位于新加坡Clementi Avenue 1的The Clement Canopy私人公寓樓高140米,，被認(rèn)為是世界上使用預(yù)制與裝修結(jié)構(gòu)（PPVC）方法的最高混凝土模塊化塔樓。該項(xiàng)目由兩個(gè)40英尺的塔樓組成,，擁有505套公寓,，總建筑面積為490,000平方英尺，在今年第一季度已經(jīng)完全售出,。鑰匙已交給業(yè)主,，一些居民已經(jīng)入住,。

自2014年11月起，新加坡建設(shè)局規(guī)定政府土地銷售（GLS）計(jì)劃中選定的場(chǎng)地需要采用PPVC的比例至少占住宅開發(fā)區(qū)總建筑面積的65％,。

由新加坡上市的UOL集團(tuán)和聯(lián)合工業(yè)公司（UIC）共同開發(fā)的Clement Canopy提前約六個(gè)月完成,。如果按照傳統(tǒng)的施工方法，Clement Canopy的建筑需要30至36個(gè)月才能完成,。而建筑公司Bouygues Batiment International 采用PPVC方法,，將施工周期縮短至24至30個(gè)月，這意味著節(jié)省了20％至30％的時(shí)間,。

除了節(jié)省成本和時(shí)間外,，模塊化結(jié)構(gòu)也有利于環(huán)境。例如,，Clement Canopy的項(xiàng)目正靠近南華高中和新加坡國(guó)立大學(xué)科學(xué)與數(shù)學(xué)高中,。Dragages Singapore的董事總經(jīng)理Julien Esch說(shuō)：“當(dāng)我們開始做基礎(chǔ)時(shí)，周邊學(xué)校的校長(zhǎng)便致電并要求我們降低噪音,。但是一旦打樁完成，就沒(méi)有更多的投訴,，因?yàn)槟K化建設(shè)只需要少量的重型卡車,，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)幾乎沒(méi)有噪音?！?/p>

Clement Canopy項(xiàng)目的1899個(gè)混凝土模塊都是在工廠預(yù)制完成,，然后運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)組裝的。 “這就像用樂(lè)高建造一樣,，”Esch說(shuō),，“將模塊用吊車提升到適當(dāng)位置的提升操作比傳統(tǒng)的施工方法噪音小，灰塵少,?！?/p>

模塊化結(jié)構(gòu)的另一個(gè)好處是始終如一的高品質(zhì)，每個(gè)模塊中高達(dá)85％的內(nèi)部裝飾和配件都是在非現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的受控環(huán)境中完成的,。這包括管道,，瓷磚和防水工程，墻面裝飾和涂漆,，電源插座的安裝,，空調(diào)裝置的安裝，以及門窗框架,。在場(chǎng)外完成的其他修整工作包括安裝木地板,，廚柜和浴室單元。 

新加坡的Clement Canopy住宅公寓項(xiàng)目,，是典型的“箱式預(yù)制裝配系統(tǒng)”,，采取的是國(guó)外應(yīng)用較為成熟的PPVC技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)整屋預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)吊裝,，預(yù)制裝配率達(dá)到100%,。但其節(jié)點(diǎn)連接仍靠鋼筋套筒搭接、灌漿,，節(jié)點(diǎn)灌注混凝土,。

新加坡屬于非震區(qū)，因此建筑項(xiàng)目對(duì)于節(jié)點(diǎn)的抗震性要求不高,。但我國(guó)國(guó)情不同,，大部分地區(qū)的建筑設(shè)計(jì)中，抗震是不可忽視的重點(diǎn)之一,。很多抗震要求,、甚至構(gòu)造要求的額外鋼筋就必須配置在節(jié)點(diǎn)和桿件內(nèi)部。這也是造成PPVC技術(shù)造價(jià)居高不下,、施工復(fù)雜的原因,，因此在我國(guó)并未自然推廣。  

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化不斷升級(jí),，裝配式建筑也成為建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的未來(lái)趨勢(shì),。按照國(guó)務(wù)院《“十三五”裝配式建筑行動(dòng)方案》對(duì)“2020年裝配式建筑占新建建筑面積比例達(dá)15%以上”的要求測(cè)算，2020年裝配式建筑面積有望超過(guò)80000萬(wàn)平方米,，以每平米2500元測(cè)算,，市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)20000億元。

作為裝配式建筑的最高階段,，PCMC模塊裝配可以解決傳統(tǒng)裝配式的各種問(wèn)題,，無(wú)疑是符合中國(guó)國(guó)情及建設(shè)產(chǎn)業(yè)化未來(lái)發(fā)展的最理想選擇。

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全鋼筋混凝土預(yù)制的模塊構(gòu)件（PCMC）,，通過(guò)自身構(gòu)件直接堆放,，采用后張預(yù)應(yīng)力連接裝配，可以一次到位,，高度100米以內(nèi)的住宅可以實(shí)現(xiàn)100%的全裝配,。

模塊科技有限公司通過(guò)“集成設(shè)計(jì)+工廠制造+現(xiàn)場(chǎng)安裝”，將“鐵路用于張拉橋梁的裝配方式”和“集裝箱運(yùn)輸和吊裝方式”的成熟技術(shù)跨界應(yīng)用,，通過(guò)一次性有效運(yùn)輸和一次性有效吊裝,，無(wú)論從重量和體積計(jì)算，均利用到了極致,，實(shí)現(xiàn)效率和效益最高,。而且其混凝土預(yù)制模塊的運(yùn)輸和吊裝，完全符合集裝箱重箱道路運(yùn)輸,、裝卸吊裝的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,。

模塊科技有限公司“預(yù)制混凝土模塊化預(yù)應(yīng)力連接建筑結(jié)構(gòu)體系”,，經(jīng)過(guò)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、中國(guó)建筑科學(xué)研究院等權(quán)威科研機(jī)構(gòu)計(jì)算分析,，確認(rèn)該體系可行性和先進(jìn)性,，并確保可以實(shí)現(xiàn)：

• 結(jié)構(gòu)受力更合理,、有效解決豎向連接及節(jié)點(diǎn)不可靠的問(wèn)題,，同時(shí)，整體預(yù)制構(gòu)件還可以有效解決開裂及滲透問(wèn)題

• 高度百米以內(nèi)的建筑裝配率100%,，施工全程無(wú)濕作業(yè),，有效解決環(huán)保問(wèn)題及現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量問(wèn)題

• 工期為僅為傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑的1/5，財(cái)務(wù)成本斷崖式下降,，有效解決成本居高問(wèn)題

• 建筑結(jié)構(gòu)為自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn),，用工數(shù)量降至原有二十分之一，有效解決用工荒及作業(yè)環(huán)境惡劣問(wèn)題

• 相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑體系,，PCMC鋼筋混凝土模塊建筑體系的整體性更好,、抗震等級(jí)更高、建造速度更快,、經(jīng)濟(jì)效益更高

• 模塊化設(shè)計(jì)不受平面布局限制,，對(duì)房型設(shè)計(jì)無(wú)要求，不影響建筑師設(shè)計(jì)思維理念,，采用標(biāo)準(zhǔn)模式化設(shè)計(jì)會(huì)使建筑成本更低，適合高層住宅,、多層住宅,、低層住宅和別墅。

此外,，模塊住宅的“BIM+智能結(jié)構(gòu)” 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,、數(shù)字化、模塊化建造及全周期智能管理,，是最佳住宅產(chǎn)業(yè)化解決方案,。

• 動(dòng)態(tài)檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼索的應(yīng)力水平，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的變形導(dǎo)致的應(yīng)力變化,，并可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)應(yīng)力水平的調(diào)整,，保證安全。

• 在預(yù)應(yīng)力裝配混凝土模塊時(shí),，安裝物聯(lián)網(wǎng)壓力傳感器,，對(duì)建筑風(fēng)荷載、各種震動(dòng)荷載和張拉裝配壓力值實(shí)現(xiàn)云端實(shí)時(shí)預(yù)警,。