電焊條的作用是什么？電焊條為什么要涂藥皮其作用有哪些,？ 

（1）電焊條的作用,。 電焊條是一極，用來(lái)傳導(dǎo)電流,。電焊條熔化后,，其熔液是細(xì)縫填物。電焊條是在焊鑫上涂以一定厚道的藥皮,，藥皮根據(jù)不同的焊接要求,，由不同的材料組成。由于焊條藥皮的類型不同,，熔化后形成的熔渣中所含的堿性氧化物比酸性氧化物多,，這種焊條就稱為堿性焊條或稱為低氫型焊條，如E4315,E5015就屬于這一類焊條,。如果熔渣中的酸性氧化物比堿性氧化物多,，這種焊條就稱為酸性焊條，如E4301,E5001,E4303等焊條就屬于酸性焊條,。酸性焊條能交直流兩用,，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能,，特別是沖擊韌度較差,，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條,。堿性焊條脫硫,、脫磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用,。焊接接頭含氫量很低,，故又稱為低氫型焊條,。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能,，但工藝性能較差,，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐,、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接,。

 （2）電焊條藥皮的作用。 （a）保證電弧穩(wěn)定燃燒（穩(wěn)弧作用）,。 （b）保護(hù)熔化金屬,，防止空氣侵入 （保護(hù)作用）。 （c）可以在焊接過(guò)程中除氧,、脫硫（去雜作用）,。 （d）向焊縫中滲入合金元素（合金化作用）。 （e）使焊縫成形美觀（工藝性能作用）,。

為什么焊條電弧焊的電弧長(zhǎng)度不宜過(guò)大,？

焊接過(guò)程中，電弧過(guò)長(zhǎng)會(huì)使電弧燃燒不穩(wěn)定,，焊縫表面的魚鱗紋不均勻,，焊縫熔深減小，飛濺增加,，外部空氣侵入,，還會(huì)造成氣孔等缺陷。

焊條烘干的原因,？

焊條往往會(huì)因吸潮而使工藝性能變壞,，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,，并容易產(chǎn)生氣孔,、裂紋等缺陷。因此,，焊條使用前必須嚴(yán)格烘干,。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃，時(shí)間1小時(shí),；堿性焊條的烘干溫度350--400℃,，時(shí)間1--2小時(shí)，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),，隨用隨取

焊條烘干時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

1）低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí),，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次,。

2）烘干焊條時(shí),，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開(kāi)裂現(xiàn)象,。

3）焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄,，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào),、溫度,、時(shí)間等內(nèi)容。

4）在焊條烘干期間,，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的技術(shù)人員,，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，對(duì)每批焊條不得少于一次,，并在操作記錄上簽名,。

5）烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放,，應(yīng)鋪放成層狀,，每層焊條堆放不能太厚（一般為1～3層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除,。

6）露天操作時(shí),，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放,，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存,，否則次日使用前還要重新烘干。