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ERP助力五菱工業(yè)加強(qiáng)集團(tuán)化管控

 flzqiang 2016-02-04

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原創(chuàng)

本文為“2015中國(guó)制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先暨最佳實(shí)踐獎(jiǎng)”參評(píng)案例,。本次活動(dòng)評(píng)選出2015年度,中國(guó)制造業(yè)信息化領(lǐng)域帶來(lái)突出效益的最佳實(shí)踐工程,,全面介紹企業(yè)信息化過(guò)程的步驟,、重點(diǎn)與難點(diǎn)、獲得效益等,,分享信息化建設(shè)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),,有效地推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)信息化的深化應(yīng)用,供廣大制造業(yè)行業(yè)企業(yè)學(xué)習(xí)供鑒,。


一,、企業(yè)簡(jiǎn)介


柳州五菱汽車工業(yè)有限公司(下文簡(jiǎn)稱,五菱工業(yè))成立于2007年,,是由廣西區(qū)屬混合所有制企業(yè)廣西汽車集團(tuán)有限公司(原柳州五菱汽車有限責(zé)任公司)與香港上市公司五菱汽車集團(tuán)控股有限公司(HK.00305)共同設(shè)立的大型中外合資企業(yè),,總資產(chǎn)達(dá)100.15億元。


五菱工業(yè)秉承了集團(tuán)三十年來(lái)專業(yè)造車的豐富經(jīng)驗(yàn),,專注于汽車零部件,、發(fā)動(dòng)機(jī)及專用汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造業(yè)務(wù),在同步研發(fā),、核心制造能力建設(shè),、資源集成、營(yíng)銷體系上建立起了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈,。目前在柳州,、青島及重慶設(shè)有大型汽車零部件和整車生產(chǎn)基地,,主導(dǎo)產(chǎn)品及產(chǎn)能為:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)年生產(chǎn)能力達(dá)80萬(wàn)臺(tái);前后橋,、沖焊件總成,、制動(dòng)器總成、儀表板等汽車零部件年配套能力達(dá)140萬(wàn)臺(tái)套,;整車年生產(chǎn)能力達(dá)8萬(wàn)輛,2014年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入123億元,。 



圖1 五菱工業(yè)辦公大樓


二,、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀


五菱工業(yè)一直非常重視信息化的建設(shè),目前公司的基礎(chǔ)信息化建設(shè)已經(jīng)趨于成熟,,各類管理信息系統(tǒng)的建設(shè)也在逐步完善,。


1. 基礎(chǔ)信息化建設(shè)


1)數(shù)據(jù)中心虛擬化基礎(chǔ)架構(gòu)建設(shè)


2012年,建設(shè)Vmware vSphere服務(wù)器虛擬化平臺(tái),,通過(guò)整合,、優(yōu)化服務(wù)器計(jì)算、存儲(chǔ)資源,,提高服務(wù)可用性與靈活性,,為逐步實(shí)現(xiàn)IT投資的效率最大化、IT基礎(chǔ)設(shè)施的集約化管理,,以及逐漸遷移至云計(jì)算環(huán)境奠定良好基礎(chǔ),。


目前虛擬化環(huán)境中承載各類虛擬服務(wù)器逾50臺(tái),其中大部分為生產(chǎn)服務(wù)器,整合比超過(guò)3:1,為最大化資源利用率和提高系統(tǒng)高可用性發(fā)揮了重要作用,。


2)數(shù)據(jù)中心容災(zāi)系統(tǒng)建設(shè)


2013年,,完成雙數(shù)據(jù)中心容災(zāi)架構(gòu)建設(shè),以技術(shù)中心機(jī)房為生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心,,以河西工業(yè)園機(jī)房為災(zāi)備數(shù)據(jù)中心,,通過(guò)綜合利用存儲(chǔ)虛擬化、服務(wù)器虛擬化及CDP等技術(shù),,對(duì)AD,、ERP、PDM,、MES,、文件存儲(chǔ)等核心信息服務(wù)建立針對(duì)性的高可用性和業(yè)務(wù)連續(xù)性解決方案,實(shí)現(xiàn)零數(shù)據(jù)丟失和業(yè)務(wù)連續(xù)性保護(hù),,且具有較好的技術(shù)前瞻性和可擴(kuò)展性,,為下一步實(shí)現(xiàn)兩地三中心構(gòu)建了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


通過(guò)該項(xiàng)目建設(shè),實(shí)現(xiàn)了AD,、ERP,、PDM,、MES、文件存儲(chǔ)等核心信息服務(wù)的應(yīng)用級(jí)容災(zāi),,當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心的核心信息服務(wù)出現(xiàn)故障時(shí),,可無(wú)縫的切換到容災(zāi)數(shù)據(jù)中心的備用系統(tǒng),并為用戶提供透明的,、一致的,、連續(xù)的應(yīng)用和零數(shù)據(jù)丟失,滿足業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)連續(xù)性的需求,。


實(shí)現(xiàn)ERP,、PDM、MES,、文件存儲(chǔ)等核心信息服務(wù)的本地連續(xù)性保護(hù),,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心核心存儲(chǔ)上數(shù)據(jù)的本地?cái)?shù)據(jù)復(fù)制,且當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心的核心信息服務(wù)出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤時(shí),,能回退到出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤之前的時(shí)間點(diǎn),,保證邏輯錯(cuò)誤不會(huì)造成數(shù)據(jù)丟失,保證業(yè)務(wù)系統(tǒng)的安全,。


3)應(yīng)用虛擬化建設(shè)


2014年,,為適應(yīng)智能設(shè)備與移動(dòng)辦公需求,完成SANGFOR應(yīng)用虛擬化平臺(tái)建設(shè)工作,通過(guò)應(yīng)用虛擬化技術(shù),,我們實(shí)現(xiàn)了通過(guò)“三屏”--PC,、智能手機(jī)、平板電腦,,在任何地點(diǎn),、任何時(shí)間,通過(guò)穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)連接,,以無(wú)差別的交互體驗(yàn),,安全可靠地連接公司內(nèi)部的信息服務(wù),從而使智能終端設(shè)備也可以具備遠(yuǎn)程移動(dòng)辦公的能力,,而不必重新架構(gòu)針對(duì)移動(dòng)平臺(tái)的專門應(yīng)用,。


這樣不僅大大提高了業(yè)務(wù)處理的及時(shí)性和工作效率,而且桂客,、青島等異地單位也可以通過(guò)普通PC,,以虛擬化應(yīng)用的方式使用本部的PDM等業(yè)務(wù)信息系統(tǒng),同時(shí)提供良好的性能和安全性保障,,有效防控?cái)?shù)據(jù)泄漏,。 目前,已通過(guò)應(yīng)用虛擬化平臺(tái)發(fā)布了U9 ERP,、開(kāi)目PDM,、用友NC等核心業(yè)務(wù)系統(tǒng),,以及OA、內(nèi)部網(wǎng)站等常規(guī)業(yè)務(wù)系統(tǒng),,用戶范圍涵蓋公司本部及部分下屬子公司,,應(yīng)用效果極佳。


2. 管理信息系統(tǒng)建設(shè)


1)OA系統(tǒng)


OA系統(tǒng)應(yīng)用于整個(gè)公司的所有職能部門,,已實(shí)現(xiàn)公文流轉(zhuǎn),、業(yè)務(wù)流程辦理等,已經(jīng)部署并正常使用200多個(gè)流程,。


2)ERP系統(tǒng)


ERP系統(tǒng)應(yīng)用涉及到財(cái)務(wù)部,、技術(shù)中心、物流部,、采購(gòu)中心、銷售公司,、生產(chǎn)運(yùn)行部,、區(qū)域工廠、山東分公司,、重慶卓通公司,、柳州卓通公司,覆蓋生產(chǎn)物料和一般物料管理,。實(shí)現(xiàn)了與PDM,、MES、門崗,、OA等系統(tǒng)集成,,打通了從研發(fā)到供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)管理的總體一體化管理,,保證出門物資安全管控,;實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)源統(tǒng)一,保障業(yè)務(wù)處理效率和準(zhǔn)確性,。


3)PDM系統(tǒng)


PDM系統(tǒng)應(yīng)用于整個(gè)公司技術(shù)質(zhì)量人員,,涉及技術(shù)中心、質(zhì)量部,、采購(gòu)中心,、山東分公司、重慶卓通公司,、柳州卓通公司等,。實(shí)現(xiàn)數(shù)模文件管理、研發(fā)流程管理與審批執(zhí)行,、產(chǎn)品工程BOM和制造BOM數(shù)據(jù)管理等內(nèi)容,,已部署產(chǎn)品數(shù)據(jù)發(fā)布,、產(chǎn)品試制等數(shù)十項(xiàng)研發(fā)流程;實(shí)現(xiàn)與UG系統(tǒng)集成,,獲取相關(guān)技術(shù)參數(shù)和物料清單等,。


4)MES系統(tǒng)


MES系統(tǒng)應(yīng)用涉及到公司總部和分子公司的生產(chǎn)區(qū)域,質(zhì)量部,。結(jié)合條形碼技術(shù)的應(yīng)用,,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理、采購(gòu)掃描收貨,、完工掃描入庫(kù)等,;實(shí)現(xiàn)整車區(qū)域從接單、采購(gòu)訂單,、收貨到生產(chǎn)配送上線,、質(zhì)檢入庫(kù)等生產(chǎn)過(guò)程跟蹤處理,實(shí)現(xiàn)整車三證關(guān)聯(lián)打??;實(shí)現(xiàn)整車訂單配車、開(kāi)票,、關(guān)聯(lián)合格證上傳中機(jī)中心,、報(bào)稅以及發(fā)運(yùn)等銷售儲(chǔ)運(yùn)業(yè)務(wù)的系統(tǒng)應(yīng)用。


5)門崗系統(tǒng)


應(yīng)用于生產(chǎn)區(qū)域所有門崗,,實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)ERP系統(tǒng)稽核物資出門的合規(guī)性,,保障了物資安全。


三,、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹


1.項(xiàng)目背景介紹


2010年底五菱工業(yè)進(jìn)行了組織機(jī)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化,。加強(qiáng)集中管控,由“戰(zhàn)略管控型” 逐步向“操作管控型”轉(zhuǎn)變,;加強(qiáng)流程與信息管理,,提高運(yùn)營(yíng)效率;減少管理層級(jí),,提高響應(yīng)速度,。


企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理的脫節(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)BOM與ERP系統(tǒng)中的制造BOM,、領(lǐng)料BOM脫節(jié),,造成設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,目前由技術(shù)中心數(shù)據(jù)工程師進(jìn)行跨系統(tǒng)維護(hù),,領(lǐng)料套件(即領(lǐng)料BOM)為生產(chǎn)單元維護(hù),;采購(gòu)訂單與采購(gòu)收貨中的供應(yīng)商送貨單沒(méi)有關(guān)聯(lián),造成采購(gòu)計(jì)劃與收貨脫節(jié);生產(chǎn)單元的投入與產(chǎn)出差異較大,,其中原因包括制造BOM與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用不符以及在制品管理不清晰等,;銷售環(huán)節(jié)中銷售訂單與送貨及最終的結(jié)算等三個(gè)環(huán)節(jié)都存在各自的差異。


此外,,公司內(nèi)部系統(tǒng)“信息孤島”現(xiàn)象嚴(yán)重,。目前的信息系統(tǒng)繁多、安全性,、穩(wěn)定性差,,維護(hù)改進(jìn)困難;系統(tǒng)之間缺乏接口,,信息孤島問(wèn)題難以解決,;各部門之間數(shù)據(jù)壁壘嚴(yán)重,流程運(yùn)行不暢,;產(chǎn)品數(shù)據(jù)錯(cuò)誤多,,工藝信息缺失,系統(tǒng)報(bào)表可信度差,。


競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境給五菱工業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理帶來(lái)較大壓力:國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不斷增多及其能力不斷提高,,導(dǎo)致市場(chǎng)份額降低;客戶要求微車制造成本逐年下降,,而五菱工業(yè)成本控制能力相對(duì)薄弱;客戶市場(chǎng)逐年向好,,五菱工業(yè)的產(chǎn)能隨之需要進(jìn)一步提升,;客戶的乘用車市場(chǎng)逐步擴(kuò)大和五菱工業(yè)乘用車配套零件很少形成對(duì)比,對(duì)五菱工業(yè)的質(zhì)量控制和工藝水平提出更高的要求,。


在此形勢(shì)下,,五菱工業(yè)迫切需要建立一個(gè)面向產(chǎn)供銷和財(cái)務(wù)一體化的信息系統(tǒng)平臺(tái),并實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品研發(fā)(PDM系統(tǒng)),、生產(chǎn)制造(MES系統(tǒng))的業(yè)務(wù)協(xié)同,。


2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則


此次項(xiàng)目引入適合五菱工業(yè)集團(tuán)化管理以及兼具整車和零部件制造和管理特點(diǎn)的成熟ERP系統(tǒng)平臺(tái),在五菱工業(yè)的零部件和專用車相關(guān)區(qū)域及業(yè)務(wù)范圍內(nèi)部署,,建立五菱工業(yè)并可延伸到五菱集團(tuán)的統(tǒng)一的供應(yīng)鏈和財(cái)務(wù)管理平臺(tái),,并實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造的業(yè)務(wù)協(xié)同,從而支持構(gòu)建整體信息化企業(yè),,成為今后拓展應(yīng)用的核心系統(tǒng)平臺(tái),。


達(dá)成以下具體目標(biāo):


優(yōu)化銷售管理流程,保障發(fā)出商品的資金安全,;


優(yōu)化供應(yīng)鏈管理流程,,保障采購(gòu)物料的資金安全;


建立多組織的財(cái)務(wù)模型,、實(shí)現(xiàn)全面預(yù)算管理,,提高財(cái)務(wù)管理效率,。


建立信息化管理標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一核心數(shù)據(jù)應(yīng)用,,為各部門提供可信賴的報(bào)表數(shù)據(jù),;


項(xiàng)目實(shí)施原則為“總體規(guī)劃、分步實(shí)施,、業(yè)務(wù)管控優(yōu)先,、數(shù)據(jù)源統(tǒng)一、試點(diǎn)到推廣”,。


實(shí)施范圍覆蓋柳州本部專用車和零部件區(qū)域,、采購(gòu)中心、生產(chǎn)制造部,、銷售公司,、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部,、集團(tuán)財(cái)務(wù)證券部等部門,,以及山東分公司、重慶工作站等,。


項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容包括ERP系統(tǒng)實(shí)施制造BOM,、銷售管理、生產(chǎn)管理,、采購(gòu)管理,、供應(yīng)商門戶、庫(kù)存管理,、料品成本,、售后管理、質(zhì)量管理,、總賬,、應(yīng)收管理、應(yīng)付管理,、固定資產(chǎn),、集團(tuán)財(cái)務(wù)等模塊,同時(shí)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與PDM系統(tǒng),、MES系統(tǒng),、OA系統(tǒng)集成。


3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況


根據(jù)五菱工業(yè)信息化建設(shè)規(guī)劃,,信息系統(tǒng)建設(shè)需適應(yīng)集團(tuán)化管理的要求,,同時(shí),面向公司經(jīng)營(yíng)管理中的產(chǎn)品研發(fā)、運(yùn)營(yíng)管理,、生產(chǎn)制造等三個(gè)方面,,與之相對(duì)應(yīng)規(guī)劃而成的系統(tǒng)包括PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng)、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng),。


本項(xiàng)目的整體規(guī)劃是實(shí)現(xiàn)ERP與PDM,、MES系統(tǒng)、供應(yīng)鏈與財(cái)務(wù),、企業(yè)內(nèi)部與客戶及供應(yīng)商等方面的業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成,,系統(tǒng)的整體軟件架構(gòu)圖如下:



圖2 五菱工業(yè)整體軟件架構(gòu)圖


根據(jù)選用成熟的軟件平臺(tái)的原則、適應(yīng)集團(tuán)性企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)和發(fā)展需求以及注重系統(tǒng)平臺(tái)擴(kuò)展性的要求,,通過(guò)軟件選型,,五菱工業(yè)確定了以用友U9作為該項(xiàng)目的系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái),并確定利用其核心的UAP(統(tǒng)一的集成開(kāi)發(fā)平臺(tái))平臺(tái)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),,從而滿足業(yè)務(wù)多樣化和集團(tuán)化的應(yīng)用,。實(shí)施與應(yīng)用范圍如下圖中的ERP系統(tǒng)范圍內(nèi)的白色標(biāo)識(shí)的模塊。



圖3 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用范圍


具體模塊功能如下:


PDM系統(tǒng)接口:實(shí)現(xiàn)PDM系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM表數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)中間處理后傳遞到ERP系統(tǒng),,ERP系統(tǒng)將試制訂單,、斷點(diǎn)過(guò)程等信息反饋到PDM系統(tǒng)。


工程數(shù)據(jù):工程數(shù)據(jù)模塊提供物料清單及工藝維護(hù)的完整流程,;同時(shí)提供相關(guān)的查詢和各類報(bào)表,。工程數(shù)據(jù)模塊與生產(chǎn)管理、庫(kù)存,、供應(yīng)鏈都有接口,,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,能夠集成使用,。


需求計(jì)劃:需求計(jì)劃提供了基于多組織制造環(huán)境下,與外部供應(yīng)鏈集成的物料規(guī)劃方式,。通過(guò)集成的工作臺(tái)來(lái)完成物料規(guī)劃工作,。提供多版本計(jì)劃模擬功能,支持對(duì)多個(gè)版本進(jìn)行比較,。針對(duì)需求的變化,,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)在制、在途供應(yīng)產(chǎn)生多級(jí)重排建議,,以滿足實(shí)際需求,。


銷售管理:提供合同、報(bào)價(jià),、訂貨,、出貨、退貨的完整銷售流程;同時(shí)提供相關(guān)主體的查詢和各類報(bào)表,,同時(shí)與財(cái)務(wù),、制造、庫(kù)存,、采購(gòu),、MRP都有接口,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,,能夠集成使用,。


生產(chǎn)管理:包括生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)線日計(jì)劃兩部分。主要業(yè)務(wù)包括:創(chuàng)建生產(chǎn)訂單(生產(chǎn)線日計(jì)劃),、核準(zhǔn)與開(kāi)工生產(chǎn)訂單(生產(chǎn)線日計(jì)劃),、生產(chǎn)領(lǐng)料、工序完工申報(bào),、資源耗用申報(bào),、完工入庫(kù)等生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)。


采購(gòu)管理:支持多種采購(gòu)業(yè)務(wù),、多種收貨模式,、多種收貨程序 、多種采購(gòu)控制策略,、對(duì)特殊屬性的物料采購(gòu),、多種采購(gòu)合同應(yīng)用場(chǎng)景、多種采購(gòu)?fù)素泩?chǎng)景,、以質(zhì)論價(jià)等,。


供應(yīng)商門戶:提供面向供應(yīng)商服務(wù)的專用門戶,具體用戶為供應(yīng)商,。供應(yīng)商門戶與U9ERP系統(tǒng)無(wú)縫連接使用,,可以配置與U9各組織間的服務(wù)關(guān)系,提供對(duì)要貨計(jì)劃,、VMI業(yè)務(wù),、在制品批號(hào)序列號(hào)等方面業(yè)務(wù)的處理功能。


MES系統(tǒng)集成:物流現(xiàn)場(chǎng)的條形碼技術(shù)應(yīng)用以及具體物流操作部署于MES系統(tǒng),,此模塊實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)和訂單等信息從ERP系統(tǒng)傳遞到MES系統(tǒng),,MES系統(tǒng)將各環(huán)節(jié)的物流及訂單完工信息反饋到ERP系統(tǒng)。


庫(kù)存管理:提供庫(kù)存規(guī)劃應(yīng)用,、對(duì)物料收發(fā)的數(shù)量和價(jià)值進(jìn)行記錄,、庫(kù)位管理、物料的預(yù)留處理,、批號(hào)及序列號(hào)的記錄及追蹤,、期末盤點(diǎn)等倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理應(yīng)用,提供提供各項(xiàng)業(yè)務(wù)的查詢和各類報(bào)表,,與財(cái)務(wù)、銷售,、采購(gòu),、庫(kù)存、制造都有接口,,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,,能夠集成使用。


料品成本:主要完成企業(yè)料品標(biāo)準(zhǔn)成本和計(jì)劃成本的維護(hù)和管理,,是庫(kù)存管理,、采購(gòu)管理、銷售系統(tǒng)以及制造等系統(tǒng)進(jìn)行料品計(jì)價(jià),、成本計(jì)算的基礎(chǔ),。用戶可以完成根據(jù)各自的需求設(shè)置包含一個(gè)或多個(gè)成本類型的成本域、定義或修改料品的成本,、料品成本的批量拷貝,、制造件料品的成本卷積等業(yè)務(wù)處理。


售后管理:主要完成售后服務(wù)的配件管理,、維修服務(wù)管理等內(nèi)容,,與公司財(cái)務(wù)、庫(kù)存,、銷售,、工程數(shù)據(jù)等業(yè)務(wù)模塊實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成應(yīng)用。


質(zhì)量管理:可以建立多種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系和質(zhì)檢方案,,實(shí)現(xiàn)進(jìn)貨質(zhì)檢,、銷售退貨質(zhì)檢、工序質(zhì)檢,、完工質(zhì)檢和其他質(zhì)檢.與其他系統(tǒng)如采購(gòu),、生產(chǎn)、銷售系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,,高度集成使用,。


財(cái)務(wù)管理:包括總帳、應(yīng)收管理,、應(yīng)付管理,、固定資產(chǎn),、全面預(yù)算,、票據(jù)管理、薪酬管理等業(yè)務(wù)管理內(nèi)容,。


人力資源管理:提供組織機(jī)構(gòu),、人員管理和薪酬管理功能,,提供相關(guān)主體的查詢和各類報(bào)表,與其他系統(tǒng)如采購(gòu),、生產(chǎn),、銷售系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接,高度集成使用,。


報(bào)表分析:提供面向各業(yè)務(wù)模塊的多維度報(bào)表的配置與查詢功能,。


基礎(chǔ)設(shè)置:提供了部門業(yè)務(wù)員、供應(yīng)商,、客戶,、料品、部門業(yè)務(wù)員等基礎(chǔ)信息維護(hù)功能,。


組織管理:提供支持多組織管理模式的組織基本信息,、業(yè)務(wù)關(guān)系等維護(hù)功能。


權(quán)限管理:提供系統(tǒng)用戶信息,、角色和具體的菜單,、功能、數(shù)據(jù)等緯度權(quán)限的設(shè)置功能


本項(xiàng)目解決的問(wèn)題以及相關(guān)解決措施如下:


問(wèn)題一:面向供應(yīng)鏈,、生產(chǎn)制造與財(cái)務(wù)等方面業(yè)務(wù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)以及BOM表數(shù)據(jù)應(yīng)用脫節(jié),。


通過(guò)本項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)EPR與PDM系統(tǒng)集成,,實(shí)現(xiàn)PDM系統(tǒng)中整車與零部件兩類BOM數(shù)據(jù)的同步,,支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的發(fā)布、變更與斷點(diǎn)管理,。在工藝數(shù)據(jù)不能快速完善的情況下,,提供可適應(yīng)的供應(yīng)鏈和財(cái)務(wù)管理方式,并隨著數(shù)據(jù)的逐步完善,,實(shí)現(xiàn)更為精細(xì)的成本管理,。


問(wèn)題二:計(jì)劃與物流脫節(jié),造成物流數(shù)據(jù)不可控,。


通過(guò)本項(xiàng)目,,啟用銷售計(jì)劃與訂單、采購(gòu)計(jì)劃與訂單,、生產(chǎn)計(jì)劃與訂單等系統(tǒng)功能,,梳理與建立統(tǒng)一的計(jì)劃管控模式。支持客戶拉動(dòng)計(jì)劃,、配件計(jì)劃,、上線排序計(jì)劃等多種計(jì)劃方式與客戶對(duì)接,生產(chǎn)訂單管控完工入庫(kù),、采購(gòu)計(jì)劃與訂單拉動(dòng)與管控供應(yīng)商送貨,,以及整車配單入庫(kù)與發(fā)運(yùn)的運(yùn)作方式等模式應(yīng)用,。


問(wèn)題三:作為集團(tuán)化管理的公司,子公司之間的內(nèi)部交易復(fù)雜,,導(dǎo)致賬務(wù)處理效率低下以及成本控制難度大,。


建立多組織管理模式,梳理和優(yōu)化子公司之間的交易方式,,通過(guò)系統(tǒng)管理的方式,,打通各子公司之間的業(yè)務(wù)處理和數(shù)據(jù)管理的壁壘,通過(guò)一次處理自動(dòng)生成相應(yīng)的交易記錄,,提高業(yè)務(wù)處理效率和準(zhǔn)確性,。




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