硬度是指材料抵抗其它較硬物體壓入其表面的能力，硬度值的大小是表征材料軟硬程度的有條件的定量反映,硬度值的大小不僅取決于材料的本身,，而且取決于測(cè)試條件和測(cè)定方法,，即不同的硬度測(cè)量方法，對(duì)同一種材料測(cè)定的硬度值不盡相同,。常用于表示硬度的方法有邵氏硬度,、洛氏硬度 、莫氏硬度三種,，要比較材料之間的硬度大小,，必須用同一種測(cè)量方法測(cè)量的硬度值，才有可比性,。

1、通過(guò)塑料共混來(lái)提高改性塑料的整體硬度,，常見(jiàn)的共混樹(shù)脂有：PS、PMMA,、ABS及MF等,，需要改性的樹(shù)脂主要為PE類、PA,、PTFE及PP等,。

2、 通過(guò)塑料復(fù)合來(lái)提高硬度,，即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹(shù)脂,。此方法主要適合于擠出制品，如板,、片,、膜及管材等。常用的復(fù)合樹(shù)脂為PS,、PMMA,、ABS等。

3,、在塑料中加入硬質(zhì)添加劑來(lái)提高改性塑料的硬度,。通過(guò)填加剛性無(wú)機(jī)填料及纖維來(lái)制成硬度高改性塑料 。

對(duì)塑料進(jìn)行表面處理來(lái)提高塑料制品外表的硬度,，制品內(nèi)部的硬度不變,。這種塑料的改性方法主要用于殼體、裝飾材料,、光學(xué)材料及日用品等?，F(xiàn)有的塑料表面硬化處理主要有兩種技術(shù),，一種是用化學(xué)藥劑浸泡塑料并烘干硬化，另一種是在塑料表面噴涂硬化層,，前一種存在有毒有害物質(zhì),，不利于環(huán)保，后一種多采用UV固化的硬化方式,，但其存在涂料浪費(fèi)較多,，成本較高的問(wèn)題。

改進(jìn)塑料光澤的方法包括兩方面,，一方面是提高塑料制品的表面光澤度，稱為增亮改性,；另一方面是降低塑料制品的表面光澤度,，稱為消光改性。以下主要介紹塑料的增亮方法：

塑料的增亮即提高塑料制品的表面光澤度或光潔度,，具體方法除原料的合理選取外,，還有添加增亮法、共混增亮法,、形態(tài)控制增亮法,、成型設(shè)備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面涂層增亮法等,。

塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度最基本的因素原料選取得好,，則光澤度提高則容易；反之,，則比較困難,。

塑料原料可以分成樹(shù)脂和添加劑兩大類。

樹(shù)脂本身的特征對(duì)塑料制品的表面光澤度影響較大,，是控制塑料制品表面光澤度的最有效方法,。其對(duì)相應(yīng)塑料制品表面光澤的影響主要取決二于如下幾個(gè)方面：

不同的樹(shù)脂品種相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹(shù)脂對(duì)應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹(shù)脂,、ABS,、PP、HIPS,、PA,、POM、PMMA及PPO等,，其中蜜胺樹(shù)脂和ABS兩種光澤性最突出,。

在所有的塑料用添加劑中，對(duì)光澤度影響最大的為填料；其次還有增塑劑,、穩(wěn)定劑及阻燃劑等,，但影響較小。

填料對(duì)光澤度的影響可分為如下幾個(gè)方面:

a,、填料的品種

不同填料品種對(duì)光澤度的影響不同,。除玻璃微珠外幾乎所有的填料都會(huì)使填充制品的光澤度下降，只是下降幅度不同而已,。

幾種填料對(duì)填充制品光澤度影響大小次序如下：金屬鹽>玻璃纖維<滑石粉<云母

b,、填料的形狀

填料粒子的微觀形狀不同，對(duì)填充制品光澤度的影響也不同,，其影響大小的次序?yàn)椋呵驙?lt;粒狀<針狀<片狀

c,、填料的粒度

填料的粒度越小，填料制品的光澤度下降幅度小,。另外,，填料粒度的分布寬度大小不同，對(duì)填充制品的光澤度影響也不同,。其影響規(guī)律為：填料粒度分布越寬,，填充制品的表面光澤度越低。這主要是因?yàn)樘盍系牧６确秶嗖钤酱?，填充制品的表面越凸凹不平,，入射光越易產(chǎn)生漫反射現(xiàn)象。

d,、填料的填充量

填料的填充增大,，填充制品的表面光澤度降低。以CaCO3填充PP 體系為例,，當(dāng)CaCO3填充量為5%時(shí),，填充制品的表面光澤度為50%。當(dāng)CaCO3填充量為15%時(shí),，填充品的光澤度則下降為32%,。