(一)因果分析圖概念因果分析圖(Causeandeffectdiagram)又叫石川馨圖(由日本專家石川馨首先提出)、特色要因圖,、樹枝圖,、魚刺圖等。因果分析圖是以結(jié)果為特性,,以原因作為因素,,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來,表示因果關(guān)系的圖形,,因果分析圖能簡明,、準(zhǔn)確表示事物的因果關(guān)系,進(jìn)而識別和發(fā)現(xiàn)問題的原因和改進(jìn)方法,。 (二)因果分析圖法說明因果分析圖法是從產(chǎn)生問題的結(jié)果出發(fā),,首先找出影響質(zhì)量問題的原因,然后再找影響大原因質(zhì)量的中原因,,并進(jìn)一步找影響中原因質(zhì)量的小原因……依次類推,,步步深入,一直到直接采取措施為止,。這種處理問題的方法是一種系統(tǒng)分析方法。 (三)因果分析圖應(yīng)用范圍(1)分析因果關(guān)系,。 (2)表達(dá)因果關(guān)系,。 (3)通過識別癥狀、分析原因,、尋找措施,,促進(jìn)問題的解決。 (四)因果分析圖類型1.結(jié)果分解型 其特點(diǎn)是沿著“為什么會發(fā)生這種結(jié)果”這一主題,,進(jìn)行層層解剖,。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是對問題進(jìn)行原因追究,可以系統(tǒng)地掌握縱向之間的因果關(guān)系,;其缺點(diǎn)是容易忽視某些平行問題或橫向之間的關(guān)系,。 2.工序分類型 工序分類型的做法是:首先按工藝流程把各工序作為影響產(chǎn)品質(zhì)量的平行的主次原因找出來,然后把各工序中影響工序加工質(zhì)量的原因查出來,,再填寫在相應(yīng)的工序中,。其法優(yōu)點(diǎn)是簡單易行;其缺點(diǎn)是相同的因素會出現(xiàn)在不同的工序中,,而且也難于表現(xiàn)數(shù)個(gè)原因交織在一起的情況,,反映不了因素間的交互作用。 3.原因羅列型 這種方法是允許參與分析的人員無限制地發(fā)現(xiàn)意見,,把所有意見一一羅列出來,,然后再系統(tǒng)地整理出它們之間的關(guān)系,,最后繪出一致的因果分析圖。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過多方面的思考和討論,,不會把重要原因漏掉,,在整理各因素之間關(guān)系時(shí),能客觀地對各因素進(jìn)行深入分析,;其缺點(diǎn)是工作量很大,,這種方法僅適用于“攻關(guān)”分析。 (五)因果分析圖的作圖步驟1.明確提出存在問題的結(jié)果(特性),,畫出主干線(背骨)和魚頭 (1)主干線的箭頭要指向右,。 (2)特性要盡量做到定量表示。 (3)特性(結(jié)果)要明確,、響亮,,引人注目。 (4)特性要符合本企業(yè)工廠方針或問題點(diǎn),。 2.明確影響質(zhì)量的大原因,,畫出大原因的分支線(大骨) (1)大原因的確定,通常按5M1E(人員,、設(shè)備,、材料、方法,、環(huán)境和測量)分類,,也可視具體情況而定。 (2)大原因分支線與主干線之間夾角以60~75度為好,。 3.分析,、尋找影響質(zhì)量的中原因、小原因……畫出分叉線 (1)原因之間的關(guān)系必須是因與果的關(guān)系,。 (2)分析,、尋找原因,直到可采取措施為止,。 (3)分叉線與分支線之間的夾角以60~75度為好,。 4.找出影響質(zhì)量問題的關(guān)鍵因素(3~5個(gè)要因?yàn)橐耍?/p> 用圓圈“O”或方框框起來,作為制定改進(jìn)措施的重點(diǎn)考慮對象,。這些“要因”經(jīng)論證后,,都將列入對策表。 (六)因果分析圖實(shí)施案例表面缺陷產(chǎn)生的原因分析: (1)將表面缺陷產(chǎn)生的原因從人,、機(jī),、料、法,、環(huán),、測六個(gè)方面分析,,將分析的結(jié)果寫在相應(yīng)的Minitab工作表內(nèi),如表所示,。 人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、測原因分析 (2)從“統(tǒng)計(jì)—質(zhì)量工具—因果”入口,,如圖所示,。 從“統(tǒng)計(jì)—質(zhì)量工具—因果”入口 (3)在“原因”選擇適應(yīng)列,在“效應(yīng)”輸入“表面缺陷產(chǎn)生的原因”,,在“標(biāo)題”輸入“表面缺陷因果分析圖”,,有子項(xiàng)目原因細(xì)化,點(diǎn)擊“子分支”,,然后點(diǎn)擊“確定”,,如圖所示。 因果分析圖操作 表面缺陷因果分析圖 (七)畫因果分析圖的注意事項(xiàng)(1)因果圖只能用于單一目的研究分析,,一個(gè)主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖,。 (2)課題的分析要集思廣益,一般以召開各種質(zhì)量分析會形式共同分析,,整理出因果分析圖,。 (3)討論時(shí),一般采用提問形式為好,,易于啟發(fā)大家深入討論。 (4)要充分發(fā)揚(yáng)民主,,廣開言路,,暢所欲言。 (5)因果關(guān)系的層次要分明,,最末層次的原因應(yīng)尋求至可以直接采取具體措施為止,。 (6)“要因”一定要確定在末端因素上,而不應(yīng)確定在中間過程上,。 (7)要對末端因素特別是“要因”進(jìn)行論證,,論證合格的“要因”一定要在對策表上反映出來。 (8)在某種情況下,,列出一個(gè)過程的主要步驟作為主要原因可能是有益的,。當(dāng)將某過程流程作為改進(jìn)的結(jié)果時(shí),常利用流程圖來規(guī)定這些步驟,。 (9)對關(guān)鍵要因采取措施后,,再用排列圖等方法來檢查其效果,。 (八)因果分析圖法在應(yīng)用中常見的問題 (1)沒有按系統(tǒng)圖法對原因進(jìn)行分析,主要表現(xiàn)在分析的每一個(gè)層次不是“果與因”的關(guān)系,。有的分析層次不準(zhǔn),,由小原因中找出大原因,本末倒置,。 (2)不是對分析到最終的原因(即末梢)采取措施,,而是在分析到中間就采取措施,往往難以見效,。 (3)在應(yīng)用“兩圖一表”(排列圖,、因果分析圖、對策表)時(shí),,確認(rèn)的要因和對策表中的原因不對應(yīng),,確定的質(zhì)量特性與排列圖的主要項(xiàng)目不對應(yīng)。 (4)在工序質(zhì)量分析表中把不同的影響因素的質(zhì)量特性放在一起分析,。 (5)對分析出來的原因沒有進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證,,就采取措施。 (6)畫因果分析圖時(shí),,不發(fā)動員工,,不集中員工的智慧,而是憑個(gè)人想象閉門造車,。 (7)畫法不規(guī)范,,如箭頭的方向不對,經(jīng)確認(rèn)的要因沒有標(biāo)志,、標(biāo)注不齊全等,。 我們企業(yè)數(shù)字化的培訓(xùn)平臺,已經(jīng)具備580位講師2000多門管理課程,,每年還保持20%迭代更新,,幫助高管及員工提升管理和工作能力。我們已經(jīng)給千余家企業(yè)提供了線上員工培訓(xùn)平臺系統(tǒng),。如果您對員工的線上培訓(xùn)系統(tǒng)感興趣,,我們可以為您進(jìn)行線上視頻會議,給您講解基于員工崗位素質(zhì)模型而精心設(shè)計(jì)的線上培訓(xùn)平臺,。 |
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