近年來,，隨著工業(yè)的快速發(fā)展,，在企業(yè)中機(jī)械化設(shè)備的水平在不斷的提高，企業(yè)的機(jī)械化設(shè)備及數(shù)量都在量上有了增加,，這在很大程度上提高了工作效率,，也有效的解決了人力無法完成的工作，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高起到了重要的作用,。但隨著企業(yè)機(jī)械化水平的不斷提高,，機(jī)械的維修成本也在不斷的增加，這無形中增加了企業(yè)的成本,，因此如何減少機(jī)械設(shè)備的故障率,，提高機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益就顯得尤為重要。下面就對機(jī)械設(shè)備如何做好日常的維修和保養(yǎng),，減少故障發(fā)生率進(jìn)行具體的分析,。

　　1、加強(qiáng)日常維護(hù)管理

　　1.1 在機(jī)械設(shè)備使用過程中,，要實(shí)行定機(jī),、定人、定崗的原則,，制訂崗位責(zé)任制,，對機(jī)械設(shè)備的具體操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定。

　　1.2 操作機(jī)械設(shè)備的人員需要具有專業(yè)的操作資格證,，同時(shí)還要做好崗前培訓(xùn)工作,，讓其對機(jī)械設(shè)備的性能和操作原理有一個(gè)詳盡的了解，這樣可以有效的避免因操作不利所導(dǎo)致的機(jī)械事故發(fā)生,。

　　1.3 加強(qiáng)日常監(jiān)查力度

　　各種機(jī)械設(shè)備均建立檔案,，檔案內(nèi)容包含日常維修保養(yǎng)記錄、換件記錄,，以及日常工作內(nèi)容,、使用情況等。機(jī)管負(fù)責(zé)人要定時(shí)不定時(shí)的檢查機(jī)械操作手對設(shè)備的保養(yǎng)情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,。設(shè)備使用時(shí)，除了要按照設(shè)備使用管理規(guī)定進(jìn)行合理使用外,，同時(shí)也要注意與機(jī)械運(yùn)行相關(guān)產(chǎn)品的管理工作,，例如重視潤滑油、柴油的質(zhì)量，選擇適用于本機(jī)械設(shè)備的,、保質(zhì)期內(nèi)的優(yōu)質(zhì)潤滑油,、柴油,，能使機(jī)械設(shè)備更加平穩(wěn),、準(zhǔn)確、靈敏,、可靠地運(yùn)行,，減少故障的發(fā)生，提高工作效率,。

　　1.4 維修人員與設(shè)備操作人員共同做好巡回檢查,、定期維護(hù)、計(jì)劃修理及故障排除等工作,，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率,、故障停機(jī)率等。

　　1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點(diǎn)檢和區(qū)域巡回檢查制,，指導(dǎo)和督促操作人員做好日常維護(hù)和定期自檢工作,。

　　2、機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)方法,、措施

　　目前在我國的大部分企業(yè)都把實(shí)現(xiàn)利益的最大化放在企業(yè)生產(chǎn)的首位,，這樣在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，一味的強(qiáng)調(diào)工作效率的提高,，對機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作卻較為忽視,，這種“重效率輕維修保養(yǎng)”的錯(cuò)誤觀念很大程度上導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生。機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中長時(shí)間的處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，很難避免各種事故的發(fā)生,，因此在使用過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修,，絕不能帶病工作,，這樣不僅影響了機(jī)械設(shè)備的正常使用，同時(shí)也給生產(chǎn)安全埋下了不安全隱患,。因此,，要進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場管理、建立完善的設(shè)備管理體系,，不斷提高設(shè)備管理水平,，保證設(shè)備的操作，保養(yǎng),，維修各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),，有序的溝通。避免消耗。降低設(shè)備的運(yùn)行成本,。施工現(xiàn)場設(shè)備維修要做到如下幾點(diǎn)：

　　2.1 正確進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的故障判斷

　　機(jī)械設(shè)備在使用過程中,，出現(xiàn)故障時(shí)，需要維修人員到現(xiàn)場了解故障的情況,，詳細(xì)詢問操作人員,，然后判斷出故障產(chǎn)生的原因，并進(jìn)行及時(shí)的修理,，對故障的判斷需要維修人員具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和較專業(yè)的維修知識,，這樣可以有效的提高故障判斷的準(zhǔn)確性，減少誤判斷的發(fā)生,。

　　2.2 收集機(jī)械設(shè)備使用,、保養(yǎng)、維修資料

　　詳細(xì)的了解設(shè)備的使用情況：設(shè)備的使用時(shí)間,；故障發(fā)生前設(shè)備有無異?，F(xiàn)象；油壓,、油溫,、水溫是否正常；機(jī)油,、燃油,、水的消耗是否正常；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),、有無振動(dòng)和異響,；設(shè)備起步、加速,、減速,、停止是否靈敏可靠；設(shè)備本身功率損耗有無增大,，作業(yè)時(shí)功率有無下降,；設(shè)備在什么樣的工況下作業(yè)；設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)是空載,、輕載,、還是重載；故障發(fā)生后是否立即停機(jī),。

　　在通常的機(jī)械設(shè)備故障中,，人為故障占有很大的比例，因此在實(shí)際使用中,，要求操作人員要熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)則,，避免人為事故的發(fā)生,，同時(shí)在平時(shí)的使用過程中，做好保養(yǎng)和維修資料的收集工作,。

　　2.3 對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查

　　依據(jù)初步判斷進(jìn)行故障復(fù)現(xiàn),，根據(jù)收集的資料結(jié)合機(jī)械設(shè)備的有關(guān)知識、進(jìn)行分析確定對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行局部或全面檢查,。如設(shè)備有無滲漏油,、水和高溫痕跡；各皮帶松緊度是否標(biāo)準(zhǔn),；各部分零件有無松動(dòng),、是否齊全,；各部分油,、水是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，有無變質(zhì),；聽,、看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),，有無振動(dòng),，機(jī)械設(shè)備本身功率消耗有無增加，發(fā)動(dòng)機(jī)排煙濃度和傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞動(dòng)力是否正常,；測試各部油壓是否穩(wěn)定正常等情況,，然后根據(jù)檢查的情況進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷。

　　2.4 要建立健全保養(yǎng)制度并合理確定維護(hù)保養(yǎng)周期

　　施工企業(yè)應(yīng)該采取定期維護(hù),、保養(yǎng),、檢查（點(diǎn)檢）制，執(zhí)行“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的方針,，嚴(yán)格執(zhí)行定班保養(yǎng)、定期保養(yǎng),、巡回保養(yǎng)制度,，并按各級保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行，低級保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行,，高級保養(yǎng)由維修人員會(huì)同機(jī)械操作上進(jìn)行,。只有保養(yǎng)做好了，機(jī)械出現(xiàn)故障的幾率下降了,，才能降低維修費(fèi)用,，提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),，維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用維修的實(shí)際情況,，收集使用維修的各種數(shù)據(jù),，分析機(jī)械設(shè)備各子系統(tǒng)的使用標(biāo)準(zhǔn)，故障出現(xiàn)的規(guī)律等多種因素綜合確定,，其方法有概率統(tǒng)計(jì)法,、技術(shù)一經(jīng)濟(jì)分析法和維護(hù)作業(yè)統(tǒng)計(jì)法等。

　　2.5 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的具體措施

　　在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行修理過程中,，對于需要拆卸的部位盡可能的在需要的范圍內(nèi)進(jìn)行拆卸,，對不需要拆卸的部位盡量避免拆卸。同時(shí)在修理過程中對有故障的部位進(jìn)行修復(fù)或更換時(shí),，要做好詳細(xì)的檢查,，以防止因安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致安裝完后故障無法排除，一定要從根本上排除故障,。

　　提高認(rèn)識,，明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則，所謂強(qiáng)制保養(yǎng),，是對保養(yǎng)的硬性規(guī)定,，必須按時(shí)進(jìn)行，決不能因?yàn)楣ぷ骶o張而不安排時(shí)間,、人員進(jìn)行保養(yǎng),。要開展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白機(jī)械設(shè)備的完好率和使用壽命,，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞,。

　　要建立健全保養(yǎng)制度，并合理確定維護(hù)保養(yǎng)周期,。企業(yè)應(yīng)該采取定期維護(hù),、保養(yǎng)、檢查（點(diǎn)檢）制,，執(zhí)行“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行定班保養(yǎng),、定期保養(yǎng),、巡回保養(yǎng)制度，并按各級保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行,，低級保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行,，高級保養(yǎng)由維修人員會(huì)同機(jī)械操作上進(jìn)行。只有保養(yǎng)做好了,，機(jī)械出現(xiàn)故障的幾率下降了,，才能降低維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益,。

　　3,、結(jié)語

　　綜上所述,，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國的機(jī)械設(shè)備行業(yè)進(jìn)入了突飛猛進(jìn)的發(fā)展時(shí)期,，各種自動(dòng)化程度較高的機(jī)械設(shè)備不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，也有效的提高了工作效率。機(jī)械化程度的不斷提高,，對其維修和保養(yǎng)也提出了更高的要求,，在機(jī)械設(shè)備的長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生故障就無形中增加了維護(hù)的成本,。因此應(yīng)首先降低機(jī)械的維修成本,，這樣就需要在日常工作中做好機(jī)械的維修和保養(yǎng)工作。本文從加強(qiáng)日常管理,，提高操作人員的技術(shù)水平入手,，分析了對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)的方法和具體措施。