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壓鑄工藝參數(shù) 問答篇

 一兵個人圖書館 2020-03-02

1. 什么是壓射比壓,如何調(diào)節(jié)壓射比壓,?

     答:壓射比壓是壓室內(nèi)金屬液在單位面積的壓力,,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量使用較低的比壓,。燈飾壓鑄的比壓一般小于50MPA,,產(chǎn)品壁厚越大,比壓要求越高,。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜比壓要求越高,。

2. 什么是壓射速度,如何調(diào)節(jié)壓射速度,?

     答:壓射速度是指壓鑄時,,壓射頭運動的速度,分慢壓射速度和快壓射速度,,一般所說的壓射速度是指快壓射速度,。慢壓射速度的大小是以壓射頭經(jīng)過澆料口時,不起金屬液飛濺為好,,一般為0.1~0.5M/S,,快壓射速度鋁合金一般為:0.1~1.1M/S。鑄件壁厚越薄要求壓射速度越快,,鑄件形狀越復(fù)雜要求壓射速度越快,,鑄件投影面越大要求壓射速度越快,鑄件鎮(zhèn)充路徑越長要求壓射速度越快,。

3. 什么是澆注溫度,,如何選擇澆注溫度?

     答:澆注溫度一般指金屬液澆入壓射室,,充填型腔時平均溫度,。通常在保證成型和所要求表面質(zhì)量的前提下,采用盡可能低的溫度。鋁合金的澆注溫度為650℃~720℃,,鑄造合金流動性好,,澆注溫度可選低些;薄壁,,形狀復(fù)雜的鑄件澆注溫度可選高些,;模具大,,散熱快,,澆注溫度可選高些。

4. 什么是模具溫度,,鋁合金壓鑄模正常生產(chǎn)時模具溫度是多少,?

     答:模具溫度是在生產(chǎn)過程中模具的溫度,鋁合金壓鑄模在正常生產(chǎn)時的溫度為:200℃~280℃,。一般鑄件越薄,結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,,模具溫度要求越高。

5 什么叫充填時間,?如何選擇充填時間?

    答:金屬液開始射入型腔至充滿所需時間稱為充填時間,。鋁合金壓鑄充填時             間為:0.01S~0.1S,。填充時間的選擇原則是:

(1)合金澆注溫度高,則充填時間應(yīng)長些,;

(2)模具溫度高,,則充填時間長些;

(3)厚壁部位若離內(nèi)澆口遠(yuǎn),,則填充時間應(yīng)長些,;

(4)熔化熱高的合金,充填時間應(yīng)長些,;

(5)排氣效果較差時,,充填時間應(yīng)長些。

6.什么是持壓時間?持壓的作用是什么?如何選擇持壓時間?

     答:持壓時間也叫保壓時間,,是金屬液充滿型腔后,,在增壓比壓作用下凝固所需時間稱為持壓時間。持壓的作用是使正在凝固的金屬在壓力下結(jié)晶,,從而獲得內(nèi)部組織密的鑄件,。壓鑄鋁持壓時間在鑄件壁厚小于2.5MM時為1~2秒,鑄件壁厚為2.5~6MM時為3~8秒,。其選擇原則是:

(1)壓鑄合金結(jié)晶溫度范圍較高,,持壓時間延長些,;

(2)鑄件壁厚大,持壓時間可長些,;

(3)若為頂澆口,,持壓時間可長些,內(nèi)澆口厚持壓時間應(yīng)長些,。

7.什么是留型時間,?如何選擇留型時間?

答:留型時間也叫冷模時間,,是鑄件在壓模具中停留時間,。即從持壓開始至開模頂出鑄件前所需的時間。足夠的留型時間保證鑄件在模型中充分凝固,,冷卻并有一定的強度,。通常使鑄件頂出不變形、不開裂的最短時間為宜,。壓鑄鋁合金鑄件的留型時為5S~30S,它與鑄件的壁厚有著直接的關(guān)系,,鑄件壁厚越厚,,留型時間越長,。

                                                                                                    本文源于網(wǎng)絡(luò)

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