JIT存料管理方式中的JIT是指“just in time”，它的意思是：及時生產(chǎn),，及時存料,。做到三不：不斷料、不固料,、不少料,。這種物料管理方式最早是豐田公司為了杜絕汽車生產(chǎn)資源浪費，后來,，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)作業(yè),、物料管理等工序中。

一,、JIT的目標(biāo)是徹底消除無效勞動和浪費,，具體要達(dá)到以下目標(biāo)：

1.廢品量最低。JIT要求消除各種引起不合理的原因,，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平,。

2.庫存量最低。JIT認(rèn)為,，庫存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計不合理,、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明,。

3.準(zhǔn)備時間最短,。準(zhǔn)備時間長短與批量選擇相聯(lián)系,，如果準(zhǔn)備時間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零,，就有可能采用極小批量,。

4.生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng),，應(yīng)變能力強(qiáng),，柔性好。

5.減少零件搬運,，搬運量低,。零件送進(jìn)搬運是非增值操作，如果能使零件和裝配件運送量減少,，搬運次數(shù)減少,，可以節(jié)約裝配時間,，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題,。

6. 機(jī)器損壞低

7. 批量小。

二,、JIT管理的核心包含五個部分：目視化管理,、品質(zhì)管理、安全管理,、成本管理和人才培養(yǎng)管理,。

安全管理

JIT管理的一個很重要的內(nèi)容就是安全管理。事故往往是由人和設(shè)備這兩個因素互相重合而產(chǎn)生,。所以務(wù)必對人與設(shè)備兩個方面制定出最適當(dāng)?shù)膶Σ卟拍芊乐故鹿驶谖鍌€觀點作為設(shè)備上的應(yīng)對對策,，以謀求安全化：①設(shè)計出沒有危險的設(shè)備;②發(fā)生故障時，能使自動停止;③萬一弄錯了操作次序也不會發(fā)生故障或意外的動作;④將危險部份與人身隔離：⑤人一進(jìn)入危險區(qū)域時,，能使自動停止,。

人員方面最重要的事有兩個：一是作業(yè)人員宜充分養(yǎng)成安全作業(yè)的習(xí)慣;二是為增強(qiáng)和提高安全意識實施各種形式的安全教育。

品質(zhì)管理

品質(zhì)管理必須堅持“不制造出不良品,、不良品不流入后工序”的原則,。同時養(yǎng)成下面四個品質(zhì)管理意識。

①強(qiáng)調(diào)品質(zhì)是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,，由過程品質(zhì)管理來保證最終質(zhì)量,。

②生產(chǎn)過程中對品質(zhì)的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行，如異常檢測,。從而注重培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。

③如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,，根據(jù)情況可以立即停止生產(chǎn),，直至解決問題,，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。

④對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,，一般是組織相關(guān)的技術(shù)人員與生產(chǎn)人員作為一個小組,，一起協(xié)作，盡快解決,。

成本管理

眾所周知,，企業(yè)經(jīng)營的重要目標(biāo)之一就是追求利潤。增加銷售收入和降低成本是增加利潤的主要兩種方法,。JIT生產(chǎn)方式認(rèn)為降低成本達(dá)到增加利潤的目的是現(xiàn)場管理的重要責(zé)任,。而浪費是成本過大的根源。JIT主張企業(yè)所有的工作均要以“消除一切無效作業(yè)和浪費”為準(zhǔn)則,，降低成本,、改善推進(jìn)方式要從作業(yè)改善深入到設(shè)備改善。

目視化管理

目視化管理的基本理念是建立無論誰,、無論什么時候都能一眼就知道正常和異常的體制,，并且能夠被遵守。

目視化管理包括五個方面：①溝通;②可視度;③一致性;④檢查;⑤自動防故障系統(tǒng),。

目視化管理常用的手法有看板管理,、顏色管理、定置管理等,。

人才培養(yǎng)管理

員工的培訓(xùn)既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破點,，又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是新世紀(jì)競爭格局中的優(yōu)勢所在,。

在成功實施JIT生產(chǎn)方式的企業(yè)中,，優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大,、整體效益好的主要原因,。

所以，企業(yè)要想JIT生產(chǎn)方式有效實施,，首先,，應(yīng)該對員工進(jìn)行培訓(xùn)，在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念,，讓員工成為訓(xùn)練有素,、具有多種技藝的“多面手”。同時,，要研究國內(nèi)外實施過JIT生產(chǎn)方式的企業(yè)的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn),，按照J(rèn)IT生產(chǎn)方式的要求大力推行生產(chǎn)的同步化和均衡化。