工業(yè)4.0時(shí)代,，針對(duì)市場(chǎng)零件生產(chǎn)越來(lái)越趨于精密化，而用人成本不斷增高,，人工效率及穩(wěn)定性也不高,，誤檢、漏檢比率高,。

在目前的市場(chǎng),，推出基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法，檢測(cè)原理是通過(guò)CCD相機(jī)拍照,，軟件進(jìn)行圖像分析,，這種方法高效、高速,、非接觸的檢測(cè),。

就例如螺絲螺母對(duì)于品質(zhì)要求極為嚴(yán)格，而且,，螺絲螺母的使用量一般都很大,，一般都是大批量生產(chǎn),，這時(shí)外觀檢測(cè)依靠人工是完全應(yīng)付不過(guò)來(lái)的,，所以只能采用光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備來(lái)進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),。

實(shí)現(xiàn)的過(guò)程如下：

1.采集圖像→圖像預(yù)處理→輪廓匹配→位置補(bǔ)正→螺紋檢測(cè)→數(shù)據(jù)判斷→數(shù)值顯示。如下圖,，利用我們自主研發(fā)的軟件就可以輕松檢測(cè)出螺絲的圈數(shù)為5圈,。

總結(jié)：在視覺(jué)檢測(cè)中,，處理的過(guò)程一般包括圖像輸入、圖像定位,、檢測(cè)工具,、輸出結(jié)果。在本次案例中,，圖像定位的工具是輪廓匹配與位置補(bǔ)正,，檢測(cè)工具是螺紋檢測(cè)，結(jié)果是顯示螺紋的圈數(shù),。

在應(yīng)用的過(guò)程中,，要靈活的運(yùn)用各工具之間的搭配使用，才能做到融匯貫通,，熟能生巧,。

螺絲螺母外觀檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：

1.檢測(cè)效率可到到300-1200個(gè)/分鐘

2.檢測(cè)精度最高可達(dá)±0.02mm

3.檢測(cè)準(zhǔn)確性可達(dá)99.9%

4.自動(dòng)上料，下料,，無(wú)需人工操作,。

外觀檢測(cè)設(shè)備，就是專門檢測(cè)產(chǎn)品外觀的設(shè)備,。例如產(chǎn)品外觀尺寸,，瑕疵，缺陷,，劃痕,，毛刺，污點(diǎn),，變形等等,。

當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)制造，由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,，這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后,，不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢,、效率低下,，而且在檢測(cè)的過(guò)程中容易出錯(cuò)，從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不合格,。