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一,、 實施棉花生產(chǎn)全程機械化的效益。 （一）,、社會效益 1,、實施機械采棉可實現(xiàn)棉花生產(chǎn)全程機械化，發(fā)揮規(guī)模經(jīng)營優(yōu)勢,，提高勞動生產(chǎn)效率,； 2、可以改變職工生產(chǎn)方式,，降低勞動強度,，推動社會進步； 3,、有利于農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,，增加職工收入； 4,、減少外來拾花工人員,，促進社會治安工作進一步好轉(zhuǎn)。減少環(huán)境污染,，保護生態(tài),； 5、緩解三秋階段農(nóng)忙局面,，保質(zhì)保量完成三秋任務,； 6、帶動機械制造業(yè)發(fā)展,； 7,，加快建設農(nóng)業(yè)機械化推廣基地和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)基地的步伐。 （二）,、經(jīng)濟效益 棉花畝產(chǎn)量按350公斤,、人工采收綜合率費用按1.4元/公斤（包括采收、田間過秤,、連隊花場裝車,，送飯和水、水電費，房屋和被褥折舊費等）計算： 1,、 人工采收費用：350公斤/畝×1.4元/公斤=490元/畝,。畝產(chǎn) 量每增加1公斤，畝采收費增加1.4元,，人工采收費用每畝增加1分錢,，畝采收費增加3.50元。畝產(chǎn)量和人工采收費均有增加的趨勢,。因此,，人工采收費用將會逐漸上升。 2,、 機械采收費用：（噴灑脫葉劑：28元/畝）+（機采：125/畝） +（復收費：50元/畝）+（分攤費：175元/畝）=378/畝,。噴灑脫葉劑、機采和復收費用近幾年沒有增加的空間,，分攤費隨每畝產(chǎn)量每提高1公斤增加0.5元,。 3、 機械采收比人工采收畝增效益：490-378=112元/畝 2007年棉花生產(chǎn)成本（元/噸.皮棉）：中國內(nèi)陸5000,；兵團12000,； 10000；美國8500,；印度4000,；烏茲別克4000； 關(guān)于機采棉種植職工承擔機采棉生產(chǎn)額外費用的問題 1,、 機采棉加工時比手采棉增加三次籽清,、一次性皮清和一次在線 烘干及獨立烘干，廠房,、設備和附屬裝置需增加投入約350萬元,。 2、 機采棉加工增加的設備和附屬裝置的維修,，增加加工耗能,、耗 材、人工投入需增加約350元/噸.皮棉,。 3,、 機采棉加工工序比手采棉多，纖維平均長度短1.5毫米,，減少 銷售收入150元/噸.皮棉,。 4、 機采棉加工的皮棉,，雜質(zhì)和短纖維含量比手采棉多,，同級別的 皮棉銷售加工偏低約400元/噸.皮棉,。 二、 適合機采的棉花品種： 1,、早熟（今年墾區(qū)使用的早熟品種：新陸早26號,、33號、36號）,。可以減少因噴灑施脫葉劑造成的產(chǎn)量損失,，提高棉花品質(zhì)（成熟度一級≥1.6,，二級≥1.5，三級≥1.4）,，實現(xiàn)早收獲早軋花,；提高采凈率，減少清地勞動力,。 2,、纖維較長（≥30毫米），纖維斷裂比強大（一級≥30,，二,、三級≥28）?？蓽p少棉花在采收和加工過程中的纖維長度損失,，降低皮棉短纖維含量（一、二,、三級棉≤12%）,。 3、衣分高（≥39%）,。 4,、成熟期一致。提高一次性采凈率,，減少清地勞動強度,。 5、吐絮暢,，不夾殼,，含絮力適中。吐絮暢,，不夾殼可減少掛枝棉和遺留棉,；含絮力適中可減少撞落棉，提高采凈率,。 6,、株型緊湊,，最好是筒型。棉枝相對較少,，可減少撞落棉和掛枝棉,；減少同一高度的棉花數(shù)量，實現(xiàn)棉花在棉株上分布均勻,，提高凈采率,。 7、抗倒狀,。棉花倒狀將造成產(chǎn)量損失,，抗倒狀可減少扶禾器對棉株的碰撞，降低撞落棉,；要求棉朵離地高度>20厘米,，提高采凈率。 三,、殘膜的問題 （一）,、殘膜的危害：1.殘膜易纏繞摘錠減低采凈率，損壞脫棉盤和其他部件,。2.殘膜混入籽棉中造成皮棉降級（噸皮棉異性纖維含量<0.1克為無,，0.1~0.39克為低，0.4~0.8克為中,，>0.8為高）,，影響銷售。3.給棉紡企業(yè)索賠,，造成經(jīng)濟損失,。4.損壞棉紡設備。5.增加棉紡產(chǎn)品的次品率,。 （二）,、殘膜回收機具和回收方式 殘膜回收機具：1、秸稈粉碎殘膜回收機,。2,、雙列粗齒摟膜機。3,、三列耙齒摟膜機,。4、扎膜機,。 殘膜回收方式：1,、秋季機械回收。2,、春季機械回收和人工撿拾,。 三,、 機采棉播種的特殊要求 1、適時播種;4月10~20日,；過早播種易受終霜危害,，重播將給機采造成困難。 2,、66厘米+10厘米寬窄行栽培,，平均行距為38厘米；使用兩膜12行播種機播種時,，要保證接行（66厘米）準確,。 3、株距9~9.5厘米,，畝理論株數(shù)19490~18470株。 4,、滴灌帶布置： △ 使用五膜20行播種機播種,，可采用一膜一管，一管四行,，滴灌帶布置在大行的中間,，滴灌帶距邊行43厘米。 △ 使用兩膜12行播種機播種,，可采用一膜兩管,，一管三行，滴灌帶布置在大行的中間偏外7厘米（滴灌帶距邊行36厘米,，距中行40厘米,，滴灌帶的滴水口應朝著邊行）。由于八師的采棉機絕大部分是五行機,，一定要保證接行準確,。 △ 滴灌帶應淺埋0.5~1厘米，防止地膜破裂,，減少機采棉地膜含量,。 四、 田間生產(chǎn)管理的特殊要求 由于各團場的氣候,、土壤,、品種選用等情況的差異，田間生產(chǎn)管理的模式也有所不同,，各團場應從實際出發(fā),，制定詳細的機采棉田間生產(chǎn)管理模式。 1,、最低結(jié)鈴部位高度≥20厘米,。采棉機最下面的摘錠離地面高度15厘米,，棉鈴高度應≥20厘米，可減少采收損失,，防止地膜混入籽棉中,。 2、棉鈴在棉株高度范圍內(nèi)分布均勻,。如果單株結(jié)6個鈴（6個果枝）,，理想狀態(tài)下，棉鈴上下間距10~11厘米,，雙行合并采收,，棉鈴上下間距可在5~5.5厘米。由于摘錠上下間距4厘米,，在每排摘錠工作時可確保每朵棉至少有一個摘錠進行摘棉,，避免一個摘錠同時采幾朵棉，影響采凈率,。 3,、棉株高度在70~75厘米。棉株太低,，造成棉鈴間距過小,，影響采凈率；棉株過高,，造成棉鈴成熟晚且浪費養(yǎng)分,。 4、不倒狀,。棉花倒狀的原因一是品種問題,，二是管理問題。倒狀的危害是減產(chǎn),、難以收獲,。 五、 化學脫葉催熟 （一） 對化學脫葉催熟劑的特性要： 1.脫葉性能,。2.溫度敏感性低,。3.價格低廉 （二） 噴施脫葉劑的利弊 利：1、促進棉花集中吐絮（催熟上部棉鈴）,。2,、降低籽棉的含雜率（采收時棉葉少）。3,、減少棉絮染色污染（采收時綠葉少）,。4、提高采凈率（吐絮暢）,。 弊：1,、上部棉鈴單鈴重降低,。2、衣分下降,。3,、籽指降低。 弊端大小與用藥量,、噴藥時間,、噴藥均勻性和棉花成熟度有關(guān)。 （三） 噴施脫葉劑的要求 1,、噴施時間（一般要求） ①9月7日-9月15日（正常年份9月10開始噴施）,。②日平均溫度18°C以上（日最低溫度≥14°C）。③棉花吐絮率40%以上（通常均<40%）,。 噴施時間過早：脫葉效果較好,；對鈴重和品質(zhì)影響較大。 噴施時間過晚：對鈴重和品質(zhì)影響較??；脫葉效果較差。2,、噴施的質(zhì)量要求： 霧滴要小，噴灑均勻,，保證棉株上,、中、下層的葉片都能均勻噴有脫葉劑,。 在風大,、降雨前或烈日天氣禁止噴藥作業(yè)。噴藥后12小時內(nèi)若降中量的雨,，應當重噴,。 3、用藥量：基本原則 a,、正常棉田適量偏少,，過旺棉田適量偏多。 b,、早熟品種適量偏少,，晚熟品種適量偏多。 c,、噴期早的適量偏少,，噴期晚的適量偏多。 d,、密度小的適量偏少,，密度大的適量偏多,。 （1）脫清畝用藥：40ml+助劑50ml+乙烯利70~100ml （2）瑞脫龍畝用藥：20ml+助劑10ml+乙烯利70~100ml （3）脫吐隆畝用藥：10~12ml+伴寶50ml+乙烯利70~100ml 伴寶（助劑）可增強藥液在葉面上的滲透能力，在低溫或干旱條件下,，可提高要效,。在適宜氣候時，可減少藥用量,。田間試驗表明：伴寶可提高藥效15%,，用藥量降低10 ~25%，脫葉速度提前3~7天,。 （四）目前脫葉劑使用中存在的問題 計劃畝用藥量噴施到棉花的上,、中、下部,。由于機采棉田過于密閉,，藥液無法通過層層疊疊的葉片，大部分的藥液附著在上部葉片,。造成棉花上部藥液過多,，中下部藥液不足。形成棉花上部減產(chǎn),，中下部脫葉率低,。 （五）、噴藥機械：（1）風幕式：風幕式噴霧機噴施脫葉劑,，畝施藥液可達30升以上,，地頭地邊均可噴施藥液，不受高壓線和條田林的影響 （2）高彈力吊桿式噴霧機：噴桿上部,、吊桿中部和下部各安裝兩個噴頭,，對棉株進行全方位立體式噴藥，棉葉著藥均勻,，畝施藥液可達35~50升,。 （3）噴藥機配套的拖拉機： ①拖拉機的地隙應在70~80厘米，以免拖拉機的底部掛倒棉花,，影響噴藥效果,。目前全師有高地隙拖拉機445臺，其中采用大輪增高的有338臺（采用大輪增高的拖拉機優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,、使用成本低,，缺點是安全性差） ②拖拉機的四個行走輪必須安裝分禾性能良好的分禾器。分禾器的要求：底部距地面高度25厘米,，頂部距地面高度80厘米（分禾器的高度55厘米）,、圓弧母線與地面夾角60度。 影響脫葉效果的因素： 1、選用的脫葉劑性能驕較差,。 2,、脫葉劑用量偏低。 3,、脫葉劑噴施后氣溫偏低或遇雨天,。 4、在大風或烈日天噴施脫葉劑,。 5,、棉花密度太大、長勢過旺,。 6,、棉花倒狀嚴重。 7,、拖拉機地隙低或分禾器分禾效果差,，將棉花壓倒。 8,、噴藥機性能差或不適應,，棉花受藥不均勻。六,、 機采作業(yè)的安全問題 1,、駕駛員必須持有效的駕駛證。 2,、采棉機必須報戶掛牌,，參加應有的保險。各安全標志應明顯 3,、非機組人員不得隨意上機。 4,、任何人不許在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙,。 5、田間地頭應備滅火器,。 6,、作業(yè)時注意避開高壓線，采棉機嚴禁停在高壓線下,、升起棉箱時要確保棉箱與高壓線有足夠的安全距離,。 7、晚間檢查調(diào)整和排除故障時嚴禁用明火照明,。 七,、 采棉機作業(yè)條件 （一） 國家標準 ——棉花種植模式必須符合采棉機采收的要求，待采棉田的地表應較平坦，無溝渠,、較大田埂,，便于采棉機通過，無法清除的障礙物應作出明顯標記,。 ——棉花需經(jīng)脫葉催熟技術(shù)處理,，經(jīng)噴灑脫葉劑的棉花，采摘棉花脫葉率應在80%以上,，棉桃的吐絮應在80%以上,，籽棉含水率不大于12%，棉株上應無雜物,，如塑料殘物,，化纖殘條等。 ——棉花生長高度在65厘米以上,，最低結(jié)鈴離地面高度應大于18厘米不倒狀,，籽棉產(chǎn)量在250公斤/畝以上。 （二） 兵團規(guī)程 ——棉花種植模式必須符合采棉機采收的要求,，待采棉田的地表應較平坦,，無溝渠、較大田埂,，便于采棉機通過,，無法清除的障礙物應作出明顯標記。 ——棉花需經(jīng)脫葉催熟技術(shù)處理,，經(jīng)噴灑脫葉劑的棉花,，采摘棉花脫葉率應在90以上，棉桃的吐絮應在95%以上,，籽棉含水率不大于12%,，棉株上應無雜物，如塑料殘物,，化纖殘條等,。 ——棉花生長高度在70厘米以上，最低結(jié)鈴離地面高度應20厘米不倒狀. 八,、 采棉機 （一）,、采棉機主要性能指標：1、采凈率,。2,、純小時生產(chǎn)率。3,、畝耗油,。4,、有效度≥92%。 （二）,、采棉機的類型,、結(jié)構(gòu)、工作原理 水平摘錠自走式采棉機（分次選手機） 垂直摘錠自走式采棉機（分次選手機） 刮板毛刷自走式采棉機（統(tǒng)收機） 梳脫桿齒牽引式采棉機（分次選手機） 提高采凈率的途徑：采凈率=100%(可收獲吐絮棉質(zhì)量-采收的籽棉質(zhì)量)/可收獲吐絮棉質(zhì)量 1,、選好品種,。2、落實好田間管理措施,。3,、調(diào)試好采棉機。4,、正確操作采棉機,。 提高采棉機作業(yè)效率的途徑：1、棉地平坦,，無雜草,，面積較大地頭轉(zhuǎn)彎空間大，不陷車,。2,、卸棉及時。3,、及時清理采棉機,。 4、正確操作采棉機,。 通過測試：目前我們使用的五行采棉機,，作業(yè)速度在5±0.5km/h 時，采凈率較高,。以5km/h計算,，純小時生產(chǎn)率在28.5畝?？墒?，在作業(yè)中時間利用率只有50~60%，卸棉和清理采棉機用的時間太多,。提高機采籽棉外在質(zhì)量的途徑：機采籽棉外在質(zhì)量一是含雜率,，二是含水率,。 （一）,、含雜率：正常情況下，籽棉含雜率（棉葉,、棉桿,、棉殼）約在8%，不超過12%。 籽棉含雜率超標的危害 1,、皮棉含雜率高（目前約在2%）,，降低皮棉等級； 2,、短纖維含量高（目前約在14%,，要求小于11.5%），降低皮棉銷售價格,； 3,、衣分降低（排除的雜質(zhì)中纖維多），每降低1%的衣分,，全師棉花減少收入1億元,； 4、加工成本高（提高烘干溫度,、降低加工效率）,； 5、回潮率低,，目前均小于4%,，公定回潮率是8.5%，全師棉花減少收入1.56億元,。 降低含雜率的途徑： （1）選用棉葉表面毛絨較少且毛絨短的棉花品種,，新陸早26、33號具有該特性,。 （2）棉花密度不宜過高,。 （3）提高落葉率。 （4）適時采收,，防止再生葉片,。 （二）、含水率：籽棉含水率在9%以內(nèi)可安全堆放60天,，10~12%可安全堆放30天,。 籽棉含水率超標的危害： 1、籽棉易霉變,。 2,、不宜堆垛存儲，需加大堆放場地,，增加防火,、防雨的難度； 3,、加大加工成本（預處理,、提高烘干溫度,、風炮堆垛、降低加工效率） 控制含水率的途徑： （1）采收前測定田間籽棉含水率,，以確定每日采收時間,。 （2）不能及時交廠的棉花要有防雨措施，尤其是卸在地頭的棉花,。 （3）對含水率不超標的棉花給予優(yōu)惠政策,。 （4）對含水率超標的棉花不應進加工廠或加收加工費。 九,、 采棉機的工作原理 1,、摘錠式：采棉——脫棉——輸送——裝箱 2、梳刷式：采棉——輸送——清雜——裝箱 十,、 機采籽棉運輸設備和棉模貯運設備 1,、兵團機采籽棉運輸設備：兵團有8個師推廣采棉機，年底施機采面積超過百萬畝,，籽棉運輸都是采用拖車直接運到棉花加工廠,。通常情況下，一臺采棉機配4輛拖車（拖車容積40立方米,，可載5噸多籽棉）,。 2、國外機采籽棉貯運設備：棉模貯運技術(shù)已在美國,、澳大利亞,、巴西廣泛使用，能夠大幅度提高采棉機和軋花機的生產(chǎn)效率,，貯存時可減少雨雪及火災對籽棉的危害,。 貯運設備的一般配置：2-3臺5行采棉機配備一臺棉花轉(zhuǎn)運車和一臺棉模機；15各棉模機配一臺棉模運輸車,。
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