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機(jī)械設(shè)備也是有使用壽命的,，其出現(xiàn)故障是很正常的事,。我們所要做的就是在故障出現(xiàn)前期，該如何去做才能有效減少故障產(chǎn)生以及出現(xiàn)故障之后該如何解決問題,。 下面就此分別進(jìn)行說明,。
 離合器故障分析 一,、如何判斷故障判斷故障的方法可以用四個(gè)字來概括，即聽,、看,、摸、聞,。 下面分別對(duì)這四種方法進(jìn)行說明,。 1、聽 潤(rùn)滑部位無油脂,，聲響大,，真空泵軸承卡死，聲音大,，葉片磨損外殼,，刀具過重等。 2,、看 軸斷,、軸承磨損、螺絲松脫,、皮帶松等,。 3、摸 軸承端蓋發(fā)熱震動(dòng),電機(jī)表面發(fā)燙,、震動(dòng),、傳動(dòng)齒輪箱震動(dòng)等,。 4,、聞 電機(jī)線圈燒毀,皮帶磨損摩擦、電流過載,、潤(rùn)滑部件無油和高溫都可能生產(chǎn)一種氣味等,。  機(jī)械故障檢測(cè) 二,、如何細(xì)分故障種類對(duì)故障進(jìn)行細(xì)分,，可概括為機(jī)械、刀具,、電器,、膠系統(tǒng)、材料及其他原因六個(gè)方面導(dǎo)致的故障,。下面分別對(duì)六個(gè)方面進(jìn)行說明,。 1,、機(jī)械故障 比如，軸承卡死以及軸承座的磨損,、機(jī)械部位做了不適當(dāng)調(diào)整,，由于零部件損壞導(dǎo)致的故障，都算是機(jī)械故障,。 2,、刀具故障 在生產(chǎn)過程當(dāng)中，由于刀具引起的故障：包括因刀具不當(dāng)調(diào)整造成的斷裂,、換刀等都是刀具故障,。 3、電器故障 因電器原件損件導(dǎo)致控制系統(tǒng)出問題,，造成的故障使得設(shè)備不能正常運(yùn)行,。比如，程序異常,、繼電器故障以及電眼損壞等,。 4、膠系統(tǒng)故障 由于噴膠系統(tǒng)引起的設(shè)備停機(jī),。例如,，膠頭堵、漏膠,、少膠等噴膠不良都屬于膠故障,。 5、材料故障 生產(chǎn)過程由于原材料問題造成的故障停機(jī),。例如,，材料的顏色、厚度和規(guī)格等不符合生產(chǎn)要求,，需要停機(jī)進(jìn)行換料而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,。 6、其它原因故障 由人為導(dǎo)致或不歸屬以上五個(gè)因素產(chǎn)生的故障,，屬于其它故障,。例如，誤按急?；蚩偼?、備料錯(cuò)誤等導(dǎo)致的停機(jī)。 機(jī)械故障的影響 三,、故障影響的層面機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生主要的影響包括生產(chǎn)效率,、品質(zhì)、交期、成本,、安全和信心,。 1、生產(chǎn)效率 故障時(shí)間與生產(chǎn)效率成反比,，故障發(fā)生之后,，機(jī)器的開機(jī)時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短，產(chǎn)量減少,，從而導(dǎo)致效率降低,。 2、品質(zhì) 通常情況下,，機(jī)械設(shè)備故障一定會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,。比如刀具引起的材料分切不良、噴膠引起的粘合不牢和由于機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),，造成外觀超出要求等,。 3、交期 因?yàn)樵O(shè)備故障原因,，會(huì)影響到每天,、每周、每月及年度生產(chǎn)計(jì)劃,，周長(zhǎng)不能及時(shí)按時(shí)間交貨,。 4、成本 出現(xiàn)故障導(dǎo)致調(diào)機(jī),，會(huì)出現(xiàn)比較高的次廢率,，這樣既浪費(fèi)了材料，又增加了成本,。 5,、安全 各項(xiàng)故障排除都要通過人力參與進(jìn)行。例如,，在開機(jī)或停機(jī)時(shí),，若電器維修機(jī)械調(diào)整不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致人身傷害,。 6,、信心 長(zhǎng)時(shí)間故障調(diào)機(jī),，容易引起疲勞,、情緒不穩(wěn)，造成信心喪失,。  設(shè)備故障檢測(cè) 四、如何預(yù)防故障作為企業(yè),，都非常想延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備使用壽命,，減少故障出現(xiàn)次數(shù),，使設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，這需要企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中通過以下幾點(diǎn)措施來保證： 1,、對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)態(tài)度端正 a. 機(jī)械和人一樣有壽命有長(zhǎng)短,，狀態(tài)有好壞，確保機(jī)械的良好運(yùn)行很有必要,。 b. 必須使設(shè)備操作順序標(biāo)準(zhǔn)化,。 c. 制定預(yù)防機(jī)械故障的方法，如果全體人員都重視和參與進(jìn)來,，相信定能有效防止設(shè)備故障,。 2、實(shí)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的保養(yǎng)工作按照工作量大小和難易程度,，分日常保養(yǎng),、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)三個(gè)級(jí)別,。 a. 日常保養(yǎng) 日常保養(yǎng)主要有實(shí)時(shí)檢查,，比如檢查制動(dòng)開關(guān)是否正常、檢查安全防護(hù)裝置是否完整,、檢查設(shè)備易松動(dòng)的部件是否堅(jiān)固等,。 b. 一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目主要有：檢查、清理電器箱和電動(dòng)機(jī),，保證電器裝置固定整齊,，確保安全防護(hù)裝置無松動(dòng)、清洗冷卻裝置和機(jī)器附件,、查看機(jī)器磨損情況,，調(diào)整配合間隙，固定易松動(dòng)的位置,。 一級(jí)保養(yǎng)的人員主要是操作工人,，維修工人輔助。 c. 二級(jí)保養(yǎng),。 二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目主要有,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部拆解檢查和修理、 清洗變速傳動(dòng)箱等,，檢查,、調(diào)整、修復(fù)精度,，校正水平等,。 二級(jí)保養(yǎng)主要人員是維修工人，操作工人輔助。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 3,、實(shí)施定期點(diǎn)檢 a.指定定期點(diǎn)檢負(fù)責(zé)部門,。設(shè)備定期點(diǎn)檢、輔修業(yè)務(wù),，需要有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的人員參與,。確保滿意地完成工作。 b. 定期點(diǎn)檢中關(guān)于法律法規(guī)的問題要重點(diǎn)進(jìn)行檢查,。 c. 制定定期點(diǎn)檢的檢查表,，以此為依據(jù)進(jìn)行點(diǎn)檢。 d. 點(diǎn)檢遇到故障問題,，即使對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響也要進(jìn)行維修處理,。 e. 制作點(diǎn)檢記錄。日常,、定期兩項(xiàng)點(diǎn)檢都要記錄,。對(duì)異常情況進(jìn)行分析，這有利于預(yù)防保養(yǎng),。 五,、總結(jié)如果確保機(jī)械設(shè)備在生命周期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不僅要合理地使用,，還要不定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)來,。如果保養(yǎng)維護(hù)工作做得好，就能減少修理的次數(shù)和工作量,。 |
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