作者：容靜思（益友會(huì)河南分會(huì)）

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隨著不斷學(xué)習(xí)精益知識(shí),，我對(duì)精益生產(chǎn)模式也有了更加直觀的理解，改善不是在增加工作量,，而是把日常工作標(biāo)準(zhǔn)流程化,，使現(xiàn)有的工作更加有條不絮，同時(shí)減少和避免不必要的失誤,。本月我閱讀了《精益轉(zhuǎn)型》的上半部分，其中收獲最大的是每日目標(biāo)責(zé)任流程,，通過(guò)學(xué)習(xí)書(shū)中的實(shí)例,，結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)管理我有了新的感悟。

改善的所有工作都圍繞PDCA循環(huán)原則,，也就是做每項(xiàng)工作都要先有計(jì)劃,，詳細(xì)周密的計(jì)劃才能保證后續(xù)工作的順利實(shí)施，再通過(guò)檢查驗(yàn)證以及糾正錯(cuò)誤最終實(shí)現(xiàn)目標(biāo),。

而每日目標(biāo)責(zé)任流程則是對(duì)計(jì)劃的進(jìn)一步延伸,，它為領(lǐng)導(dǎo)者進(jìn)行任務(wù)分配和持續(xù)優(yōu)化確定了方向，通過(guò)每日例會(huì)和目視化管理板對(duì)工作進(jìn)度進(jìn)行更加有效的管控,。按照改善的思維,，我公司年初制定了全年的預(yù)算，確定了年度目標(biāo)和月度目標(biāo),，但是在每月具體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,，有很多的人為不可控因素，可能導(dǎo)致最終的結(jié)果與預(yù)算大不相同,。

而每日目標(biāo)責(zé)任流程則正是解決這一問(wèn)題的法寶,，通過(guò)對(duì)每日目標(biāo)的把控，管理者的思路也要進(jìn)行調(diào)整,，出現(xiàn)異常情況后不能再像以往那樣去詢問(wèn)計(jì)劃完成了沒(méi)有,，而是另一種思維模式，什么原因造成了流程中斷,，由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)解決,，進(jìn)度怎樣、需要什么幫助,，這樣才能盡快的找到問(wèn)題的根源,，從而從根源上消除隱患異常。

根據(jù)每日目標(biāo)責(zé)任流程中學(xué)習(xí)到的知識(shí),，我結(jié)合公司現(xiàn)在的經(jīng)營(yíng)情況對(duì)現(xiàn)有的計(jì)劃進(jìn)行全面調(diào)整,。

首先根據(jù)預(yù)算情況,，把原來(lái)的月度計(jì)劃進(jìn)行詳細(xì)分解為每日目標(biāo)計(jì)劃，例如生產(chǎn)計(jì)劃月度目標(biāo)為4000噸,，每天需完成目標(biāo)135噸,，截止3月12日完成了2200噸，那么每日計(jì)劃就要進(jìn)行調(diào)整為139噸,，這樣才能達(dá)到預(yù)算目標(biāo)計(jì)劃,。為什么會(huì)造成這種情況和怎樣實(shí)現(xiàn)目標(biāo)則是我們首先要解決的，通過(guò)召開(kāi)例會(huì)進(jìn)行問(wèn)題分析,，我們找到了結(jié)果,。主要原因是近階段我們購(gòu)買(mǎi)的鋁棒因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致邊框擠壓速度低、單班產(chǎn)量下降,，同時(shí)又因?yàn)檫吙蚩蛻艚A段發(fā)貨量不大,，又結(jié)合我們公司降庫(kù)存的總體思想導(dǎo)致前階段每日目標(biāo)沒(méi)有完成。

針對(duì)以上情況銷(xiāo)售部立即調(diào)整思路,，建材類(lèi)訂單第一時(shí)間下達(dá),，邊框機(jī)臺(tái)在滿足客戶需求的情況下轉(zhuǎn)為生產(chǎn)建材；另外組織人員兵分兩路：

一是外出考察更加適合我們生產(chǎn)邊框所需的鋁棒,；

二是派出技術(shù)人員到現(xiàn)有鋁棒供應(yīng)廠家進(jìn)行工藝指導(dǎo),，確保后續(xù)生產(chǎn)的鋁棒符合我們生產(chǎn)的需求，生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)過(guò)檢查糾偏最終使我們的月度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)有了堅(jiān)實(shí)的保障,。

每日目標(biāo)責(zé)任流程是確保領(lǐng)導(dǎo)者關(guān)注流程采取改善措施的工具,，通過(guò)會(huì)議分析目視化看板中的問(wèn)題分配改進(jìn)任務(wù)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)快速解決問(wèn)題或者調(diào)查特定生產(chǎn)流程中下一個(gè)層級(jí)出現(xiàn)中斷的原因,。

例如近階段深加工出現(xiàn)的在制品增加,，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)主要是膠條采購(gòu)供應(yīng)不足，造成庫(kù)存增加,，而主要庫(kù)存為同一個(gè)客戶的訂單,，客戶下達(dá)訂單時(shí)指定了膠條的使用廠家，此廠家經(jīng)過(guò)溝通發(fā)現(xiàn)目前無(wú)法滿足我們的每日需求量,，但盡最大努力進(jìn)行供應(yīng),，并加快物流速度；另一方面銷(xiāo)售人員和客戶進(jìn)行溝通后允許我們使用部分其他廠家生產(chǎn)的膠條,，膠條問(wèn)題解決了,，現(xiàn)場(chǎng)的在制品庫(kù)存立刻得到了改善。

精益的思想不是一天就能轉(zhuǎn)變,，但是精益工具我們要做到活學(xué)實(shí)用,，通過(guò)運(yùn)用工具解決我們生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，從而帶動(dòng)更多人的思想進(jìn)行轉(zhuǎn)變,，為企業(yè)增加更多的利潤(rùn),，也使企業(yè)在未來(lái)經(jīng)營(yíng)中更具有競(jìng)爭(zhēng)力,。