1 混凝土路面起皮問題產(chǎn)生的原因

混凝土路面起皮問題產(chǎn)生的主要原因包括混凝土材料因素和施工因素兩個方面。

1.1 混凝土材料因素

（1）砂的粒徑過小,，含泥量偏大

由于細沙具有較大的干縮性,、需水量密切保水性能也比較差，所以在混凝土凝固過程中,，水泥和細沙是很難進行黏結(jié)的,，嚴重降低混凝土表面的強度[3]。此外，混凝土泌水程度會隨著砂粒徑的變小而變得越來越嚴重,。當混凝土中存在過大的含泥量時,，混凝土中便會存在水泥顆粒，混凝土凝固時間,、水泥水化時間便會延緩嚴重降低混凝土表面的強度,，進而引發(fā)混凝土路面起皮現(xiàn)象,。

（2）使用結(jié)塊,、受潮、過期的水泥或者強度等級低的水泥

混凝土強度是由水泥強度所決定的,，如果水泥沒有采取有效的保存措施,，或者使用的水泥過于劣質(zhì)，則會嚴重降低水泥強度的等級,，進而導(dǎo)致混凝土強度的下降,，引發(fā)起皮現(xiàn)象[4]。當水泥發(fā)生結(jié)塊,、受潮等不良現(xiàn)象時,，便極易出現(xiàn)混凝土攪拌不勻現(xiàn)象，發(fā)生局部結(jié)塊現(xiàn)象,，混凝土凝固時間不均勻,，導(dǎo)致混凝土耐磨性、硬度,、強度下降,，進而引發(fā)起皮現(xiàn)象。

（3）混凝土水灰比偏高

因受重力作用,，混凝土內(nèi)直徑比較大的顆粒在自身重力作用下,，會沉到混凝土底部中，而混凝土上部會懸浮直徑比較小的顆粒,?；炷帘砻嬷饕獮樗鲜霈F(xiàn)象就是所謂的泌水現(xiàn)象[5],。泌水現(xiàn)象只能進行減緩,，它是不能完全消除的。泌水現(xiàn)象隨著混凝土水灰比的增大而變得更為嚴重,，混凝土表層也會積存越來越多的水,，最終混凝土表面便會產(chǎn)生浮漿層。浮漿層中的水量是比較大的,，強度比較低,，耐磨性差，進而會產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。

（4）混凝土配比和規(guī)定不相符

在攪拌混凝土之前,，沒有準確稱量混凝土原材料的重量,，導(dǎo)致混凝土配比和規(guī)定要求不相符，為便于管道進行商品混凝土的輸送,，將水加入攪拌車內(nèi)進行稀釋,，進而增大水灰比，導(dǎo)致混凝土配比的改變,，引發(fā)混凝土表面起皮現(xiàn)象[6],。

（5） 運輸過程中混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象

在將商品混凝土運到施工現(xiàn)場以后，應(yīng)測試商品混凝土的坍落度,，當在混凝土運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象,，混凝土坍落度沒有達到規(guī)定要求時，在澆筑混凝土之前,，應(yīng)進行一次攪拌,，如果攪拌混凝土后混凝土坍落度仍未達標，便會發(fā)生混凝土表面起皮現(xiàn)象,。

1.2 施工因素

（1）初凝之前未進行壓光

根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求,，在澆筑混凝土之前，應(yīng)先用抹子進行抹平,，在混凝土初凝,、終凝之前，應(yīng)再進行一次抹壓,。在振搗以后,，混凝土表面會產(chǎn)生浮漿，因為強度偏小,，混凝土和浮漿層便會發(fā)生分離現(xiàn)象,，產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。假如過早進行壓光,，便會使泌水通道遭受阻礙,，在表層下面會產(chǎn)生泌水層，引發(fā)表皮脫落現(xiàn)象,。因為混凝土表層水分蒸發(fā)速度要比泌水速度高出很多,，假如沒有在初凝和終凝時抹壓，混凝土表層便會因水分流失過多而發(fā)生收縮現(xiàn)象,，產(chǎn)生干裂起皮現(xiàn)象,，假如過晚進行抹壓，混凝土早已終凝結(jié)束,，抹壓如果過度,，混凝土結(jié)構(gòu)便會遭受嚴重擾動,，大大降低混凝土表層的強度，引發(fā)起皮現(xiàn)象,。

（2）局部混凝土振搗過度

為能夠使混凝土的密實度變得更高,，攪拌變得更為均勻，泌水現(xiàn)象得到有效減緩,，常常需要對混凝土進行振搗,。在混凝土表面平整、出現(xiàn)浮漿時,，便可停止對混凝土的振搗,。在施工過程中，施工人員常常會過長時間將振搗棒停留在振搗的地方,，出現(xiàn)振搗過度現(xiàn)象,，進而引發(fā)混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象和離析現(xiàn)象，最終混凝土路面發(fā)生起皮現(xiàn)象,。

（3）混凝土路面基礎(chǔ)存有積水，灑水過度

當混凝土路面基礎(chǔ)中存有大量的積水,，在對混凝土進行振搗時,，便極易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，大大增加表層混凝土的水灰比,，混凝土路面便會出現(xiàn)起皮現(xiàn)象,。為便于混凝土路面的抹平和壓光，施工人員常常會在混凝土表面灑上很多水,，進而增大混凝土表層水灰比,，降低混凝土強度，引發(fā)起皮現(xiàn)象,。為便于攤鋪混凝土,，施工人員常常會向混凝土中加入大量水，導(dǎo)致混凝土強度下降,，出現(xiàn)極為嚴重的泌水現(xiàn)象,，產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。

（4）未按要求進行混凝土路面的養(yǎng)護

營造濕度,、溫度適宜的環(huán)境,，預(yù)防混凝土內(nèi)部水分過早出現(xiàn)受凍、蒸發(fā)等現(xiàn)象,，這是混凝土路面養(yǎng)護的目的,。在混凝土終凝之后的12h之內(nèi)，應(yīng)對混凝土路面采取有效的養(yǎng)護措施,，如灑水措施,、路面覆蓋措施等。在混凝土路面養(yǎng)護初期階段，混凝土水化速度是比較快的,，需要較多的需水量和灑水次數(shù),，當外界環(huán)境溫度比較高時，應(yīng)增加灑水次數(shù),，保證混凝土路面處于濕潤狀態(tài),。由于混凝土表面水化速度非常快,，一旦未進行及時灑水,，沒有及時補充水分，混凝土路面便非常容易發(fā)生干裂收縮現(xiàn)象,，最終導(dǎo)致混凝土路面產(chǎn)生起皮問題,。另外，灑水時間過早也是不行的,。假如在混凝土表層還沒有完全凝固時,，便對混凝土路面進行灑水養(yǎng)護，導(dǎo)致混凝土水灰比增大,，產(chǎn)生起皮現(xiàn)象,。

（5）在混凝土路面強度未達標之前就開放使用

在混凝土路面強度未達標之前，尤其是混凝土表層脆性非常高和混凝土內(nèi)部黏結(jié)程度比較差時,，一旦重型車通過混凝土路面時,，混凝土表層極易發(fā)生受損，引發(fā)起皮現(xiàn)象,。如果汽車輪胎中含有一些硬質(zhì)物資,，如石子等，混凝土路面也會被壓傷,。

3 混凝土路面起皮的預(yù)防對策

3.1 對混凝土材料質(zhì)量進行嚴格控制

（1）混凝土拌和材料的控制

應(yīng)選用中粗砂,，各項指標應(yīng)和國家標準相符，嚴禁運用水洗砂,、海砂,。在使用沙子之前，必須要對沙子進行過篩,。水泥,、沙子、石子在存放時,，一定要分別存放,。其中，水泥應(yīng)采取架空存放多少,，同時選用塑料布將水泥進行遮蓋,，以預(yù)防水泥發(fā)生受潮現(xiàn)象,。在使用商品混凝土時，為預(yù)防商品混凝土廠應(yīng)用不合格的混凝土材料,，應(yīng)指派專人去商品混凝土生產(chǎn)廠進行監(jiān)察,。

（2）對混凝土配合比的控制

在混凝土路面施工過程中，必須要將混凝土試驗配比作為主要依據(jù),，進行相關(guān)施工操作,，嚴禁對混凝土材料用量進行隨意增加和減少，制作出來的混凝土強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,，對混凝土水灰比應(yīng)進行嚴格控制,。

（3）對商品混凝土的運輸時間和澆筑時間進行嚴格控制

在商品混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場以前，為確保商品混凝土能夠在4h之內(nèi)澆筑完畢,，保證混凝土所有指標不會發(fā)生變化,，預(yù)防出現(xiàn)離析現(xiàn)象和泌水現(xiàn)象，應(yīng)做好有關(guān)準備工作,。在商品混凝土運至施工現(xiàn)場以后,，應(yīng)對混凝土的塌落度進行測試，如果其達不到要求,，應(yīng)進行一次攪拌,。

3.2 對施工操作環(huán)節(jié)進行嚴格把關(guān)

（1）對抹壓時間進行嚴格把控

在不同時間階段進行混凝土路面的抹壓，會得到不同的效果,，施工單位不能為了施工方便減少抹壓遍數(shù)，將抹壓時間進行更改,?；炷谅访嫫鹌ゎA(yù)防最為有效的一種方法是對抹壓時間進行嚴格把控。

（2）路基不積水時,，嚴禁隨意加水

在混凝土澆筑之前,，必須要清理干凈路基，嚴禁存在積水現(xiàn)象,，在澆筑混凝土時,，不能圖施工方便，便在混凝土路面上隨意加水,，提高混凝土的坍落度,，在對混凝土路面進行抹平時，嚴禁在路面上隨意灑水,，以避免發(fā)生泌水現(xiàn)象,。當水灰比較大時，也不能隨意在混凝土路面上隨意撒鋪干灰,。

（3）嚴禁過度振搗

為使混凝土路面強度達到設(shè)計強度,，振搗是非常重要的一個操作內(nèi)容,。施工過程中，嚴禁出現(xiàn)漏振,、過振現(xiàn)象,，以有效避免混凝土離析現(xiàn)象、泌水現(xiàn)象的發(fā)生,。

（4）嚴格根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護

在混凝土路面達到終凝以后,，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護措施，在整個養(yǎng)護期間,，應(yīng)在混凝土路面上進行均勻灑水,，保持路面處于濕潤狀態(tài)。

4 結(jié)語

本文通過深入分析混凝土路面起皮問題后不難發(fā)現(xiàn),，混凝土路面起皮產(chǎn)生的最為關(guān)鍵的原因就是混凝土水灰比過大,。混凝土水灰比過大是由多種原因?qū)е碌?，如材料不當,、施工原因等，只有對施工環(huán)節(jié),、材料選用環(huán)節(jié)等進行嚴格把控,，才能使混凝土路面起皮現(xiàn)象得到有效避免。