|
?建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)109 位,或配一臺起重機吊樁就位,并用樁架上夾具或樁帽固定位置,調(diào)整樁身,、樁錘、樁帽 的中心線重合,使插入地面時樁身的垂直度偏差不得大于0.5% (5)打樁:正常打樁宜采用“重錘低擊低錘重打”,可取得良好效果 (6)接樁:當(dāng)樁需接長時,接頭個數(shù)不宜過3個,盡量避免尖落在厚黏性土層中 接樁 常用的接方式主要有焊接法,、法蘭螺栓連接法和硫黃膠泥錨接法 7)樁的入上深度的控制,對于承受軸向荷載的摩擦樁,以標高為主,貫入度作為參 考;端承樁則以入度為主,以標高作為參考 (8)施工時,應(yīng)注意做好施工記錄;同時,還應(yīng)注意觀察打樁入土的速度、打樁架的垂直 度、樁錘回彈情況,、貫入度變化情況等;發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)單位和人員及時處理 (二)靜力壓樁法 靜力壓樁是通過靜力壓樁機的壓樁機構(gòu),將預(yù)制鋼筋混凝上樁分節(jié)壓入地基十層中成 樁。一般都采取分段壓人,、逐段接長的方法 施工程序 測量定位→壓樁機就位→吊樁,、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁 →送樁→終止壓樁→檢查驗收→轉(zhuǎn)移樁機 壓樁時,用起重機將預(yù)制柱吊運或用汽車運至樁機附近,再利用樁機自身設(shè)置的起重 機將其吊人夾持器中,夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊,調(diào)正位置即可開動壓樁油缸,先持樁壓 入上中1m左右停止,矯正樁垂直度后,壓油缸繼續(xù)伸程動作,把樁壓入王層中,伸長 完后,夾持油缸回程松夾,壓樁油缸回程。重復(fù)上述動作,可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作,直至把 樁壓人預(yù)定深度土層中 壓同一根(節(jié))樁時應(yīng)連續(xù)進行,待壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值,便可停止壓桃 壓樁過程中應(yīng)檢查壓力,、樁垂直度,、接間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度,。對承 受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強觀測 壓樁用壓力表必須標定合格方能使用,壓樁時樁的人土深度和壓力表數(shù)值是判斷樁的 質(zhì)量和承載力的依據(jù),也是指導(dǎo)壓樁施的一項重要參數(shù),必須認真記錄 二,、鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù) 鋼筋混凝土灌注樁是一種直接在現(xiàn)場樁位上就地成孔,然后在孔內(nèi)澆筑混凝土或安放 鋼筋籠再澆筑混凝土而成的樁。按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁,、沉管灌注,、人 工挖孔和挖孔擴底灌注樁等 (一)鉆孔灌注樁 鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔,并在孔中澆筑混凝上(或先在孔中吊放鋼筋 籠)而成的樁,根據(jù)工程的不同性質(zhì)、地下水位情況及工程土質(zhì)性質(zhì),鉆孔灌注樁有沖擊 鉆成孔灌注樁,、回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁,、潛水電鉆成孔灌注樁及鉆孔壓漿灌注樁等,。除鉆孔壓 漿灌注樁外,其他三種均為泥漿護壁鉆孔灌注 (1)施工工藝流程 泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程是 場地平整→柱位放線→開挖漿池、漿溝護筒理設(shè)→鉆機就位,、孔位校正→成孔,、泥 漿循環(huán)、清除廢漿,、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→二次清孔一澆筑水 建筑一生 Coyle.com 1081A410000建筑工程技術(shù) 地基得到加固 (二)硅化注漿地基 硅化注漿地基是利用硅酸鈉(水玻璃)為主劑的混合溶液(或水玻璃水泥漿),通過 注漿管均勻地注入地層,漿液趕走土粒間或巖土裂隙中的水分和空氣,并將巖土膠結(jié)成 整體,形成強度較大,、防水性能好的結(jié)石體,從而使地基得到加強 七、土工合成材料地基 (一)土工織物地基 上工織物地基又稱土工聚合物地基,、土工合成材料地基,是在軟弱地基中或邊坡上埋 設(shè)上織物作為加筋,使其共同作用形成彈性復(fù)合土體,達到排水,、反濾、隔離,、加固和 補強等方面的目的,以提高土體承載力,減少沉降和增加地基的穩(wěn)定 二)加筋土地 加筋土地基是由填十,、填土中布置的一定量帶狀筋體(或稱拉筋)以及育立的墻面板 三部分組成的一個整體的復(fù)合結(jié)構(gòu) 1A413032樁基礎(chǔ)施T技術(shù) 鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)施工技術(shù) 根據(jù)打(沉)樁方法的不同,鋼筋混凝上預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方法有錘擊沉樁法、靜力壓 樁法及振動法等,以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用最為普遍 )錘擊沉樁法 錘擊沉樁法是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊克土對樁的阻力,使樁沉到設(shè)計深度 (1)施工程序 確定樁位和沉樁順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁一接樁→再錘擊沉樁→ 送樁→收錘切割樁頭 (2)確定樁位和沉樁順序 1)根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程樁測量定位圖,并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土 的影響,保證控制點的準確性 2)工程樁在施工前,應(yīng)根據(jù)施工長,在匹配的工程樁或樁架上畫出以米為單位的長 度標記,并按從下至上的順序標明樁的長度,以便觀察樁人土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù) 3)沉樁順序 當(dāng)基坑不大時,打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開始分頭向四周或兩邊進行 對于密集樁群,從中間開始分頭向四周或兩邊對稱施打 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,由吡鄰建筑物處向另一方向施打 當(dāng)基坑較大時,宜將基坑分為數(shù)段,然后在各段范圍內(nèi)分別施打,但打樁應(yīng)避免自外 向內(nèi)或從周邊向中間進行,以避免中間土被擠密,樁難以打人:或雖勉強打人,但使鄰 側(cè)移或上冒 對基礎(chǔ)標高不一的樁,宜先深后淺;對不同規(guī)格的樁,宜先大后小,、先長后短,可使 土層擠密均勻,以防止位移或偏斜 3)機就位:應(yīng)對準樁位,將樁機調(diào)制平,保證機的穩(wěn)定性 (4)吊樁喂樁和校正:吊樁喂樁,一般利樁架附設(shè)的起重鉤借樁機上卷揚機吊樁就 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)107 填2:8或3:7灰上夯實而成,與柱間土同組成復(fù)合地基以承受上部荷載 砂石樁地基 砂樁和砂石樁統(tǒng)稱砂石樁,是指用振動,、沖擊或水沖等方式在軟弱地基中成孔后,再 將砂或砂卵石(礫石、碎石)擠壓人土孔中,形成由大直徑的砂或砂卵石(碎石)構(gòu)成的 密實樁體,它是處理軟弱地基的一種常用的方法,適用于擠密松散砂土,、素填土和雜填土 等地基,對建在飽和黏性土地上主要不以變形控制的工程,也可采用砂石樁作置換 處理 三)水泥粉煤灰碎石樁地基 水泥粉煤灰碎石樁,簡稱CFG樁,是近年發(fā)展起來的處理軟弱地基的一種新方法 它是在碎石樁的基礎(chǔ)上摻入適量石屑,、粉煤灰和少量水泥,加水拌合后制成具有一定強度 的樁體,CFG樁是一種低強度混凝土樁,可充分利用樁間土的承載力共同作用,并可傳 遞荷載到深層地基中去,具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果 (四)夯實水泥土復(fù)合地基 夯實水泥土復(fù)合地基系用洛陽鏟或螺旋鉆機成孔,在孔中分層填人水泥、土混合料經(jīng) 夯實成樁,柱問土共同組成復(fù)合地基 四,、深層密實地基 一)振沖地基 振沖法,又稱振動水沖法,是以起重機吊起振沖器,啟動潛水電機帶動偏心塊,使振 動器產(chǎn)生高頻振動;同時,啟動水泵,通過噴嘴噴射高壓水流,。在邊振邊沖的共同作用 下,將振動器沉到土中的預(yù)定深度,經(jīng)清孔后,從地向孔內(nèi)逐段填入碎石,或不加填 料,使在振動作用下被擠密實,達到要求的密實度后即可提升振動器,如此重復(fù)填料和振 蜜,直至地面,在地基中形成一個大直徑的密實體與原地基構(gòu)成復(fù)合地基,從而提高地 基的承載力,減少沉降和不均勻沉降,是一種快速、經(jīng)濟,、有效的加固方法 二)水泥上攪拌樁地基 水泥土攪拌樁地基是利用水泥作為固化劑,通過深層攪拌機在地基深部,就地將軟十 和固化劑(漿體或粉體)強制拌合,利用固化劑和軟土發(fā)生一系列物理,、化學(xué)反應(yīng),使其 凝結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性好和較高強度的水泥加固體,與天然地基形成復(fù)合地基 五,、旋噴樁復(fù)合地基 旋噴注漿樁地基簡稱旋噴樁地基,是利用鉆機,把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至土層 的預(yù)定位置后,用高壓脈沖泵,將水泥液通過鉆桿下端的噴射裝置,向四周以高速水平 噴入土體,借助流體的沖擊力切削土層,使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞;與此同時,鉆桿 面以一定的速度(20r/min)旋轉(zhuǎn),一低速(15~-30cm/min)徐徐提升,使土體與水泥 漿充分攪拌混合,膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻,、具有一定強度(0.5 8.0MPa)的圓柱體(稱為旋噴樁),從而使地基得到加周 六、注漿加固 ()水泥注漿地基 水泥注漿地基是將水泥漿通過壓漿泵,、灌漿管均勻地注入上體中,以填充,、滲透和擠 密等方式,驅(qū)走巖石裂隙中或土顆粒間的水分和氣體,并填充其位置,硬化后將巖土膠結(jié) 成一個整體,形成一個強度大、壓縮性低,、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性良好的新的巖土體,從而使 建筑一生 Coyle.com 1061A410000連筑工程技術(shù) 旋嗩樁復(fù)合地基,、注漿加固、預(yù)壓地基,、土工合成材料地基等方法 換填地基法 當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層比較軟弱,不能滿足上部荷載對地基的要求時,常采用換填 地基法來處理軟弱地基,。換填地基法是先將基礎(chǔ)底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,然 后,回填強度較高、壓縮性較低、并且沒有侵蝕性的材料,如中粗砂,、碎石或卵石,、灰 土、素土,、石屑、礦渣等,再分層夯實后作為地基的持力層,。換填地基按其回填的材料可 分為灰土地基,、砂和砂石地基、粉煤灰地等 )灰土地基 灰土地基是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,用一定比例的石灰與土,在最 優(yōu)含水量情況下,充分拌合,分層回填分實或壓實而成,。適用于加固深1~4m厚的軟弱 土,、濕陷性黃土、雜填土等,還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層 (二)砂和砂石地基 砂和砂石地基(墊層)系采用砂或砂礫石(碎石)混合物,經(jīng)分層夯(壓)實,作為 地的持力層,提高基礎(chǔ)下部地基強度,并通過墊層的壓力擴散作用,降低地基的壓應(yīng) 力,減少變形量;同時,墊層可起排水作用,地基土中孔隙水可通過墊層快速地排出,能 加速下部土層的沉降和固結(jié),。適于處理3.0m以內(nèi)的軟弱,、透水性強的黏性土地基,包括 淤泥、淤泥質(zhì)土;不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數(shù)小的黏性土地基 三)粉煤灰地基 粉煤灰是火力發(fā)電廠的工業(yè)廢料,有良的物理力學(xué)性能,用它作為處理軟弱土層的 換填材料,已在許多地區(qū)得到應(yīng)用,?？捎糜谧鞲鞣N軟弱土層換填地基的處理,以及作大面 積地坪的墊層等 二、夯實地基 )重錘夯實地基 重錘夯實是利用起重機械將夯錘(2-3t)提升到一定高度,然后自由落下,重復(fù)夯 擊基土表面,使地基表面形成一層比較密實的硬殼層,從而使地基得到加固,。適于地下水 位0.8m以上,、稍濕的黏性上、砂土,、飽度S1不大于60的濕陷性黃土,、雜填土以及分 層填土地基的加固處理。重錘表面今實的加固深度一般為1.2~2.0m,。陷性黃土地基 經(jīng)錘表面夯實后,透水性有顯著降低,可消除濕陷性,地基土密度增大,強度可提高 30%;對雜填則可以減少其不均勻性,提高承載力 (二)強夯地基 強夯法是用起重機械(起重機或起重機配三腳架,、龍門架)將大噸位(般8~30t 務(wù)錘起吊到6~30m高度后,自由落下,給地基土以強大的沖擊能量的夯擊,使土中出現(xiàn) 沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力,迫使土層孔壓縮,土體局部液化,在夯擊點周圍產(chǎn)生裂隙 形成良好的排水通道,使孔隙水和氣體逸出、土料重新排列,經(jīng)時效壓密達到固結(jié),從面 提高地基承載力,降低其壓縮性的一種有效的地基加周方法,強夯法是我國日前最為常用 和最經(jīng)濟的深層地基處理方法之一 三,、擠密樁地基 灰土樁地基 灰土擠密樁是利用錘擊將鋼管打人上中側(cè)向擠密成孔,將管撥出后,在樁孔中分層回 建筑一生 Coyle. com 1101A410000建筑工程技術(shù) 下混凝上→成柱 (2)泥漿護壁鉆孔灌注樁施工,在沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度,如遇較好上 可采取自成泥漿護壁 3)灌注柱的質(zhì)量檢驗應(yīng)較其他樁種嚴格,因此,現(xiàn)場施工對監(jiān)測手段要事先落實 (4)灌注樁的沉渣厚度應(yīng)在鋼筋籠放入后,混凝土澆筑前測定,成孔結(jié)束后,放鋼筋 籠,、混凝土導(dǎo)管都會造成十體跌落,增加沉渣厚度。因此,沉渣厚度應(yīng)是二次清孔后的結(jié) 果,。沉渣厚度的檢查目前均用重錘,但因人為因素影響很大,應(yīng)專人負責(zé),用專一的重 錘,有些地方用較先進的沉渣儀,這種儀器應(yīng)預(yù)先做標定 (二)沉管灌注樁 沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法,將帶有活瓣式樁尖或預(yù)制鋼筋混凝土 樁靴的鋼套管沉入土中,然后邊澆筑混凝上(或先在管內(nèi)放入鋼筋籠)邊錘擊或邊振動邊 拔管而成的樁,。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁,后者稱為振動沉管灌注樁 ()沉管灌注樁成樁過程為 樁機就位一錘擊(振動)沉管→上料→錘擊(振動)邊拔管,并繼續(xù)澆筑混凝土一 下鋼筋籠,繼續(xù)澆筑混凝土及拔管→成樁 2)錘擊沉管灌注樁勞動強度大,要特別注意安全。該種施工方法適于在黏性土,、淤 泥,、淤泥質(zhì)土、稍密的砂石及雜填土層中使用,但不能在密實的中粗砂,、砂礫石,、漂石層 中使用 (3)套管夯擴灌注樁 套管夯擴灌注樁簡稱夯壓樁,是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎(chǔ)上加以改進發(fā)展起來的 種新型樁。它是在樁管內(nèi)增加了一根與外柱管長度基本相同的內(nèi)夯管,以代替鋼筋混凝 土預(yù)制樁靴,與外管固步打入設(shè)計深度,并作為傳力桿,將樁錘擊力傳至樁端夯擴成大頭 形,并且增大了地基的密實度;同時,利用內(nèi)管和樁錘的自重將外管內(nèi)的現(xiàn)澆樁身混凝上 壓成型,使水泥漿壓人樁側(cè)七體并擠密樁側(cè)的土,從面使樁的承載力大幅度提高 4)振動沉管灌注樁適用于在一般黏性上、淤泥,、淤泥質(zhì)土,、粉十、濕陷性黃土,、稍密 及松散的砂上及填土中使用,在堅硬砂土,碎石土及有硬夾層的土層中,由于容易損壞樁 尖,不宜采用,。根據(jù)承載力的不同要求,拔管方法可分別采用單打法、復(fù)打法,、反括法 (三)人工挖孔灌注樁 人工挖孔灌注樁是指樁孔采用人工挖掘萬法進行成孔,然后安放鋼筋籠,澆筑混凝土 而成的樁,。為了確保人挖孔樁施工過程中的安全,施工時必須考慮預(yù)防孔坍塌和流沙 現(xiàn)象發(fā)生,制定合理的護壁措施。護壁方法可以采用現(xiàn)澆混凝土護壁,、噴射混凝上護壁 磚砌體護壁,、沉井護壁、鋼套管護壁,、型鋼或木板樁工具式護壁等多種,。以應(yīng)用較廣的現(xiàn) 澆混凝十分段護壁為例,說明人工挖孔樁的施工工藝流程 人工挖孔灌注樁的施T程序是 場地整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土支模澆筑第一節(jié)混凝上護壁一在護壁 上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋,、垂直運輸架,、起重卷揚機或電動胡蘆 活底吊土桶、排水,、通風(fēng),、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核桃孔垂直 度和直徑→拆上節(jié)模板,支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)混凝土護壁→重復(fù)第二節(jié)挖土,、支 模,、澆筑混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→進行擴底(當(dāng)需擴底時)清理虛建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)1 土、排除積水,檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土 033混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù) 混凝十基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ),、獨立基礎(chǔ),、筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)等混凝土基礎(chǔ) 工程中,分項工程主要有鋼筋、模板,、混凝土,、后澆帶混凝十及混凝土結(jié)構(gòu)縫處理等。高 層建筑筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)長度超過40m時,宜設(shè)置貫通的后澆施工縫(后澆帶),后澆 帶寬不官小于80cm,在后澆施工縫處,鋼筋必須貫通 一,、鋼筋工程 +)施工工藝 (1)工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋 驗收,、隱蔽 (2)完成基礎(chǔ)墊層施工后,將基礎(chǔ)墊層清掃干凈,用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線 (3)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋 4)綁扎鋼筋 5)出監(jiān)理T程師(建設(shè)單位項目負責(zé)人》組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人進行 驗收 (二)施工技術(shù)要求 ()鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎 牢,但必須保證受力鋼筋不位移;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎半;綁扎 時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形 (2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證筋位 置正確 3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下 (4)獨立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面 (5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準確,以免造成柱軸線 偏移 (6)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚應(yīng)按設(shè)計要求,且不應(yīng)小于40mm;當(dāng) 無墊層時,不應(yīng)小于70mm (7)鋼筋的連接 1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或 兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍 2)若采用綁扎搭接接頭,則相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開,。鋼筋綁扎接 頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一 連接區(qū)段,位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不宜大于25% 3)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d~>25mm及受壓鋼筋的直徑d28mm時,不宜采用綁扎接 頭,宜采用焊接或機械連接接頭 二,、模板工程 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板,、膠合板模板,、鋼框木(竹)膠合板模板等 C 建筑一生 Coyle.com 1121A410000建筑工程技術(shù) 在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用T具式大模板 (一)施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固模板驗收→模板拆除→模板的清理,、保養(yǎng) (二)施工技術(shù)要求 ()模板安裝位置,、尺寸,必須滿足圖紙要求,應(yīng)拼縫嚴密、表面平幣并刷隔 離劑 2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力,、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝上 的重量,、側(cè)壓力以及施工荷載 (3)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模 板及其支撐進行觀察和維護 4)模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆,、先支后拆,具體應(yīng)按施工方案執(zhí)行 三,、混凝土工程 (一)工藝流程 混凝土攪拌→混凝上運輸、泵送與布料→混凝土澆筑,、振搗和表面抹壓→混凝土 養(yǎng)護 (二)混凝土攪拌 攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤滑;嚴格計量、控制水膠比和坍落度;冬期拌制混 凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法 三)混凝土運輸,、泵送和布料 混凝土水平運輸設(shè)備主要有手推車,、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等,垂直運輸設(shè) 備主要井架,、混凝土提升機,、施工電梯等,泵送設(shè)備主要有汽車泵(移動泵)、固定泵 為了提高生產(chǎn)效率,混凝土輸送泵管道終端常同混凝土布料機(布料桿)連接,共同完 成混凝土澆筑時的布料工作 (四)混凝土澆筑 澆筑混凝土前,對地應(yīng)事先按設(shè)計標高和軸線進行校正,并應(yīng)清除淤泥和雜物;同 時,注意基坑降排水,以防沖刷新澆筑的混凝七 1.單獨基礎(chǔ)澆筑 (1)臺階式基礎(chǔ)施工,可按臺階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯凵基礎(chǔ)的高臺部分 應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施T縫,。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)必 使砂漿充滿模板 2)澆筑臺階式柱基時,為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺階與下口混凝土脫 空)現(xiàn)象,可采取如下措施 在第一級混凝土搗固下沉2~3cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級,。先用鐵鍬沿第二級 模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤 平,待第二級混凝土澆筑后,再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平 振搗完第一級后拍平表面,在第二級模板外先壓以200mm×100mm的壓角混凝土并 加以搗實后,再繼續(xù)澆筑第二級 如條件許可,宜采用柱基流水作業(yè)方式,即順序先澆一排杯基的第一級混凝上,再回 轉(zhuǎn)依次澆第二級,這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間,但必須保證每個柱基混凝 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)13 上在初凝之前連續(xù)施T (3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標高的正確性官先將杯口底混凝土振實并稍停片刻,再 澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動時間盡可能縮短;同時,還應(yīng)特別注意杯口模板的位 置,應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑,以免杯口模擠向上:一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升 (4)高杯口基礎(chǔ),由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方 法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時冉杯口模板,而后繼續(xù)澆搞 5)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搞完畢后,用人工將 斜坡友拍平,使其符合設(shè)計要求 ()為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出,并將杯壁 鑿毛 (7)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,要待別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜:發(fā)生偏差時及 時糾正 2.條形基礎(chǔ)澆筑 (1)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標高在兩側(cè)木模上彈出標高線;如采用原槽土 模時,應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打人100m左右的標桿,并露出20~30mm,標桿 面與基礎(chǔ)頂面標高,標桿之間的距離約3m (2)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜 接,每段間澆筑長度控制在2~3m,做到逐段逐層呈階梯形向前推進 3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑 (1)一般應(yīng)分層澆筑,并保證上下層之問不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~ 300mm每層澆筑順序應(yīng)從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中問 向兩端或兩端向中間澆筑的順序 2)對特殊部位,如地腳螺栓,、預(yù)留螺栓,預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝 土上升速度,使其均勻上升同時,防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜,。對于大直徑地腳螺 栓,在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正 四、大體積混凝土工程 大體積混凝土工程施工應(yīng)符合規(guī)范《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009的 規(guī)定 (一)大體積混凝土的澆筑方案 大體積混凝土澆筑時,澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施 工方式,保證結(jié)構(gòu)的整體性 混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自端向另一端進行,。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證 時,亦可多點同時澆筑 二)大體積混凝土的振搗 1)混凝土應(yīng)釆取振搗棒振搗 (2)在振動界限以前對混凝土進行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料,水平鋼筋 下部生成的水分和空隙,提高混凝上與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫,減 少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實度,使混凝土抗壓強度提高,從而提高抗裂性 三)大體積混凝十的養(yǎng)護 建筑一生 Coyle.com 1061A410000連筑工程技術(shù) 旋嗩樁復(fù)合地基,、注漿加固、預(yù)壓地基,、土工合成材料地基等方法 換填地基法 當(dāng)建筑物基礎(chǔ)下的持力層比較軟弱,不能滿足上部荷載對地基的要求時,常采用換填 地基法來處理軟弱地基,。換填地基法是先將基礎(chǔ)底面以下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,然 后,回填強度較高、壓縮性較低,、并且沒有侵蝕性的材料,如中粗砂,、碎石或卵石、灰 土,、素土,、石屑、礦渣等,再分層夯實后作為地基的持力層,。換填地基按其回填的材料可 分為灰土地基,、砂和砂石地基,、粉煤灰地等 )灰土地基 灰土地基是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去,用一定比例的石灰與土,在最 優(yōu)含水量情況下,充分拌合,分層回填分實或壓實而成。適用于加固深1~4m厚的軟弱 土,、濕陷性黃土,、雜填土等,還可用作結(jié)構(gòu)的輔助防滲層 (二)砂和砂石地基 砂和砂石地基(墊層)系采用砂或砂礫石(碎石)混合物,經(jīng)分層夯(壓)實,作為 地的持力層,提高基礎(chǔ)下部地基強度,并通過墊層的壓力擴散作用,降低地基的壓應(yīng) 力,減少變形量;同時,墊層可起排水作用,地基土中孔隙水可通過墊層快速地排出,能 加速下部土層的沉降和固結(jié)。適于處理3.0m以內(nèi)的軟弱,、透水性強的黏性土地基,包括 淤泥,、淤泥質(zhì)土;不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數(shù)小的黏性土地基 三)粉煤灰地基 粉煤灰是火力發(fā)電廠的工業(yè)廢料,有良的物理力學(xué)性能,用它作為處理軟弱土層的 換填材料,已在許多地區(qū)得到應(yīng)用?？捎糜谧鞲鞣N軟弱土層換填地基的處理,以及作大面 積地坪的墊層等 二,、夯實地基 )重錘夯實地基 重錘夯實是利用起重機械將夯錘(2-3t)提升到一定高度,然后自由落下,重復(fù)夯 擊基土表面,使地基表面形成一層比較密實的硬殼層,從而使地基得到加固。適于地下水 位0.8m以上,、稍濕的黏性上,、砂土、飽度S1不大于60的濕陷性黃土,、雜填土以及分 層填土地基的加固處理,。重錘表面今實的加固深度一般為1.2~2.0m。陷性黃土地基 經(jīng)錘表面夯實后,透水性有顯著降低,可消除濕陷性,地基土密度增大,強度可提高 30%;對雜填則可以減少其不均勻性,提高承載力 (二)強夯地基 強夯法是用起重機械(起重機或起重機配三腳架,、龍門架)將大噸位(般8~30t 務(wù)錘起吊到6~30m高度后,自由落下,給地基土以強大的沖擊能量的夯擊,使土中出現(xiàn) 沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力,迫使土層孔壓縮,土體局部液化,在夯擊點周圍產(chǎn)生裂隙 形成良好的排水通道,使孔隙水和氣體逸出,、土料重新排列,經(jīng)時效壓密達到固結(jié),從面 提高地基承載力,降低其壓縮性的一種有效的地基加周方法,強夯法是我國日前最為常用 和最經(jīng)濟的深層地基處理方法之一 三、擠密樁地基 灰土樁地基 灰土擠密樁是利用錘擊將鋼管打人上中側(cè)向擠密成孔,將管撥出后,在樁孔中分層回 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)175 (10)大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗T藝,澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理,減 少表面收縮裂縫 1A413034砌體基礎(chǔ)施工技術(shù) 砌體基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ),、獨立基礎(chǔ)等,砌體基礎(chǔ)常采用擴大礎(chǔ) 一,、施工工藝流程 拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層 二、施工技術(shù)要求 塊砌筑前,應(yīng)在基礎(chǔ)平面和樓層平面按砌塊設(shè)計排列圖,放出第一皮砌塊的軸線 邊線和洞口線,對于空心砌塊還應(yīng)放出分塊線 基礎(chǔ)砌筑前,應(yīng)校核放線尺寸,立皮數(shù)桿 宜采用“”砌磚法(即一鏟灰,、一塊磚,、一擠揉 砌體基礎(chǔ)必須采用水泥砂漿砌筑 構(gòu)造柱可不單獨設(shè)置基礎(chǔ),但應(yīng)伸入室外地面下500m或入淺于500mm的基礎(chǔ) 圈梁內(nèi) 防潮層宜設(shè)置在室外散水頂面以上和室內(nèi)陸面以下的砌體內(nèi) 基礎(chǔ)放大腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,如一層一 退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚 大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)放七分頭(-磚半后墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推) 基礎(chǔ)標高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌,。當(dāng)設(shè)計無要求時,搭接長 度不應(yīng)小」基礎(chǔ)底部擴大部分的高度 商塊砌筑應(yīng)做到橫平豎直,砌體表面平整清潔,砂漿飽滿,灌縫密實 地基有軟弱黏性土,、液化土、新近填土或嚴重不均勻上層時,宜增設(shè)基礎(chǔ)圈梁,當(dāng)設(shè) 計無要求時,其截面高度不應(yīng)小于18mm,配筋不應(yīng)少于412 多孔磚砌體應(yīng)上下錯縫,、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式,。磚柱不得 采用包心砌法 多孔磚砌體采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500 多孔磚砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度可為1mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12 衛(wèi)生問等有防水要求的空心小砌塊墻下應(yīng)灌實一皮磚,或設(shè)置高200mm的混凝 上帶 底層室內(nèi)陸面以下或防潮層以下的空心小砌塊砌體,應(yīng)用C20混凝土灌實砌體的 孔洞 1A413040建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 1A413041混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 混凝土結(jié)構(gòu)具有許多優(yōu)點,如;強度較高,鋼筋和混凝土兩種材料的強度都能充分利 用;可模性好,適用面廣;耐久性和耐火性較好,維護費用低;現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的整體件 好,延性好,適用于抗震抗爆結(jié)構(gòu),同時防振性和防輻射性能較好,適用于防護結(jié)構(gòu);易 建筑一生 Coyle.com 1161A410建筑工程技術(shù) 于就地取材等。由于適用于多種結(jié)構(gòu)形,所以混凝土結(jié)構(gòu)在房屋建筑中得到廣泛應(yīng)用 混凝土結(jié)構(gòu)的缺點:自重大,抗裂性較差施工過程復(fù)雜,受環(huán)境影響大,施工工期 較長 一,、模板工程 (-)模板工程概述 模板工程包括模板和支架系統(tǒng)兩大部分,。模板質(zhì)量的好壞,直接影響到混凝土成型的 質(zhì)量;支架系統(tǒng)的好壞,直接影響到其他施T的安全 (二)常見模板及其特性 1)木模板:優(yōu)點是較適用于外形復(fù)雜或異形混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝上工程 缺點是制作量大,木材資源浪費大等 2)組合鋼模板:主要由鋼模板、連接體和支撐體三部分組成優(yōu)點是輕便靈活,、折 裝方便,、通用性強、周轉(zhuǎn)率高等;缺點是接縫多且嚴密性差,導(dǎo)致混凝上成型后外觀質(zhì) 量差 (3)鋼框木(竹)膠合板模板:它是以熱軋異形鋼為鋼框架,以面膠合板作板面 并加焊若干鋼肋承托面板的一種組合式模板與組合鋼模板比,其特點為自重輕,、用鋼量 少,、面積大,、模板拼縫少、維修方便等 (4)大模板:它板面結(jié)構(gòu),、支撐系統(tǒng),、操作平臺和附件等組成是現(xiàn)澆墻、壁結(jié)構(gòu) 施工的一種工具式模板,。其特點是以建筑物的開問,、進深和層高為大模板尺寸,由于面板 為鋼板紐成,其優(yōu)點是模板整體性好、抗震性強,、無拼縫等;缺點是模板重量大,移動安 裝需起重機械吊運 5)散支散拆膠合板模板:所用膠合板為高耐氣候,、耐水性的1類木膠合板或竹膠合 板優(yōu)點是自重輕、板大,、板面平整,、施T安裝方便簡單等 (6)早拆模板體系:在模板支架立柱的頂端,采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國家現(xiàn) 行標準所規(guī)定的拆模原則前提下,達到盡早拆除部分模板的體系。優(yōu)點是部分模板可早 拆,加快周轉(zhuǎn),節(jié)約成本 (7)其他還有滑升模板,、爬升模板,、飛模、模殼模板,、胎模及永久性壓型鋼板模板和 各種配筋的混凝土薄板模板等 (三)模板工程設(shè)計的主要原則 (1)實用性:模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確,且構(gòu)造簡單,支拆方便 表面平整、接縫嚴密不漏漿等 2)安全性:要具有足夠的強度,、剛度和穩(wěn)定性,保證施工中不變形,、不破壞、不 倒塌 3)經(jīng)濟性:在確保工程質(zhì)量,、安全和工期的前提下,盡量減少一次性投入,增加欖 板周轉(zhuǎn),減少支拆用工,實現(xiàn)文明施T (四)模板工程安裝要點 (1)模板及其支架的安裝必須嚴格按照施工技術(shù)方案進行,其支架必須有足夠的支承 面積,底座必須有足夠的承載力,。模板的木桿、鋼管,、門架等支架立柱不得混用 (2)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水 建筑一生 Coyle.com IA413000建筑工程施工技術(shù)117 3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨 礙裝飾工程的隔離劑 4)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈 5)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板 (6)用作模板的地坪,、胎模等應(yīng)平整、光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉,、裂縫 起砂或起鼓 ()對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計 無具體要求時,起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000~3/1000 8)模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進行,梁柱節(jié)點的模板在鋼筋安裝后安裝 (9)后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置 五)模板的拆除 (1)現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時的混凝強度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計耍 求時,應(yīng)符合下列要求 1)底模及支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合表1A413041的規(guī)定 底模及支架拆除時的混凝土強度求 表1413041 構(gòu)件類型 構(gòu)件晦度 達到設(shè)計的混凝土立方體壓強度標準值的百分率() E4 2 e50 75 75 拱,殼 懸臂構(gòu)件 100 2)不承重的側(cè)模板,包括梁、柱墻的側(cè)模板,只要混凝土強度保證其表面,、棱角不 因拆模而受損壞,即可拆除,。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強度達到1N/mm 即可拆除 2)模板的拆除順序:一般按后支先拆、先支后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部 分的拆模順序進行 3)快拆支架體系的支架立桿問距不應(yīng)大于2m拆模時應(yīng)保留立桿并頂托支承樓 板,拆模時的混凝土強度可取構(gòu)件跨度為2m按表1A413041的規(guī)定確定 二,、鋼筋工程 ()普通鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋,可分為熱軋鋼筋和冷加工鋼筋兩類 熱軋鋼筋按屈服強度(MPa)分為300,、335級、400級和500級 縱向受力普通鋼筋宜采用HIR400,、TRB500,、HRBF400,、HRBF500鋼筋,也可采 用HPB300,HRB335、RRB400鋼筋,。梁,、柱縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB00 HRB500,HRBF400、HRBF500鋼筋,。箍筋宜采用HRB400.HRBF400,PB300 HRB500,HRBF500鋼筋,也可采用IRB335鋼筋 建筑一生 Coyle.com 1181A410000建筑工程技術(shù) 冷加工鋼筋可分為冷軋帶肋鋼筋,、冷軋扭鋼筋和冷拔螺旋鋼筋等(冷拉鋼筋和冷拔低 碳鋼絲已逐漸淘汰 (二)鋼筋的性質(zhì) 鋼筋的力學(xué)性能,可通過鋼筋拉伸過程中的應(yīng)力應(yīng)變圖加以說明。熱軋鋼筋具有軟 鋼性質(zhì),有明顯的服性;冷軋帶肋鋼筋呈硬鋼性質(zhì),無明顯屈服點,一般將對應(yīng)于塑性 應(yīng)變?yōu)?.2%時的應(yīng)力定為屈服強度,并用a2表示 鋼筋的延性通常用拉伸試驗測得的伸長率表示,。鋼筋伸長率一般隨鋼筋(強度)等級 的提高而降低 鋼筋冷彎是考核鋼筋的塑性指標,也是鋼筋加工所需的,。鋼筋冷彎性能一般隨著強度 等級的提高而降低。低強度熱軋鋼筋冷彎性能較好,強度較高的稍差,冷加工鋼筋的冷彎 性能最差 鋼材的可焊性常用碳當(dāng)量來估計,?？珊感噪S碳當(dāng)量百分比的增高而降低 鋼筋的化學(xué)成分中,硫(S)、磷(P)為有害物質(zhì),應(yīng)嚴格控制 三)鋼筋配料 鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖,先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號,然 后分別計算鋼筋下料長度,、根數(shù)及重量,填寫鋼筋配料單,作為申請,、備料、加工的依 據(jù),。為使鋼筋滿足設(shè)計要求的形狀和尺寸,需要對鋼筋進行彎折,而彎折后鋼筋各段的長 度總和并不等于其在直線狀態(tài)下的長度,所以,要對鋼筋剪切下料長度加以計算,。各種鋼 筋下料長度計算如下 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度一直段長度+斜段長度一彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度 箍筋下料長度一箍筋周長+箍筋調(diào)整值 上述鋼筋如需要搭接,還要增加鋼筋搭接長度 四)鋼筋代換 1)代換原則:等強度代換或等面積代換。當(dāng)構(gòu)件配筋受強度控制時,按鋼筋代換前 后強度相等的原則進行代換;當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時,或同鋼號鋼筋之間的代換,按 鋼筋代換前后積相等的原則進行代換,。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時,代換前后應(yīng)進 行裂縫寬度和撓度驗算 ()鋼筋代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,相應(yīng)費用按有關(guān)合同規(guī)定(一般應(yīng)征得業(yè) 主同意)并辦理相應(yīng)手續(xù)代換后鋼筋的間距錨固長度,、最小鋼筋直徑、數(shù)量等構(gòu)造要 求和受力,、變形情況均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求 (五)鋼筋連接 (1)鋼筋的連接方法有:焊接,、機械連接和綁扎連接三種 2)鋼筋的焊接:常用的焊接方法行:閃光對、電孤焊(包括幫條焊,、搭接焊,、熔 槽焊、剖口焊,、預(yù)理件角焊和塞孔焊等),、電渣壓力焊、氣壓焊,、埋弧壓力焊和電阻點焊 等,直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,縱鋼筋不宜采用焊接接頭 (3)鋼筋機械連接:有鋼筋套筒擠壓連接,、鋼筋直螺紋套筒連接(包括鋼筋鐓粗直螺 紋套筒連接、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接)等方法 日前最常見,、采用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接,其通常適用的鋼筋級 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)119 別為HRB335,、HRB400、RRB400;適的鋼筋直徑范圍通常為16~50mm (4)鋼筋綁扎在接(或搭接):鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求 當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25mm,、受壓鋼直徑大于28mm時,不宜采用綁扎搭接接頭 軸心受拉及小偏心受攪桿件(如桁架和拱架的拉桿等)的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷 載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭 5)鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上 接頭,。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小鋼筋直徑的10倍。構(gòu)件同一截面內(nèi)鋼筋接 頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 6)在施現(xiàn)場,應(yīng)按國家現(xiàn)行標準抽取鋼筋機械連接接頭,、焊接接頭試件作力學(xué)性 能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定 六)鋼筋加工 (1)鋼筋加工包括調(diào)直,、除銹、下料切斷,、接長,、彎曲成型等 2)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設(shè)備進行調(diào)直,也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào) 直時,IPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4;HRB35,、HRB400,、HRB50 HRBF400、HRBF500及RRB100帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1% 3)鋼筋除銹:一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程除銹;二是可采用機械除銹機除銹,、噴 砂除銹,、酸洗除銹和手丁除銹等 (4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動壓切斷器進行。鋼筋的切斷口不得有馬 蹄形或起彎等現(xiàn)象 (5)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進行,加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋,。鋼筋彎曲成型可采用 鋼筋彎曲機,、四頭彎筋機及手工彎曲工具等進行。鋼筋彎折應(yīng)一次完成,不得反復(fù)彎折 (七)鋼筋安裝 1.準備工作 1)現(xiàn)場彈線并別鑿,、清理接頭處表面混凝土浮漿,、松動石子、混凝土塊等整理 接頭處插筋 2)核對需綁鋼筋的規(guī)格,、直徑,、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單,料牌和圖紙 相符 3)準備綁扎用的鋼絲,、工具和綁扎架等 2.柱鋼筋綁扎 ()柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進行 2)每層柱第一個鋼筋接頭位置樓地面高度不宜小于50mm,高的1/6及柱截 面長邊(或直徑)中的較大值 3)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱子縱向鋼筋內(nèi)側(cè) (4)柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45”(多邊形柱為模板內(nèi)角 的平分角,圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90 (5)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋 交叉點均應(yīng)扎牢(筋平直部分與縱向鋼筋交義點可問隔扎),綁扎箍筋時綁扣相互 應(yīng)成八字形 (6)如設(shè)計無特殊要求,當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mtm時,應(yīng)在搭接接頭兩 建筑一生 Coyle. com 1201A41000建筑工程技術(shù) 個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二個箍筋,其問距宜為50 3.墻鋼筋綁扎 (1)墻鋼筋的綁扎,也應(yīng)在模板安裝前進行 2)墻(包括水塔壁,、煙囪簡身,、池壁等)的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m(鋼筋 直徑不大于12mm)或6m(直徑大于12mm)或?qū)痈呒哟罱娱L度,水平鋼筋每段長度不 宜超過8m,以利綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi) (3)采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵或綁扎架,以固定鋼筋間距 4.梁,、板鋼筋綁扎 ()連續(xù)梁,、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭位 置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi) (2)當(dāng)梁的高度較小時,梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎,然后再落位;當(dāng)梁的高度 較大(大于等于1.0m)時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后裝 板的鋼筋在模板安裝后綁扎 )梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm的短 鋼筋,以保持其設(shè)計距離。箍筋的接頭(彎鉤合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上,其 余同柱 4)板的鋼筋網(wǎng)綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分交叉點可相隔交錯 扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移,。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點扎牢,。采 用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下而應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。綁扎時應(yīng)注 意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形 (5)應(yīng)注意板上部的負筋,要防止被探下;特是雨,、挑,、陽臺等懸臂板,要嚴 格控制負筋位置,以免拆模后斷裂 (6)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng) 有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋在上 7)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm 以利澆筑混凝土 8)梁板鋼筋綁扎時,應(yīng)防止水電管線影響鋼筋位置 三,、混凝土工程 (一)普通混凝土 普通混凝土是以膠凝材料(水泥),、水,、細骨(砂)、粗骨料(石子),、外加劑和礦 物摻合科(需要時摻入》為原料,按適當(dāng)比例配合,經(jīng)過均勻拌制,密實成型及養(yǎng)護硬化 而成的人工石材 ()普通混凝七常用水泥有:硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,、火山 灰質(zhì)酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別,、包裝或散裝號,、出廠日期等進行檢查,并應(yīng)對其強 度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月) 時,應(yīng)進行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用 水泥貯存應(yīng)做好防潮措施,避免水泥受潮不同品種的水泥術(shù)得混摻使用,。水泥不得 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)121 和石灰石,、石膏、白堊等粉狀物料混放在一起 2)砂:按其產(chǎn)源可分為天然砂(河砂,、湖砂,、海砂和山砂)、人工砂,。按砂的粒徑 或細度模數(shù))可分為粗砂,、中砂和細砂 (3)石子:普通混凝土用石子可分為碎石和卵石。行子粒徑大于5 (4)水:拌制混凝土宜采用飲用水,。當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標 準》JGJ63—2006的規(guī)定 5)礦物合料:通常有粉煤灰,、磨細礦(高爐礦渣)、沸石粉,、硅粉,、復(fù)合及其 他礦物摻合料等 在混凝土中摻入礦物合料可以代替部分水、改善混凝土的物理,、力學(xué)性能與耐久 性,。通常在混凝土中摻入適量的磨細礦物摻合料后,可以起到降低溫升,改善和易性,增 進后期強度,改善混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高耐久性,代替部分水泥,節(jié)約資源等的作用,摟 加某些磨細礦物合料還能起到抑制堿骨料反應(yīng)的作用 (6)混凝土外加劑按其主功能分為四類 第一類:改善混凝土拌合物流動性能的外加劑,包括各種減水劑、引氣劑和送 劑等 第二類:調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間,、硬化性能的外加劑,包括緩凝劑,、早強劑、速凝 劑等 第三類:改善混凝土耐久性的外加劑,包括引氣劑,、防水劑和阻銹劑等 第四類:改善混凝土其他性能的外加劑,包括膨脹劑,、若色劑、防凍劑等 外加劑的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求,并通試驗及技術(shù)經(jīng)濟比較確定,。不同品種外 加劑復(fù)合使用,應(yīng)注意其相容性及對混凝土性能的影響,使用前應(yīng)進行試驗,滿足要求方 可使用 為了預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)所造成的危害,應(yīng)控制外加劑的堿總量滿足國家相關(guān)標 準要求 為了防止外加劑對混凝土中鋼筋銹蝕產(chǎn)生不良影響,應(yīng)控制外加劑中氯離子含量滿足 國家標準要求(預(yù)應(yīng)力混凝土限制在0.0kg/m3以下,普通鋼筋混凝土限制在0.02~ 0.2kg/m3,無筋混凝土限制在0.2~0.6kg/m3) 混凝上外加劑中含有的游離甲醛,、游離萘有害身體健康的成分,含量應(yīng)控制在國家 有關(guān)標準規(guī)定范圍內(nèi)。對于含有尿素,氨類等有刺激性氣味成分的外加劑,不得用于房屋 建筑工程中 (二)普通混凝土配合比 普通混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求(強度等級、耐久性和工 作性等),由具有資質(zhì)的試驗室進行計算,并經(jīng)試配調(diào)整后確定混凝土配合比應(yīng)為重 量比 三)混凝土的攪拌與運輸 ()混凝土攪拌一般宜由場外商品混凝土攪拌站或現(xiàn)場攪拌站攪拌,應(yīng)嚴格掌握混凝 土配合比,確保各種原材料合格,計量偏差符合標準規(guī)定要求,投料順序,、攪拌時間合 理,、準確,最終確保混凝土攪拌質(zhì)量滿足設(shè)計,、施工要求,。當(dāng)摻有外加劑時,攪拌時間適 當(dāng)延長 建筑一生 Coyle.com 1221A410000建筑工程技術(shù) 2)混凝土在運輸中不宜發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;否則,應(yīng)在澆筑前二次攪拌 〔3)要盡量減少混凝土的運輸時間和轉(zhuǎn)運次,確?；炷猎诔跄斑\至現(xiàn)場并澆筑 完畢 四)泵送混凝王 1)泵送混凝土是利用混凝土的壓力將混凝土通過管道輸送到澆筑地點,一次完成 水平運輸和垂直運輸,。泵送混凝土具有輸送能力大,、效率高,、連續(xù)作業(yè),、節(jié)省人力等 優(yōu)點 2)泵送混凝土配合比設(shè)計 1)泵送混凝土的人泵坍落度不宜低于100mm 2)宜選用硅酸鹽水泥、普通水泥,、礦渣水泥和粉煤灰水泥; 3)粗骨料針片狀顆粒不宜大于10%,粒徑與管徑之比≤1:3~4 4)用水量與膠凝材料總量之比不宜大于0.6 5)泵送混凝土的膠凝材料總量不宜小于300kg/m 6)泵送混凝土宜摻用適量粉煤灰或其他性礦物摻合料,摻粉煤灰的泵送混凝土配 合比設(shè)計,必須經(jīng)過試配確定,并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求 7)泵送混凝土摻加的外加劑品種和摻量宜由試驗確定,不得隨意使用;當(dāng)摻用引氣 型外加劑時,其含氣量不宜大于4% 3)泵送混凝土攪拌時,應(yīng)按規(guī)定順序進行投料,并且粉煤灰宜與水泥同步,外加劑 的添加宜滯后于水和水泥 混凝土泵或泵車設(shè)置處,應(yīng)場地平整,、堅實,具有通車行走條件?；炷帘没虮?/div>
車應(yīng)盡可能靠近澆筑地點,澆筑時由遠至近進行 5)混凝土供應(yīng)要保證泵能連續(xù)工作,。輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴密,并要 注意預(yù)防輸送管線堵塞 (五)混凝土澆筑 ()混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)施工方案認真交底,并做好澆筑前的各項準備工作,尤其應(yīng) 對模板、支撐,、鋼筋,預(yù)件等認真細致檢查,合格并做好相關(guān)隱蔽驗收后,才可澆筑混 凝土 (2)澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上雜物,。表而干燥的地基、墊層,、模板 還應(yīng)灑水濕潤;現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時宜對金屬模板進行灑水降溫;灑水后不得留有 積水 (3)混凝土輸送當(dāng)采用泵送方式時,混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時,可采 用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管;混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時,可采用內(nèi)栓 不小于150mm的輸送泵管,。輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴密,輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩。輸送泵 管應(yīng)采用支架固定,支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密 4)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以不大于30mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成 分相同的水泥砂漿;澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象 5)柱,、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時,為保證混凝土不產(chǎn)生離析,其自由傾落高度應(yīng)符 合如下規(guī)定 1)粗骨料料徑大于25tn時,不宜超過3m 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)123 2)粗骨料料徑小于25mm時,不宜超過6m 當(dāng)不能滿足時,應(yīng)加設(shè)中筒,、溜管、溜槽等裝置 6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,。當(dāng)必須問歇時,其間歇時問宜盡量縮短,并應(yīng)在前層混 凝土初凝之前,將次層混凝上澆筑完畢否則,應(yīng)留置施T縫 7)混凝土宜分層澆筑,分層振搗,每一振點的振搗延續(xù)時間,應(yīng)使混凝土不再往上 胃氣泡,表面不再呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時為,。當(dāng)采用插入式振搗器振搗普通混凝上時 應(yīng)快插慢拔,移動問距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍,與模板的距離不應(yīng)大于其作用 半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板,、芯管,、吊環(huán),、預(yù)埋件等振搗器插入下層混凝 土內(nèi)的深度應(yīng)不小于5 當(dāng)采用表面平板振動器時,其移動問距應(yīng)保證振動器的平板 能覆蓋已振實部分的邊緣 (8)混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架,、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形,、移位時,應(yīng)及時采取措施進行處理 (9)在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,再 繼續(xù)澆筑 (10)梁和板宜同時澆筑混凝土,有主次梁的樓板官順著次梁方向澆筑,單向板宜沿 著板的長邊方向澆筑;拱和高度大于m時的梁等結(jié)構(gòu),可單獨澆筑混凝土 (六)施工縫 (1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工 的部位,。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定 1)柱:宜留置在基礎(chǔ)、樓板,、梁的頂,梁和吊車梁牛腿,、無梁樓板柱帽的下面 2)與板連成整體的大截面梁(高超過1m).留置在板底面以下20~30mm處:當(dāng)板 下有梁托時,留置在梁托下部 3)單向板:留置在平行于板的短邊的任何位置 有主次梁的樓板,施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi) 5)墻:留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻的交接處 6)雙向受力板,、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱,、穹拱,、薄殼、蓄水池,、斗倉,、多層鋼架及 其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置 (2)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定 1)已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm 2)在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層:并加 以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水 3)在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑)或鋪一層與 混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿 4)混凝土應(yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合 (七)后澆帶的設(shè)置和處理 后澆帶是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,為克服由于溫度、收縮等原因?qū)е掠泻?/div> 裂縫而設(shè)置的臨時施工縫,。后澆帶通常根據(jù)設(shè)計要求留設(shè),并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時間 (若設(shè)計無要求,則至少保留28d)后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體 填充斤澆帶,可采用微膨脹混凝上,、強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級:并保持至少 建筑一生 Coyle.com 1241A410000建筑工程技術(shù) 14d的濕潤養(yǎng)護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理 (八)混凝土的養(yǎng)護 1)混凝土的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩大類?，F(xiàn)場施工一般為自然養(yǎng)護,。自 然養(yǎng)護乂可分覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護等 (2)對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8~12h 內(nèi)),開始進行自然養(yǎng)護 (3)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間;對采用硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅 酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制 的混凝上,不得少于14d;對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土,不 得少于1d2澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處潤濕狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水 相同 ()當(dāng)采用塑料薄膜布養(yǎng)護時,其外表面全部應(yīng)覆蓋包裹嚴密,并應(yīng)保證塑料布內(nèi)有 凝結(jié)水 5)采用養(yǎng)生液養(yǎng)護時,應(yīng)按產(chǎn)品使用要求,均勻噴刷在混凝土外表面,不得漏 噴刷 (6)在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支 果等 (九)冬期施工 1)冬期施工混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫攪摔間延長30~60s,?；炷涟韬衔锏某鰴C 溫度不宜低下10℃,入摸溫度不應(yīng)低于5;對預(yù)拌混凝土或需遠距離輸送的混凝土,混 凝土拌合物的出機溫度可根據(jù)運輸和輸送距離經(jīng)熱工計算確定,但不宜低于15℃。大體 積混凝土的人模溫度可根據(jù)實際情況適當(dāng)降低 (2)混凝土運輸,、輸送機具及泵管應(yīng)采取保措施,。當(dāng)采用泵送工藝澆筑時,應(yīng)采用 水泥漿或水泥砂漿對和管進行潤滑、預(yù)熱 3)混凝土分層澆筑時,分層厚度不應(yīng)小于00mm,在被上一層混凝土覆蓋前,已 澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計算要求,且不得低于2℃ 1)冬期澆筑的混凝十,其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定 1)當(dāng)采用蓄熱法,、暖棚法,、加熱法施工時,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制 的混凝土,不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強度等級值30%;采用礦硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸 鹽水泥,、火山灰質(zhì)硅鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽泥配制的混凝土?xí)r,不應(yīng)低于設(shè)計混凝土強 度等級值的40% 2)當(dāng)室外最低氣溫不低于一15℃時,采用綜合蓄熱法,、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土受 凍臨界強度不應(yīng)低于4.0MPa;當(dāng)室外最氣溫不低于一30℃時,采用負溫養(yǎng)護法施工的 混凝土受凍臨界強度不應(yīng)低于5.0MPa 3)強度等級等或高于C50的混凝土,不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的30% 4)對有抗凍耐久性要求的混凝十,不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值的70% 5)模板和保溫層應(yīng)在混凝土達到要求強度,且混凝表面溫度冷卻到5℃后再拆除 對墻,、板等壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件,宜延長模板拆時間。當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時,拆模后的混凝十表面應(yīng)立即進行保溫覆蓋,?；炷畯姸任催_到受凍臨界強度和設(shè)計 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技術(shù)125 要求時,應(yīng)繼續(xù)進行養(yǎng)護。工程越冬期問,應(yīng)編制越冬維護方案并進行保溫維護 6)冬期施工混凝土強度試件的留置除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《很凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范GB50204--2015的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件,養(yǎng)護試 件不應(yīng)少于2組,。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在解凍后進行試驗 十)高溫施工 ()高溫施工混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮原材料溫度,、環(huán)境溫度、混凝土運輸方式與時 間對混凝土初凝時間、坍落度損失等性能指標的影響,根據(jù)環(huán)境溫度,、濕度,、風(fēng)力和采取 溫控措施的實際情況,對混凝土配合比進行調(diào)整。高溫施T混凝土宜采用低水泥用量的原 則,并可采用粉煤灰取代部分水泥,。宜選用水化熱較低的水泥;混凝土坍落度不宜小 于70mm 2)混凝土官采用白色涂裝的混凝上攪拌運輸車運輸;對混凝十輸送管應(yīng)進行遮陽覆 蓋,并應(yīng)灑水降溫,。混凝土澆筑入模溫度不應(yīng)高于35℃ 3)混凝土澆筑前,施工作業(yè)面宜采取遮措施,并應(yīng)對模板,、鋼筋和施機具采用 泗水等降溫施,但澆筑時模板內(nèi)不得有積水,。混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進行保濕養(yǎng) 護,側(cè)模拆除前宜采用帶模濕潤養(yǎng)護 (十)雨期施工 1)雨期施工期間,對水泥和礦物合料應(yīng)采取防水和防潮措施,并應(yīng)對粗,、細骨料 含水率實時監(jiān)測,及時調(diào)整混凝土配合比 2)雨期施工期間,對混凝土攪拌,、運輸設(shè)和澆筑作業(yè)面應(yīng)采取防雨措施,并應(yīng)加 強施工機械檢查維修及接地接零檢測工作 3)除采用防護措施外,小雨、中雨天氣不宜進行混凝上露天澆筑,且不應(yīng)開始大面 積作業(yè)面的混凝土露天澆筑;大雨,、暴雨天氣不應(yīng)進行混凝上露天澆筑 (4)雨后應(yīng)檢查地基面的沉降,并應(yīng)對模板及支架進行檢查 5)混凝土澆筑過程中,對因雨水沖刷致使水泥漿流失嚴重的部位,應(yīng)采取補救措施 后冉繼續(xù)施工 (6)在雨天進行鋼筋焊接時,應(yīng)采取擋雨等安全措施 (7)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時采取覆蓋塑料薄膜等防雨措施 8)臺風(fēng)來臨前,應(yīng)對尚未澆筑混凝土的模板及支架采取臨時加固措施:臺風(fēng)結(jié)束 后,應(yīng)檢查模板及支架,已驗收合格的模板及支架應(yīng)重新辦理驗收手續(xù) 1A413042砌體結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 一,、砌筑砂漿 (一)原材料要求 1)水泥:水泥進場使用前應(yīng)有出廠合格證復(fù)試合格報告。水泥強度等級應(yīng)根據(jù)砂漿 品種及強度等級的要求進行選擇,M15及以強度等級的砌筑砂漿宜選用32.5級的通用硅 酸鹽水泥或砌筑水泥;M15以上強度等級的砌筑砂漿官選用42.5級普通硅酸鹽水泥 2)砂:宜用中砂,其中毛石砌體宜用粗砂,。砂漿用砂不得含有有害雜物,。砂漿的含 泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求 3)石灰膏:建筑生石灰熟化成石灰膏時,應(yīng)用孔不大于3mmx3mm的網(wǎng)過濾 |
|
|
來自： zlyy8bbnth > 《待分類》
