發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行直接關(guān)系到電力的正常生產(chǎn)和供應(yīng),,是發(fā)電廠的重要組成部件,,本文從發(fā)電機(jī)的常見(jiàn)故障出發(fā),總結(jié)發(fā)電機(jī)故障規(guī)律和處理方案,,為發(fā)電機(jī)故障處理提供依據(jù),。另外從發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障出發(fā)提出了有針對(duì)性的發(fā)電機(jī)檢修管理策略,為發(fā)電機(jī)的檢修工作正常順暢的進(jìn)行提供依據(jù),。所以我們今天帶來(lái)的是發(fā)電機(jī)的維修,。 1 火電廠發(fā)電機(jī)故障檢修分析 火力發(fā)電廠是通過(guò)燃燒將煤等燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,其主要設(shè)備有鍋爐,、汽輪機(jī),、發(fā)電機(jī)、凝汽器和回?zé)峒訜崞鞯取?/p> 其中發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的主要設(shè)備,,一方面發(fā)電機(jī)屬于旋轉(zhuǎn)設(shè)備,,常處于運(yùn)行狀態(tài),是故障的多發(fā)部位,,另一方面發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的主要設(shè)備,,設(shè)備故障直接影響到電力的產(chǎn)生和輸送。發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到火電廠的運(yùn)行狀況所以要加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù),,提高運(yùn)行性能減少故障的發(fā)生幾率,。 現(xiàn)階段,我國(guó)的大部分火電廠中都已經(jīng)實(shí)行了預(yù)防性維修,,通過(guò)對(duì)發(fā)電機(jī)組的電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修,,可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。對(duì)于使用過(guò)程中出現(xiàn)磨損的零件,,應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)更換,、提前消除安全隱患,保證發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行,。 但是隨著技改工作的不斷推進(jìn),,由于技術(shù)還不夠成熟,所以在改進(jìn)的過(guò)程中會(huì)存在一定的缺陷,容易導(dǎo)致突發(fā)故障的發(fā)生,,由此就需要維修人員具有較高的技術(shù)水平,,利用豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的診斷設(shè)備對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行判斷,從而實(shí)現(xiàn)快速維修,,提高發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行效率,。 2 火電廠發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障 對(duì)火電廠發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障的總結(jié)可以通過(guò)總結(jié)發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)律,找出發(fā)電機(jī)故障的特點(diǎn),,為發(fā)電機(jī)的檢修和故障的處理提供依據(jù)和參考,。發(fā)電機(jī)常見(jiàn)故障主要有以下幾種: Ⅰ.水內(nèi)冷定子繞組漏水,無(wú)論是國(guó)產(chǎn)還是引進(jìn)的發(fā)電機(jī)組,,大多采用水氫氫的冷卻方式,。定子水內(nèi)冷繞組滲漏水是一種常見(jiàn)故障。嚴(yán)重者往往導(dǎo)致接地和相間短路事故,。這類事故發(fā)生的原因主要是設(shè)計(jì),、工藝及材質(zhì)等問(wèn)題。氣密試驗(yàn)法(開(kāi)始充含氟利昂壓力為0.1MPa氮?dú)饣驂嚎s空氣,,最后達(dá)額定壓力,,用肥皂水涂沫或用鹵素檢漏儀檢測(cè)漏點(diǎn))應(yīng)作為檢查定子繞組漏水的主要手段。在現(xiàn)場(chǎng)采用氣密法時(shí),,試驗(yàn)前需將水回路內(nèi)水份排除并吹干,,清除積水死角。 Ⅱ.水內(nèi)冷定子及轉(zhuǎn)子繞組堵塞,,水內(nèi)冷定子及轉(zhuǎn)子繞組堵塞也是一種常見(jiàn)故障。故障原因主要是內(nèi)冷水質(zhì)不合要求,,形成沉淀的氧化物而堵塞或是制造廠及運(yùn)行單位在電機(jī)安裝及大修時(shí),,將異物(膠皮墊、石棉泥甚至抹布等)遺留在水回路內(nèi),。杜絕異物堵塞的根本措施是嚴(yán)格控制電機(jī)裝配及檢修工藝和相應(yīng)的檢查制度,。此外,應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行反沖洗及流量試驗(yàn),。 Ⅲ.端部線圈故障引起的相間短路,,短路事故的主要原因是端部固定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、絕緣工藝馬虎,、銅導(dǎo)體焊接工藝差,、材料選用及檢驗(yàn)不合格等。機(jī)內(nèi)氫氣濕度大,,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,,往往是事故發(fā)生的誘因。 Ⅳ.轉(zhuǎn)子繞組匝間短路和接地故障,轉(zhuǎn)子繞組匝間短路是一種常見(jiàn)故障,,該類故障多是因運(yùn)行年久的轉(zhuǎn)子繞組熱變形或運(yùn)行溫度過(guò)高導(dǎo)致匝間絕緣破壞所引起的,。歷年電力部頒發(fā)的《發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定,隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),,應(yīng)立即查明故障的地點(diǎn)和性質(zhì),,如系穩(wěn)定性的金屬接地,對(duì)于容量在100MW及以上的轉(zhuǎn)子內(nèi)冷發(fā)電機(jī),,應(yīng)盡快安排停機(jī)處理,。對(duì)于100MW以下的發(fā)電機(jī),則應(yīng)在勵(lì)磁回路中接入兩點(diǎn)接地保護(hù)裝置并盡可能地及時(shí)安排停機(jī)檢修,。 Ⅴ.汽輪發(fā)電機(jī)組的軸電壓,;軸電壓主要是由于:汽輪機(jī)低壓缸靜電荷引起;發(fā)電機(jī)制造或運(yùn)行中因磁路不對(duì)稱,;靜止勵(lì)磁系統(tǒng)脈動(dòng)分量,;轉(zhuǎn)子繞組匝間短路產(chǎn)生的單極電勢(shì)。 3 火電廠發(fā)電機(jī)故障檢修方法 Ⅰ.降低磁通影響,。在發(fā)電機(jī)組的鐵心端板中裝設(shè)導(dǎo)電屏蔽,,能夠起到磁偏流器的作用,再者由于鐵心端板多數(shù)都呈階梯型,,這種形狀能夠增加局部的磁阻,,達(dá)到較好的散熱效果。 同時(shí),,將機(jī)組中的疊片進(jìn)行分段,,能夠提高電阻,加長(zhǎng)渦流通路,,從而減少渦流損耗,。此外,鐵心端部在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),,應(yīng)該進(jìn)行全面的考慮,,既要盡可能降低渦流損耗,又要保持合適的熱,、磁特性,,疊片在制作時(shí)宜采用低損耗的材質(zhì),并且制作時(shí)要保持其壓力均勻,。 Ⅱ.利用退磁部件將勵(lì)磁線圈退磁,。對(duì)于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部位要加強(qiáng)日常維護(hù)和檢修,如果轉(zhuǎn)子有接地現(xiàn)象時(shí),,要及時(shí)排除故障,。工作人員對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行日常維護(hù)時(shí),,應(yīng)該時(shí)常對(duì)勵(lì)磁機(jī)、軸瓦對(duì)地絕緣,、油管路絕緣等進(jìn)行詳細(xì)的檢查,;此外,可以將欲退磁的電機(jī)部件放在勵(lì)磁線圈當(dāng)中,,升高勵(lì)磁電流,,在提起退磁部件時(shí)降低電流,電流將為零時(shí)就表示完成退磁,。 Ⅲ.加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)子連接部位的檢查,。主勵(lì)磁機(jī)和發(fā)電機(jī)的活動(dòng)線圈連接部分極容易損壞,這是維修人員應(yīng)該特別注意的部分,,由于轉(zhuǎn)子的自身特點(diǎn)決定了該連接部位的易損性,。所以一個(gè)內(nèi)行的電器維修工是會(huì)在檢修中首先確保這部分的連接不存在問(wèn)題的。另外一個(gè)方面,,就是要仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)線圈匝數(shù)之間的絕緣無(wú)損,,良好的絕緣性是發(fā)電機(jī)正常工作的前提。 4 火電廠發(fā)電機(jī)故障檢修管理 Ⅰ.修前準(zhǔn)備,,檢修前準(zhǔn)備的主要任務(wù)有確定發(fā)電機(jī)檢修項(xiàng)目分析狀態(tài)檢測(cè)搜集的數(shù)據(jù),、編制檢修材料和備品配件計(jì)劃、合理安排檢修進(jìn)度,、繪制發(fā)電機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)定置管理圖,、編寫或修編發(fā)電機(jī)檢修文件包、編制質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃,、檢修工器具檢查,。 Ⅱ.施工組織和管理,修前電氣和汽機(jī)專業(yè)應(yīng)進(jìn)行溝通,,以發(fā)電機(jī)檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖來(lái)安排定冷水系統(tǒng)檢修日期,。發(fā)電機(jī)解體后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)聯(lián)系檢修單位和質(zhì)量監(jiān)督相關(guān)技術(shù)人員,,召開(kāi)發(fā)電機(jī)解體專題分析會(huì),認(rèn)真分析測(cè)量到的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù),,對(duì)設(shè)備缺陷應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,,分析原因并提出解決辦法。 Ⅲ.檢修期間質(zhì)檢人員要認(rèn)真做好質(zhì)量控制和監(jiān)督,,應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定,,對(duì)H點(diǎn)、W點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證,。檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),,應(yīng)填寫不符合項(xiàng)通知單,,按相應(yīng)程序處理。發(fā)電機(jī)經(jīng)過(guò)檢修,,符合文件包的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,要及時(shí)召開(kāi)裝復(fù)前的驗(yàn)收會(huì),確認(rèn)檢修工序全部完成,,設(shè)備缺陷已消除,,檢修質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且全部驗(yàn)收合格,發(fā)電機(jī)具備組裝條件,。 |
|