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培訓(xùn)時間:請下載《華清弘咨詢-公開課計劃表》參看,； 開課城市: 北京 開課具體信息，請參見華清弘咨詢公司網(wǎng)站,。 課程大綱 課程背景： 生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”,，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金,、物流,、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部,、生產(chǎn)工程部,、采購、貨倉,、品控部,、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程,、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等,，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃,、請購,、物料調(diào)度、物料控制（收,、發(fā),、退、借,、備料等）,、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率,；為降低或消除物流過程中的非增值活動,。 課堂目標： 1建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 ?提升準時交貨和降低庫存成本30% 2預(yù)測及制定合理的短、中,、長期銷售計劃 ?達成公司策略管理目標 3對自身的生產(chǎn)能力和負荷預(yù)先進行詳細分析 并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 ?協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù) 4生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 ?提高備料準確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變,。 5配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 ?完善降低物料損耗機制和停工 待料工時 6對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) ?縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力 課程風(fēng)格： “60/40”時間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表,、管理電影分享/研討,、案例分析,、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策,、游戲分享,、學(xué)員與學(xué)員、講師互動相輔而成,、少講理論多講實踐經(jīng)驗,，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題,，老師需要提成解決問題措施/方案,。請同學(xué)先在公司開會收集問題,。帶問題來,，帶方案走 授課對象： 生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員,、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員,。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。 參加部門：生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/財務(wù)部,、貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門/ 授課師資： 不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實踐經(jīng)驗培訓(xùn)師+公司負責(zé)人 課程大綱: 生產(chǎn)計劃/物料交期控制PMC案例高級版班 ------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,，急單，補單,，加單,。減單和消單-- ----少量多批次訂單式生產(chǎn)模式--- PSI/S&OP----- 第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理 １ 生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗 ２ 銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工 卡特彼勒滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖 施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu) 生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防處理-------- ３ 怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃 年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行 滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度 華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程 華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析 做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能- 一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng) 二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程-- 4 主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析 有效控制扦單、急單,、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司 5 銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng) 銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理 石家莊制藥訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃 一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司- 銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程 6 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃） 深圳華為精美計劃管理手冊實例分析- 第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃） 1. 銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法 上海米其林各片區(qū)銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度 艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測計劃制訂和執(zhí)行流程制度 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟 南京巴斯夫銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析 滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析 青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management 歐普照明月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng) 拜爾計劃時間節(jié)點考核制度實例分析 富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management 大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng) 青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng) 中鐵軌道系統(tǒng)月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析 2透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management 小松挖機扦單,、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management 飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management 飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享 第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management 1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析 2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化 河南思念食品月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù) 河南思念食品三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù) 3周生產(chǎn)計劃要點,、內(nèi)容及編制演練---- 月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練 4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷…… 日立2012/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析 產(chǎn)能負荷分析表實例----日立 `5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用 5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng) 5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---日立挖機MES系統(tǒng) 5．3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理 6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ） 7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟 8 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理 9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理 深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁） 第四室 物流計劃跟進與存量管制 物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring 物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management 扦單,、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程 三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析— 1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction 2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具 李爾汽車內(nèi)飾在采購物料欠料分析跟進表實例分析 格力空調(diào)采購物料預(yù)防欠料表案例/ 聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析 冠捷電子采購物料跟蹤表案例研討 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析 3 物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策 4 物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程 美的物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程 物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致 5 物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management 6 存量管制-- inventory management 在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程 青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析 TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購 安全存量VS最高存量VS.最低存量定義 安全存量三種設(shè)定方法 ABC控制法-- warehouse management 施耐德電氣ABC控制法實例分析 庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法 ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實例分析 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法 庫存量降低五大方法 九大庫存指標管理/考核 庫存周轉(zhuǎn)率定量計算 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑 聯(lián)想集團物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例 透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本 -透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存 康明斯發(fā)動機透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事 開課具體信息,，請參見華清弘咨詢公司網(wǎng)站,。 |
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