輕鉻鞣制法毛皮的硝面鞣制與明礬鞣制均屬假鞣，遇水退鞣,，皮板發(fā)硬掉毛,。鉻鹽鞣制能使成品具有耐水,、耐溫、耐汗,、耐老化等性能,。
（１）酸浸酸浸液組成為硫酸５-６克／升（ＰＨ＝１．０１．５）；硫酸鈉３０--５０克／升,；氯化鈉３０-４０克／升,。溫度３６-３８°Ｃ，時間３６-３８小時,，用水量每張皮１４升左右,，依皮張大小酌增或酌減。酸浸操作是先將食鹽,、硫酸溶解澄清倒入劃槽,，加水配成要求濃度及需要用水是，再加酸加溫到規(guī)定要求,，轉(zhuǎn)動劃板攪拌均勻,，投入毛皮，繼續(xù)劃動１--２分鐘,。以后每天加溫并劃動１次,。浸至３６小時檢查質(zhì)量：使背脊部位橫向延伸大，纖維松散,，回折擠壓脫水良好,，呈白韌色。用甲基紅試劑檢查,，切口呈紅色,。
（２）鞣制鞣制液組成為堿式硫酸鉻０．２克／升（以三氧化二鉻計），明礬１０克／升,、氯化鈉３０克／升,，硫酸鈉３０克／升，硫代硫酸鈉２克／升,，ＪＦＣ濕潤劑０．３克／升,，碳酸氫鈉適量。用水量每張皮１０-１２升,。ＰＨ值下皮時１．２-２（用硫酸調(diào)節(jié)）,，出缸時４-４．５,，溫度４０-４５°Ｃ,，時間７２小時。操作過程：將食鹽,、硫酸鈉,、明礬溶解澄清后倒入劃槽，加水加溫到規(guī)定要求。然后把其他原料（碳酸鈉,、硫代硫酸鈉,、ＩＦＣ除外）也溶于劃槽，攪拌均勻,。再把浸酸的毛皮浸入,，并劃動１--２分鐘，以后每隔１小時劃動１次,，每次１-２分鐘,。溫度控制第１天為40°Ｃ，第２,、３天為４５°Ｃ,，在第２天把皮撈出控水，加入硫代硫酸鈉和ＪＦＣ再下皮劃動,，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的ＰＨ值,，并加添酸鈉調(diào)整。出缸前皮板收縮溫度應(yīng)達到７０°Ｃ以上,；ＰＨ＝４-４．５,。鞣制７２小時后撈起來放置在木凳上１--２天，使鞣劑結(jié)合牢固,。用過的鞣液可連續(xù)使用１５批,，每批添加堿式硫酸鉻０．１２-０．１５克／升（以三氧化二鉻計），食鹽３-５克／升,，硫酸鈉３--５克／升,，硫酸３．５克／升（以ＰＨ＝１．２－２為度）。鉻鹽用量不能過大,，否則皮板會過于厚,、硬、重,。經(jīng)鞣制后即可進行毛皮整理,，其步驟是：水洗一甩干-加脂-干燥-回潮-鏟皮-檢驗。水洗時,，缸內(nèi)或劃槽內(nèi)用水量要大,，換水次數(shù)要多，把硝鹽等雜質(zhì)清除掉,。甩干是以離心機或人工除去毛皮水份,。加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是５０°Ｃ溫水８９０克,，加軟皮白油或合成加脂劑１００克,，ＪＦＣ濕潤劑１０克,。用毛刷蘸脂劑乳液刷涂在板上，涂抹溫度要求４０-５０°Ｃ,，每張皮用量３００毫升左右,。干燥即為曬干或晾干。采用烘干時,，溫度應(yīng)不超過４０°Ｃ,。曬時先曬皮板，再曬毛被,，直到皮板和毛被干透為止,。晾干后的毛被秀水噴灑，待皮板回潮后即可用機器或人工鏟皮,。第１次先用鈍刀鏟,，再在皮板上散石膏粉，用手抹勻石膏粉揉搓,。第２次用刃刀鏟,，片除浮肉，再撒上石豪粉鏟第３次,，并注意將邊緣鏟開鏟軟,。鏟硬后用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被,，干后堆放一夜,，再回鏟一次即為成品。干燥,、回潮,、鏟皮操作也適用于硝面熟制和明礬熟制法鞣制的毛皮加工。