15-7MoPH沉淀硬化型不銹鋼 SUS632帶 S15700帶1.4532帶0cr15ni7mo2al鍛件

鎳基合金材料大盤(pán)點(diǎn)

15-7MoPH相似牌號(hào)

15-7MoPH的化學(xué)成分:

15-7MoPH應(yīng)用領(lǐng)域：

用于有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度容器,、零件及結(jié)構(gòu)件。

15-7MoPH類(lèi)別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

15-7MoPH標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992

15-7MoPH適用范圍：是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開(kāi)發(fā)的鋼種,，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,，但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,，再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強(qiáng)度,；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。

15-7MoPH不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣,，應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,，多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器,、管道,、彈簧、膜片,、閥膜,、船軸、壓縮機(jī)盤(pán),、反應(yīng)堆部件等,，其耐蝕性超過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼,。

15-7MoPH熱處理狀態(tài)：

有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài),、RH950狀態(tài),、CH900狀態(tài)三種熱處理制度,。

A狀態(tài)

1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體,。

TH1050

1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,，保持30min,，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷,，又稱(chēng)565℃時(shí)效,。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

RH950

1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,，空冷至室溫,，在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃，保持8h,，再加熱到510℃±6℃,，保持60min空冷，又稱(chēng)510℃時(shí)效,。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體,。

CH900

1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量,，加熱至490℃保持60min,，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體,。

15-7MoPH力學(xué)性能：

15-7MoP室溫下的力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210;

伸長(zhǎng)率δ5 (%):565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效:≥25;510℃時(shí)效:≥20;

硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375;510℃時(shí)效:≥388;

15-7MoPH物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,，TH1050:7685，RH950:7680,，CH900:7670;

比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,，TH1050:0.820，RH950:0.830,，CH900:0.840;

導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時(shí)為10.08K-1,， 20~316℃時(shí)為11.34K-1;

熔點(diǎn):1415~1450℃;

15-7MoPH工藝性能：

工藝性能包括冷,、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能,。

冷,、熱加工性能

15-7MoPH不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工,，但是都具有較高的冷加工硬化傾向,，因此,，冷軋、冷沖壓等多采用道次少,、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工,。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃,。

熱處理性能

15-7MoP不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度,、時(shí)間,、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能,。

焊接性能

15-7MoPH不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,，其中氣體保護(hù)焊為最好,。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱,，而焊后最好進(jìn)行全程熱處理,。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí)，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,，而耐蝕要求較高時(shí),，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

15-7MoPH主要規(guī)格：

15-7MoPH無(wú)縫管,、15-7MoPH鋼板,、15-7MoPH圓鋼、15-7MoPH鍛件,、15-7MoPH法蘭,、15-7MoPH圓環(huán)、15-7MoPH焊管,、15-7MoPH鋼帶,、15-7MoPH直條、15-7MoPH絲材及配套焊材,、15-7MoPH圓餅,、15-7MoPH扁鋼、15-7MoPH六角棒,、15-7MoPH大小頭,、15-7MoPH彎頭、15-7MoPH三通,、15-7MoPH加工件,、15-7MoPH螺栓螺母,、15-7MoPH緊固件。