蚯蚓走泥紋：宋鈞瓷,，胎子略厚,，致密，色灰,，先素?zé)笫┯?，釉子很厚，以月白,、天青、天藍(lán)色為基本色調(diào),，由于該釉材料成份特殊,，當(dāng)掛釉后則器壁處和表層的釉溫度有所不同,。但整個(gè)釉層還是處于熔液狀態(tài)，釉中的銅分子經(jīng)高溫還原氣氛,，呈現(xiàn)紫紅顏色。因?yàn)橛宰虞^厚,，鍛燒時(shí)釉子翻滾，釉中所含金屬分子重量不同,，有的浮在表面，有的沉在釉底,，冷卻時(shí)釉子上下收縮溫度不一致,在溫差和密度的差異下，會使釉層產(chǎn)生兩種不同的運(yùn)動(dòng),。一種是受重力影響下從上向下流動(dòng)，一種是釉層內(nèi)壁與釉表層之間的內(nèi)外運(yùn)動(dòng),。兩種運(yùn)動(dòng)相互作用則產(chǎn)生一種流變力的作用,。而它運(yùn)動(dòng)的結(jié)果是及其美麗的：釉層上漂著淺色的浮釉，釉層下都是深色的,。線條流暢,，圓潤自然,，色調(diào)柔和、靚麗,。恰似蚯蚓在稀泥上爬過的痕跡。

北宋鈞窯（官鈞）玫瑰紫斑折沿盤

尺寸：高：3.1cm    口徑：18.5 cm   圈足徑：7.8cm

凈重：428  g

》》》》》》自我鑒定 微觀圖像

釉面老化 破泡 破洞

釉面鐵銹斑形態(tài)

釉面老化紋理形態(tài)

釉面 老開片 及 腐蝕斑

釉下礦物質(zhì)沉淀物

口沿薄釉

足底露胎老化 及 火石紅

故宮藏品》鈞窯鼓式三足洗

》》》》》》》》》

故宮藏品》鈞窯玫瑰紫釉長方花盆

》》》》》故宮藏品   宋 官鈞 翻拍圖錄

》》》》故宮藏品 后仿鈞窯 翻拍圖錄

》》》》》》

》》》》》

》》》》》

》》》》》》》》

》》》》》》》

》》》》》》

       鈞瓷文化源遠(yuǎn)流長,，是中華民族豐富多彩、繽紛璀璨文化寶庫的奇珍異寶,，閃耀著藝術(shù)的光輝,，其內(nèi)涵之深邃,、意境之美妙,、體系之獨(dú)特，以及火的魔力,、藝的巧妙,、美的神韻在陶瓷文化史上占有重要的地位,。

　　鈞瓷最富有特征的藝術(shù)就是釉彩的窯變藝術(shù)及各種紋路的形成,，蚯蚓走泥紋是鈞瓷的主要特征之一。多少年來,，人們對鈞窯瓷器的真?zhèn)味嘁允欠裼序球咀吣嗉y來辨別，也是眾多專家爭相研究的課題,，對于它的形成也眾說紛紜,，有著不同的見識。筆者根據(jù)多年的實(shí)踐和研究談一點(diǎn)自己的體會,。

　　蚯蚓走泥紋是鈞瓷釉面上形成像蚯蚓爬過的痕跡,，長短、曲折不同,，使人們在觀賞鈞瓷神奇絕妙的窯變藝術(shù)的同時(shí),，也感受到動(dòng)與靜的完美結(jié)合。了解認(rèn)識蚯蚓走泥紋的形成原因，是我們系統(tǒng)研究鈞瓷中的一個(gè)項(xiàng)目,。為此,，我們實(shí)地考察了大量的標(biāo)本和古窯址,。如：禹州的鈞臺窯,、神厘的劉家溝窯,。劉莊窯,、磨街的尚溝窯,、鳩山的樊門窯,、郟縣的黃道窯、汝州的大峪店窯等諸多古窯址,。通過考察，我們發(fā)現(xiàn)古代鈞窯瓷器,，都是用先素?zé)?、后釉燒的工藝燒造而成。其中釉面形成蚯蚓走泥紋這一特點(diǎn)的以鈞臺八卦洞窯居多,，其它窯址偶有發(fā)現(xiàn),。

　　通過實(shí)驗(yàn),，總結(jié)出以下幾點(diǎn)體會：

　　一、釉料配方的組成

　　鈞瓷釉是一種典型的二液相分相釉,，這種獨(dú)特的高硅質(zhì)乳濁釉與一般的陶瓷釉不同，其中除金屬氧化銅的呈色作用外,，還有微量的磷和錫,，這些物質(zhì),，有助于降低熔融溫度和促進(jìn)液相的分離,，所以對配方所用礦物原料的組成至關(guān)重要。釉料粘度的大小,，對蚯蚓走泥紋的形成起著重要的作用，釉的粘度過大,，在燒制過程中不能很好地熔融填充裂紋，粘度過小在燒成中完全融為一體,，也表現(xiàn)不出蚯蚓走泥紋的紋路,。

　　二,、釉料細(xì)度

　　釉漿細(xì)度對蚯蚓走泥紋的形成起重要作用,。釉漿越細(xì),，釉面的開裂部分越密集,，反之則疏松，過粗則不能形成開裂,。釉料細(xì)度萬孔篩余應(yīng)控制在百分之零點(diǎn)三以下，但正常生產(chǎn)中不能過細(xì),，過細(xì)雖然對形成釉面開裂有利，但其與坯體的結(jié)合不好,，易造成滾釉缺陷。

　　三,、施釉方法

　　經(jīng)對各古窯址考察發(fā)現(xiàn),，鈞瓷多采用先浸后涂,、刷的施釉方法，施釉根據(jù)器物的形狀,、大小合理控制釉漿濃度,，保持釉層上厚下薄。鈞瓷施釉首先要經(jīng)過浸釉,，施釉后釉面自然收縮、開裂形成紋路,，待干燥后,，開始進(jìn)行涂、刷,，而這種涂刷工藝對蚯蚓走泥紋的形成很重要，涂刷釉中水分的大小,、涂刷的厚度都和后期蚯蚓走泥紋的形成是分不開的。如涂刷不當(dāng),，不但影響蚯蚓走泥紋的形成，并且在燒制過程中造成嚴(yán)重的脫釉現(xiàn)象,，直接影響鈞瓷的產(chǎn)品質(zhì)量,。

　　四、釉層厚度

　　釉層厚度直接關(guān)系到鈞瓷質(zhì)量和蚯蚓走泥紋的形成,，釉層過厚，蚯蚓走泥紋的紋路越粗,，且少，在燒制過程中也容易造成流釉,，反之則細(xì)密，過薄則釉面干枯,、暗淡,，失去乳光瑩潤之感，并對蚯蚓走泥紋的開裂有著直接影響,。釉層厚度一般控制在1.5毫米-2毫米之間,，施釉濃度宜在62度左右。

　　五,、燒成方法

　　鈞瓷自宋至今多采用二次燒成,，首先將坯體進(jìn)行素?zé)缓髮^的素胎施釉后進(jìn)行釉燒,，素胎燒制的溫度應(yīng)控制在980度左右,，以增加其坯體強(qiáng)度，它的作用主要是吸收減少坯體表面釉料的水分,，加快干燥速度，為后期釉面開裂提供表現(xiàn)的空間,。

　　燒成是陶瓷生產(chǎn)中最后一道重要環(huán)節(jié),，鈞瓷燒成更為重要，它“入窯一色,，出窯萬彩”的窯變效果，自然天成的釉彩及各種紋路的出現(xiàn),，就靠這“火的藝術(shù)”來呈現(xiàn),，燒成制度的制定是鈞瓷燒造的主要技術(shù)關(guān)鍵,。

　　鈞瓷的燒成可分為幾個(gè)階段：

　　1、氧化焰階段：950度前采用氧化焰燒制,，其目的在于排除水分,，使碳酸鹽充分分解，燒至800度時(shí)應(yīng)控制升溫速度,，平衡窯內(nèi)溫差，這時(shí)窯內(nèi)氣體成應(yīng)保持負(fù)壓狀態(tài),。

　　2、重還原焰階段：(950- 1180度)采用還原焰氣氛燒制,，應(yīng)控制窯內(nèi)的抽力,，這時(shí)窯內(nèi)氣體應(yīng)保持正壓狀,，使制品充分還原。

　　3,、中性焰階段：當(dāng)溫度升至1180度時(shí)轉(zhuǎn)入中性焰燒制,。此階段釉子已開始熔融,，此時(shí)如氣氛過濃易造成釉面吃煙,。待溫度將升至止火溫度時(shí),，應(yīng)放慢升溫速度,，適當(dāng)進(jìn)行保溫，以利縮小窯內(nèi)上下溫差,，使釉料充分熔化,。止火溫度的高低對蚯蚓走泥紋形成起著決定性作用。溫度過高則產(chǎn)生流釉,，造成釉面過于薄化失透,，不能顯示出紋路，過低不能填充其裂痕,，釉面光澤度不佳,。只有合適的溫度才能燒造出曲折蜿蜒、動(dòng)靜相生的藝術(shù)效果,，給人以返璞歸真,、自然清新的美感。

　　通過多年來的反復(fù)實(shí)驗(yàn)和研究,，我們總結(jié)出鈞瓷釉面上“蚯蚓走泥紋”特殊風(fēng)格的產(chǎn)生,，是由于素?zé)^的坯體在施釉后產(chǎn)生裂紋,，經(jīng)干燥涂刷,，在高溫?zé)茣r(shí)釉料發(fā)生流淌而填平干裂,，這就行成了如蚯蚓在濕泥土上爬過的痕跡。

　　蚯蚓走泥紋的形成工藝大體可分為：

　　1,、兩次燒成,，先素?zé)笥詿?/p>

　　2、鈞釉的配方必須是二液相分相的高硅質(zhì)乳濁釉,；

　　3,、釉漿的細(xì)度應(yīng)控制在萬孔篩余百分之零點(diǎn)三以下；

　　4,、釉層的厚度在1.5毫米至2毫米之間,；

　　5、施釉方法應(yīng)先浸釉,，待干燥后在進(jìn)行涂刷,；

　　6、釉燒的溫度在（1280-1300度）范圍之內(nèi),。由于鈞瓷生產(chǎn)過程中原材料的波動(dòng)性較大，所以對蚯蚓走泥紋的紋路形成多少,、曲折都有差異,。