化驗方案。

5.1.4 熏蒸后的糧食應取樣化驗藥劑殘留量,，確認藥劑殘留量符合衛(wèi)生標準的要求后,，方可出倉。

5.1.5 準備好糧食出倉所需的器材和器具,，并對其嚴格檢查,，若發(fā)現(xiàn)有蟲或蟲卵，處理后方可使用

5.1.6 應清掃干凈裝糧處及其周圍的場地,。

5.1.7 其他要求按4.1.1,4.1.6,4.1.11,4.1.12,4.1.”執(zhí)行

5.2 操作和管理

5.2.1 通用規(guī)定

5.2.1.1檢化驗人員按糧食出倉檢化驗方案進行質(zhì)量檢驗,。

 5.2.1.2 應嚴格計量出倉糧食，統(tǒng)計糧食實際損耗,，并作好記錄,。
 5.2.1.3人員從倉頂進倉作業(yè)時，必須遵循以下規(guī)定:

    a) 應備有扶梯,、站人護欄,、軟梯、安全帶,、吊籃等安全防護設施;

    b)應先打開倉頂通風口,，啟動軸流風機，確認倉內(nèi)不處于缺氧狀態(tài),，熏蒸后藥劑殘留量已達到安
        全要求后,，人員方可進倉;

     c)進倉作業(yè)必須保證2人以上。倉外必須有人監(jiān)護,，進倉作業(yè)人員必須系好安全帶,，并保證安全

        帶有效;

    d) 倉內(nèi)使用的燈具應屬粉塵防爆型，電壓應不超過36V.
 5.2.1.4 自流出糧時,，禁止人員進人倉內(nèi),。

 5.2.1.5 其他要求按4.2.1,4.2.4--4.2.7,4.2.10^-4.2.19,4.2.21執(zhí)行。

 5.2.2 淺國倉

 5.2.2.1出倉時,，必須先從中心出糧口出糧,，待中心出糧口停止自流后，再開啟一組對稱出糧口,，調(diào)整控制兩個出糧口的流量使出糧對稱均勻,。待一組出糧口停止自流后，再開啟另一組出糧口,，直至出倉完成,。

 5.2.2.2 在糧食出倉過程中，若出糧口堵塞，宜打開倉下地溝處出糧溜管的檢查門,，進行排堵,。

 5.2.2.3 出糧口停止自流后，倉內(nèi)仍留存約2000^30%糧食,，此時應打開倉門,，開啟擋糧門(或擋糧板)上的出糧口，當靠近擋糧門(或擋糧板)的糧食流出后,，小心拆下?lián)跫Z門(或擋糧板),。按清倉機械的操作要求進行清倉作業(yè)

 5.2.2.4 清倉機械作業(yè)前，應打開倉門和啟動倉上軸流風機,，以降低倉內(nèi)粉塵濃度,。

 52.2.5 清倉機械作業(yè)時，應注意:

    a) 不得損傷測溫電纜和通風蓋板;

    b)應注意糧堆的流動情況,。若出現(xiàn)直立或“鵝頭”狀糧堆,，應立即停止作業(yè)，以防止糧堆塌陷,，造成傷亡事故,。待安全處理后再繼續(xù)作業(yè);
    c) 禁止人員從倉頂進人口進人倉內(nèi);

    d)若出現(xiàn)糧食掛壁現(xiàn)象，宜站在離掛壁糧食足夠遠的安全距離處用長竹桿清除糧食,。清除糧食
        時應從掛壁糧食的頂部開始,，自上而下，并隨時注意可能發(fā)生的危險情況,。

 5.2.2.6 清倉作業(yè)完成后,，應做好以下工作:

    a)及時清除倉內(nèi)積存的糧食和灰塵;

    b) 檢查倉內(nèi)設施，關閉倉上,、倉下閘門及進人口,、通風口等。

5.2.3 立筒倉

5.2.3.1糧食出倉時,，應及時補充倉內(nèi)空氣,，避免形成過大的負壓。

5.2.3.2 在糧食出倉過程中,，若出糧口堵塞,，宜打開倉下出糧溜管的檢查門進行排堵。

5.2.3.3 糧食出倉過程中,，應隨時觀察倉內(nèi)糧食流動情況,，出現(xiàn)掛壁、結拱時,，應關閉倉下出料閘門,，停止出糧作業(yè),，進行有效處理。必要時組織人員進倉處理

5.2.4 磚圓倉

5.2.4.1糧食出倉時,，必須先從中心機道中心出糧口出糧。待中心出糧口停止自流后,，再開啟中心機
道一組對稱出糧口,，調(diào)節(jié)控制兩個出糧口的流量使出糧對稱均勻，直至中心機道出糧口停止自流后,，才能開始兩側機道出糧口出糧,。兩側機道出糧時必須先從中心出糧口出糧，再從對稱出糧口出糧,。

5.2.4.2 出糧口停止自流后,，通過倉上進人口確認倉內(nèi)無結拱、掛壁的情況下,，小心打開倉壁上的倉底檢查門,，在倉外有人監(jiān)護的情況下，人員進人倉內(nèi)清除殘留糧食

5.2.4.3清倉作業(yè)應參照5.2.1.3的相關規(guī)定執(zhí)行,，并應遵循以下規(guī)定:

   a)打開倉門,，啟動倉上軸流風機，以降低倉內(nèi)粉塵濃度;
   b) 注意保護通風,、熏蒸,、測溫等設施，不得損壞;

    c)錐底倉清倉作業(yè)時,，必須關閉倉下閘門,，采取安全措施，人員才能進倉清倉;
    d)平底倉清倉作業(yè)時,，應防止作業(yè)人員滑人出糧口;

    e)應及時清除倉內(nèi)殘留的糧食和灰塵;

    f) 清倉完畢后,，檢查倉內(nèi)設施，關閉倉上下閘門以及進人口,、通風口等,。
 5.2.4.4其他要求按5.2.3.1,5.2.3.2,5.2.3.3執(zhí)行。
 5.2.5平房倉

 5.2.5.1應打開門,、窗及軸流風機,，保持良好通風。

 5.2.5.2 應清掃干凈裝糧處及其他作業(yè)場地,。

 5.2.5.3應首先打開倉門,，然后開啟擋糧門或擋糧板上的出糧口，當靠近其的糧食流出后,，按照順序拆下?lián)跫Z板,，再按照出倉作業(yè)順序進行出倉

 5.2.5.4 應注意保護地上籠:邊出糧邊拆卸,、整理、存放,，并做好維護工作,。要注意適時取出測溫電纜并妥善放置，以免損壞,。

 5.2.5.5 應隨時觀察倉內(nèi)糧食流動情況,，出現(xiàn)異常應停止出糧作業(yè)，組織人員進行有效處理,，并注意采取安全防護措施,。

 5.2.5.6 部分糧食出倉后，剩余的糧食應扒平糧面,，避免長期偏載,，并保證測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng),、熏蒸系統(tǒng)的正常工作

 5.2.5.7 全部糧食出倉后,，應及時清除倉內(nèi)積存的糧食和灰塵。

6 儲糧機械通風

 6.1準備工作

 6.1.1按LS/T1202的有關規(guī)定制定通風方案,。

6.1.2根據(jù)通風方案的要求,，打開通風口，以利氣體交換,。

6.1.3通風設備與糧倉通風管道連接時,，應盡可能縮短倉外風管長度。必要時在倉外風管和空氣分配

裝置上包敷保溫材料,。

6.1.4 首次機械通風前,，應測定通風機的工作狀態(tài)并通過風量調(diào)節(jié)閥將風網(wǎng)調(diào)節(jié)平衡。通風機與通風
 口的軟連接應密封,、牢固,，通風機底座應平穩(wěn)，通風機轉向應正確,。

6.1.5 冷卻通風時,，谷物冷卻機應置于平整堅實的地面上，且避免整機特別是電控柜受陽光直射,。每

次連接電源都應檢查相位,，保證連接正確。谷物冷卻機的進風口應安裝過濾器,。
6.2 操作和管理

6.2.1離心通風機通風

6.2.1.1多臺通風機同時使用時,，應逐臺單獨啟動，待一臺運轉正常后再啟動另一臺,。嚴禁多臺通風
機同時啟動

6.2.1.2 采取吸出式通風作業(yè)時,，通風機出風口不得朝向人行通道,。
6.2.1.3 通風過程中，操作人員應隨時檢查和記錄倉內(nèi)各部位糧溫變化情況,。對不降溫或降溫緩慢的

死角部位,，應及時采用移動式單管或多管通風機組處理，確保整倉糧溫的均勻性,。

6.2.1.4 通風過程中,，操作人員應對設備運行情況巡回檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
6.2.1.5 降溫通風時，應檢查有無結露現(xiàn)象 如發(fā)現(xiàn)結露現(xiàn)象,，應繼續(xù)通風并加強糧倉頂部的空氣流

通,，使結露現(xiàn)象逐步消失

6.2.1.6 降溫通風宜分階段進行。根據(jù)實際情況,，可在秋末冬初開始,，分兩次或三次逐步將糧溫降下
來。條件許可時,，也可采用機械通風與自然通風相結合的方式進行通風,。

6.2.1.7采取一次降溫通風時，應考慮氣溫與糧溫的關系,。當溫差過大時,，應連續(xù)通風，不能時開時

停,，以免造成倉內(nèi)結露,。

6.2.2 谷物冷卻機通風

6.2.2.1按設備使用要求，預熱谷物冷卻機的制冷壓縮機,。

6.2.2,2 冷卻通風的溫度設置不宜低于10'Cp
6.2.2.3 冷卻通風作業(yè)宜在高溫天氣到來之前完成,。高溫季節(jié)確需冷卻通風時，應盡量在夜間或其他

有利的氣候條件下進行,。

6.2.2.4需要低溫儲藏的糧食人倉后,，應盡快完成初冷作業(yè)。對安全水分糧食,，宜將糧溫降低到12℃一

150C,。在糧溫回升到17"C^-20℃時，宜進行復冷作業(yè),。
6.2.2.5不允許向倉內(nèi)送人溫度高于糧溫的空氣,，以防糧食結露。當采用不同溫度分階段冷卻通風
時,，不允許后階段通風溫度高于前階段,。

6.2,2.6 當冷卻通風溫度較低而糧溫較高時,，冷卻通風初期可能造成糧倉頂部或墻壁甚至糧堆表層結
露，應繼續(xù)低溫通風并加強糧倉頂部的空氣流通,，直到結露消失,。

6.2.2.7 通風過程中，應根據(jù)倉內(nèi)的糧溫,、水分的變化,，及時調(diào)整設備的出風溫度、濕度參數(shù)
6.2.3 通風結束后的管理

6.2.3.1應立即關閉糧倉進人口,、進風口和排氣口,，并及時做好防潮、隔熱和密閉處理

6.2.3.2 應按通風設備使用說明書要求進行通風設備的維護保養(yǎng)
6.2.3.3應按LS/T1202和LS/T1204的要求填寫作業(yè)記錄卡,。

7 儲糧熏蒸

7.1準備工作

7.1.1應按安全,、經(jīng)濟、有效的原則制定熏蒸方案,。以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的,，確定施藥和維持熏蒸濃度的方式、用藥量,、熏蒸密閉時間等內(nèi)容,。

7.1.2 制定熏蒸方案前，應做好以下工作:

   a)通過倉內(nèi)測溫系統(tǒng),，掌握糧溫變化情況;同時了解糧食的品種,、水分、含雜,、數(shù)量,、儲存時間等;
   b) 采用定點取樣與易發(fā)生害蟲部位取樣相結合的方式，查清害蟲的種類,、密度,、發(fā)生狀態(tài)和部
       位、抗性程度;

   c) 檢測倉溫,、氣溫,、倉內(nèi)濕度和大氣濕度;
   d)檢查糧倉的密閉情況，重點檢查糧倉門窗,、進人口,、進風口和排氣口等部位。對于密閉性能達

       不到要求的,，應采用塑料薄膜或其他有效方式加強密封
7.1.3 熏蒸糧倉四周必須按以下安全距離設置警戒線并配備明顯標志:
   a)氯化苦:30m;

   b)嗅甲烷,、磷化氫:20m;
   c) 常規(guī)熏蒸:10m

7.1.4檢查管道和熏蒸裝置的氣密性，氣密性應滿足熏蒸要求,。

7.1.5空倉,、器材,、工具殺蟲宜采用敵敵畏、馬拉硫磷乳劑,、敵百蟲,、辛硫磷、殺螟硫磷噴霧法和噴布防蟲線;殺蟲后,，必須通風散氣徹底清掃后,，方可使用

7.1.6磷化氫環(huán)流熏蒸施藥前的準備工作按工_S/丁1201-2002中5.3的規(guī)定執(zhí)行。設置氣體取樣點
時,，應保持取樣管的暢通,，以保證測量精度。

7.2 操作和管理

7.2.1關閉進人口前,，應確認倉內(nèi)無人,。

7.2.2 分藥、施藥,、檢查、開倉散氣及處理殘渣等與藥劑接觸的工作,，必須佩戴具有良好防毒性能,、型號合適的防毒面具，穿工作服,，戴無滲透性的鞋套和手套,，嚴禁一人操作。

7.2.3 倉內(nèi)人工施藥時,，每人每次接觸熏蒸氣體時間不得超過0.5h,，每人每天累計一般不得超過

2h

 7.2.4施藥后24h內(nèi)，糧倉四周警戒線處應派專人巡查

 7.2.5使用電化學傳感磷化氫濃度檢測儀時,，應保持清潔,、及時充電、經(jīng)常校準并與磷化氫氣體檢測管進行對比,，確保檢測結果的準確性,。

 7.2.6 在整倉糧溫較低的情況下，應適當增加用藥劑量,，及時補充施藥,，保持有效濃度。
 7.2.7 磷化氫濃度的檢測要求及相關操作按LS/T1201-2002中5.5的規(guī)定執(zhí)行

 7.2.8 熏蒸化學藥劑的使用管理及安全防護按糧《油儲藏技術規(guī)范(試行)))(商業(yè)部((87)商儲(糧)字第7號)中7.3,、第9章的規(guī)定和LS/T1201-2002中5.4的規(guī)定執(zhí)行,。各種固態(tài)或液態(tài)熏蒸藥劑均嚴禁
 直接與糧食接觸(儲糧防護劑除外)。

 7.2,9 熏蒸結束后的管理:

    a)熏蒸后糧食必須根據(jù)對不同藥劑規(guī)定的時間,，充分通風散氣,，待取樣化驗,，確認藥劑殘留量已
       符合衛(wèi)生標準的要求后，方可出倉;

    b)如急需動用糧食,，應加強糧堆的通風換氣,，待取樣化驗，確認藥劑殘留量符合衛(wèi)生標準的要求
       后,，方可出倉;

    c) 磷化氫環(huán)流熏蒸后散氣和效果檢查按LS/T1201-2002中5.6的規(guī)定執(zhí)行;
    d)殘渣處理應執(zhí)行環(huán)境保護的有關規(guī)定;

    e)按《糧油儲藏技術規(guī)范(試行)))(商業(yè)部(87)商儲(糧)字第7號)中7.3的規(guī)定和LS/T1201-
       2002中5.7的規(guī)定,，填寫熏蒸記錄表。

 8 糧情測控系統(tǒng)

8.1準備工作

8.1.1 電源

8.1.1.1應根據(jù)設備的安裝,、操作手冊,，檢查中央控制室內(nèi)測控裝置的電源連接，正確區(qū)分各測控裝置的電源類型,，避免混淆,，確保直流與交流電源工作正常。
8.1.1.2 根據(jù)設備的具體構成情況,，檢查現(xiàn)場測控裝置的電源:

    a)若現(xiàn)場測控裝置由中央控制室集中供電,，應確保中央控制室至現(xiàn)場的電路暢通，且現(xiàn)場測控裝
       置的電源指標應達到規(guī)定要求;

    b)若現(xiàn)場測控裝置由就近的供電設施供電,，應確?，F(xiàn)場測控裝置與供電設施連接正確，且滿足
       現(xiàn)場測控裝置對電源類型,、電壓等級的要求,。

8.1.2 通訊

    應確保通訊板卡安裝牢固、位置正確,，各通訊接口正確,、連接可靠，且工作正常,。
8.1.3接地

    應根據(jù)系統(tǒng)說明書的要求檢查系統(tǒng)接地,，確保接地電阻值滿足設計要求
8.1.4 傳感器

    根據(jù)系統(tǒng)的構成及要求，檢查各種傳感器和測溫電纜的位置和連接狀況,。

8.1.4.1應根據(jù)產(chǎn)品的使用說明書,，檢查倉內(nèi)、倉外各種傳感器的安裝位置,，確保其安裝正確,、牢固，并滿足LS/T1203的相關規(guī)定,，各傳感器工作正常

8.1.4.2 應核對測溫電纜的布置,，確保各糧溫檢測點滿足LS/T1203的相關規(guī)定，測溫電纜與分線器

連接可靠。

8.1.5 應用軟件

8.1-5.1對于初次使用的糧情測控系統(tǒng),，在上位計算機軟件安裝完畢后,，對系統(tǒng)參數(shù)進行初始化，并保存設置,。

8.1.5.2對于正常使用的糧情測控系統(tǒng),，應檢測應用軟件各部分功能，確保其工作正常,。當某些功能
無法正常運行時,，應根據(jù)錯誤信息提示，對照操作說明,，進行彌補處理,，或重新安裝應用軟件