任何制造型企業(yè)都應(yīng)注重設(shè)備的管理,，但真正管理起來又談何容易。

傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式中,，常規(guī)設(shè)備主要采用傳統(tǒng)的點檢方式,，技術(shù)手段不足，人的主觀判斷經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備“帶病”工作,，綜合效益不高,，設(shè)備能應(yīng)用于維修的定量數(shù)據(jù)較少，信息反饋不暢,，無法對設(shè)備多種類型的狀態(tài)信息進行綜合,，也就沒有辦法完整的表述出設(shè)備的確切狀態(tài)，難以實現(xiàn)信息化管理,，易造成維修過?；蚓S修不足，維修費用嚴重浪費。由于沒有及時暢通的渠道將信息傳遞給企業(yè)高層,，管理人員就難以及時地利用這些信息來管理企業(yè)的設(shè)備狀態(tài),。

那么到底如何來解決呢？如今科技發(fā)達,，應(yīng)該使用智能產(chǎn)品來改造,！

首先要從設(shè)備本身來做預(yù)防。引入設(shè)備在線監(jiān)測裝置,，實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài),，再通過無線傳輸?shù)姆绞絺鞯皆贫诉M行數(shù)據(jù)處理，最后在后臺進行實時顯示,，從而實現(xiàn)對設(shè)備故障及時診斷和預(yù)警,，降低設(shè)備發(fā)生重大事故的概率，減少因停機甚至損壞所帶來的時間成本和經(jīng)濟損失,，既能及時處理問題,，又比人工檢測更加方便有效。

再者就是引入高效的設(shè)備管理專業(yè)化平臺,，可以對設(shè)備全生命周期進行記錄,。

（1）報修管理：在維修流程規(guī)范化的同時，將維修信息添加到維修知識庫,，總結(jié)維修經(jīng)驗,，已知故障維修更迅速。根據(jù)經(jīng)驗代碼,，自動應(yīng)用維修記錄,，節(jié)約人工成本；

（2）保養(yǎng)與點檢管理：根據(jù)制定的設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行點檢,，每日會將異常點檢結(jié)果推送給相應(yīng)的管理人員,；

（3）系統(tǒng)管理：詳細記錄設(shè)備歷史操作，包括登記,、錄入,、維修養(yǎng)護等流程。操作人員,、日期和操作類型使設(shè)備狀態(tài)變動信息線索明確,。

完善的管理方案，可以實現(xiàn)設(shè)備高效,、可靠,、安全地運行，大大降低設(shè)備管理維護成本,。

只要可以做到這兩點,，常規(guī)的設(shè)備維修,、設(shè)備管理問題都能夠解決，通過不斷探索設(shè)備管理的新對策,，可以促進設(shè)備管理水平的提高,，保證了企業(yè)生產(chǎn)的均衡發(fā)展，同時,，也提高了企業(yè)的競爭力,。