國內(nèi)建筑工程中常見的模板包括木（竹）膠合板,、鋼模板,、鋁合金模板、塑料模板及其他鋼（鋁）木（竹,、塑）組合模板等,，市場份額最大的模板是木膠合板。在實際使用過程中,，木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較少,，且容易損壞，污染環(huán)境,。同時,，伴隨著人工成本不斷上漲，專業(yè)木工人員日漸缺乏,，尋找可以節(jié)約成本,、節(jié)約資源，工具化程度高,，模塊化設(shè)計,，不過分依賴技術(shù)工人的建筑模板成為一種必然選擇。

上世紀70年代以來,，歐美,、日本等國的建筑模板體系已各具特色，如適用于各種混凝土墻體的大模板體系,，適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的組合式模板體系,，適用于澆筑混凝土樓板、平臺的臺模體系,，適用于同時澆筑混凝土墻體與樓板的隧道模板體系,，適用于筒體結(jié)構(gòu)和高層建筑的滑動模板、爬升模板及提升模板體系,，以及適用于堤壩施工的懸臂模板體系等,。在當(dāng)前模板工程中，國外應(yīng)用范圍最廣的體系模板是各類框體系模板及木梁體系模板,，國內(nèi)使用數(shù)量最多的是體系模板是鋁合金模板,。

在歐美、日韓有一類被普遍使用的有框模板體系-鋼框模板,，因其完善的體系化廣受歡迎,。其邊框是空腹型鋼，肋為冷彎型鋼或空腹型鋼,，邊框截面高度為64mm左右,，面板為覆塑耐水膠合板或LFT高分子模板，其主要特點是重量較輕，強度和剛度大,，裝拆靈活,，模板組裝時不需要豎向背楞和少量橫向背楞，只需用夾具將兩塊模板的邊肋夾緊固定即可,。

該模板體系按重量可分為重型（Mighty 6，45kg/㎡,，機械吊裝）和輕型（Smart 6,，25kg/m2，人工搬運）兩類,，按用途分為墻體模板,、頂板模板、住宅整體模板,、單側(cè)模板,、懸臂模板、方柱模板,、隧道模板等,。

頂板及支撐

懸臂模板

輕型單側(cè)模板（人工可搬運）

重型單側(cè)模板（需機械吊裝）

方柱模板

smart住宅整體模板

隧道管廊模板

該模板體系除具有鋁合金模板等系統(tǒng)模板的共有優(yōu)點外，還具有如下突出優(yōu)點：

1,、 框板分離,。遵循不同材料解決不同問題的原則，面板采用造價低,、易清理,、好更換的材料，如覆塑的耐水膠合板或LFT高分子材料模板,，可大大降低面板后期維護成本,。使用過程中損壞面板的維修更換也更為便捷經(jīng)濟。

2,、 夾具連接,，靈活便捷。與鋁模板采用銷釘連接模板不同,，鋼框模板的夾具可以在任意位置放置,，方便工人操作,。

3,、 邊框受力，背楞數(shù)量少,。對拉螺栓孔設(shè)計在邊框上,，橫向只需兩道起調(diào)平作用的背楞即可，減輕了工人工作量,，提高了工作效率,。

4,、 異形率低。由于采用夾具連接,，在保證砼成型效果前提下,，可以使用木框+木膠合板制作周轉(zhuǎn)次數(shù)較少的異形板，提高了現(xiàn)場施工的靈活性,，降低了成本,。

5、 經(jīng)濟效益突出,。根據(jù)實際施工經(jīng)驗,，鋼框可以周轉(zhuǎn)使用5年以上，面板的更換成本也只需要150元/平米左右（包含材料費,、人工費,、運費等費用），全生命周期鋼框模板的攤銷成本低于木膠合板散拼做法,。

6,、 面板性能突出。采用國外進口的LFT高分子模板作為鋼框模板體系的面板,，更可大幅度提升該套模板體系的性能和經(jīng)濟性,。LFT高分子模板在國外可周轉(zhuǎn)100次以上，且易于清理,，不吸水不熱脹冷縮,，砼成型效果好。

該鋼框模板體系不僅適用于住宅項目,，還可以用于廠房、水壩,、電廠,、管廊等大型土木項目。擁有近20年的應(yīng)用歷史,，我們除了可以為總包單位提供合格經(jīng)濟的模板產(chǎn)品外,，還可以把豐富的施工經(jīng)驗帶給使用方，以最大程度降低模板工程成本,，提高工人勞動效率,，保證項目質(zhì)量為最終目標。