焊條,，英文（covered electrode）,，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),，電焊條作為一個(gè)電極,，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,，以提供熔化焊所必需的熱量,。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,，成為焊縫金屬的主要成分這樣的物質(zhì)稱之為焊條,。 基本信息 - 中文名：焊條
- 英文名：coveredelectrod
- 定義：焊接工件的接合處的金屬條
- 拼音：hàn tiáo
原理 正在加載低溫鋼焊條
由220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過(guò)電焊機(jī)里的減壓器降低電壓，增強(qiáng)電流,，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高,，焊接時(shí),，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的,、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量,。另一方面,，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分,。 選用 ①考慮熾縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分 對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼,，通常要求焊縫金屬與踞材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條,。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼,，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大,、接頭應(yīng)力高,、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條,。當(dāng)母材中碳,、硫、磷等元素的含量偏高時(shí),，焊縫中容易產(chǎn)牛裂紋,，應(yīng)選用抗裂性好的堿性低氫型焊條。 ⑨考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件 對(duì)承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件,，除滿足強(qiáng)度要求外,，主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性，可選用塑,、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條,。接觸腐蝕介質(zhì)的焊什,，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫,、低溫,、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱銅,、低溫鋼,、堆焊或其他特殊用途焊條。 ③考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件 對(duì)結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,、剛性大的厚大焊接結(jié)構(gòu)件,，出于焊接過(guò)程中產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫產(chǎn)生裂紋,，應(yīng)選用抗裂性奸的堿性低氫型焊條,。對(duì)受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件,，應(yīng)選用對(duì)鐵銹,、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條,。對(duì)受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,，應(yīng)選用適于全位置焊接的焊條。 ④考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益 在滿足產(chǎn)品使用性能要求的情況下,，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條,。在狹小或通風(fēng)條件差的場(chǎng)合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條,。對(duì)焊接工作量大的結(jié)構(gòu),，應(yīng)盡量采用高效率焊條，如鐵粉焊條,、高效率重力焊條等,，或選用底層焊條、立向下焊條之類的專用焊條,，以提高焊接生產(chǎn)率,。 ⑤強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼與低合金鋼(或低合金鋼與低合金高強(qiáng)鋼>焊接 要求焊縫金屬或接頭的強(qiáng)度不低于兩種被焊金屬的最低強(qiáng)度，選用的焊條應(yīng)能保證焊縫及接頭的強(qiáng)度不低于強(qiáng)度較低側(cè)母材的強(qiáng)度,，同時(shí)焊縫金屬的塑性和沖擊韌性不低于強(qiáng)度較高而塑件較差側(cè)母材的性能,。可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條,。為了防止焊接裂紋,，應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差一側(cè)的鋼種確定焊接工藝,，包括焊接工藝參數(shù),、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等,。 組成 正在加載低溫銅焊條
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻,、向心地壓涂在焊芯上,。焊條種類不同，焊芯也不同,。焊芯即焊條的金屬芯,，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫,、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制,，優(yōu)于母材,。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少 焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯,，一般都選用低碳鋼作為焊芯，并填加錳,、硅,、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1300一77),。采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好,，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量,，減少飛濺或氣孔,，并可增高焊縫金屬凝固時(shí)的溫度，對(duì)仰焊有利,。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機(jī)械性能,，同時(shí)對(duì)焊接工藝性能及去除雜質(zhì)，也有一定作用,。 高合金鋼以及鋁,、銅、鑄鐵等其他金屬材料,，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素,。
焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端藥皮有45°左右的倒角,，這是為了便于引弧,。在尾部有一段裸焊芯,，約占焊條總長(zhǎng)1/16，便于焊鉗夾持并有利于導(dǎo)電,。焊條的直徑仲實(shí)際上是指焊芯直徑）通常為2,、2.5、3.2或3,、4,、5或6mm等幾種規(guī)格，常用的是小3.2,、小4,、小5三種，其長(zhǎng)度“L”一般在250^-450mm之間,。 |
