1 快裝心軸 為此,對(duì)傳統(tǒng)的心軸進(jìn)行改進(jìn),,如圖2-1所示,。此種結(jié)構(gòu)分為兩部分,一是裝在車床主軸孔內(nèi)的定位撥頭,,另一部分是帶外錐柄的心軸,。
2 加工圓柱橫穿孔可調(diào)夾具 在機(jī)床制造或修理中,,常常遇到在圓柱上橫穿孔的工件,,如圖2-3所示。這些工件的孔或螺紋孔的中心線與圓柱的中心線不相交,,需在車好圓柱后裝配,,畫好孔的位置線,再按線加工孔或螺紋,。
以前,,當(dāng)工件畫好線后,用四爪卡盤按線進(jìn)行安裝,,再加工內(nèi)孔,。在校正的過(guò)程中,調(diào)整夾在圓柱面上的兩爪時(shí),,工件產(chǎn)生滾動(dòng),,使劃線孔的中心線產(chǎn)生角度位移,很難將工件校正,,而產(chǎn)生加工廢品,。 為此,設(shè)計(jì)制造了如圖2-4所示的夾具,通過(guò)30年來(lái)的使用,,效果很好,。
使用方法:根據(jù)工件外圓柱直徑的大小,調(diào)整夾具后端的螺環(huán)1,,目的使夾具中的定位頂尖14和彈簧2,,在工件定位時(shí),有一定的軸向推力和工件安裝牢靠,,拉緊拉桿13后,,定位頂尖14和工件有(10~15)mm的距離,便于在加工內(nèi)螺紋時(shí)退刀,。然后將夾具錐柄插入在車床主軸孔內(nèi),,擰上拉桿13,松開(kāi)兩V型爪,,再用夾具中的定位頂尖14和車床尾座頂尖18,頂在工件橫穿孔的中心孔中,,擰動(dòng)兩夾緊絲杠10,,使兩爪靠近工件的圓柱表面,看V型爪兩側(cè)面和工件的圓柱面距離是否相等,。如距離不等時(shí),,搖動(dòng)車床尾座手輪,借助于定位頂尖后端的彈簧力,,來(lái)調(diào)整它們間的距離,,使基本一致,再輪番加力擰動(dòng)兩夾緊絲杠,,將工件夾緊,。移開(kāi)車床尾座,擰緊主軸后端的拉桿母,,使拉桿帶動(dòng)夾具中的定位頂尖后移,,離開(kāi)工件,壓縮彈簧,,將整個(gè)夾具拉緊,,完成了工件安裝。 注意事項(xiàng):在安裝工件前,,應(yīng)適當(dāng)把工件畫線后的中心孔,,用心沖加大一些,夾緊時(shí),,應(yīng)注意對(duì)兩夾緊絲杠輪番加力,,以防止使工件位移;鉆孔時(shí),注意不要把定位頂尖鉆傷,。 此夾具在大修和制造C615,、C616、C618,、C620,、C620-1、C630等車床的小拖板絲杠母和其它圓柱橫穿孔工件加工時(shí)使用,。具有裝卸方便,、定位夾緊可靠、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),,效率比用四爪卡盤安裝高10倍以上,。 3 車小直徑螺紋的保護(hù)套 在車床上車削直徑較小而較長(zhǎng)的梯形或方牙螺紋時(shí),為了提高切削用量,、防止工件彎曲,,可在頂尖上安裝一個(gè)如圖2-7所示的保護(hù)套。
保護(hù)套用45鋼制成,,并淬火,,其內(nèi)徑與工件外徑滑配合,按圖示的方向,,固定在車床尾座頂尖上,。使用時(shí),將工件放在保護(hù)套內(nèi),,一端用三爪夾住,,一端用頂尖頂著,工件在保護(hù)套內(nèi)旋轉(zhuǎn),,就避免了切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和彎曲,,從而提高了工作效率,保證工件的加工質(zhì)量,。 4 夾緊帶螺紋零件的一種方法 有時(shí),,要車螺栓頭或加工帶螺紋的零件,而不得不夾持螺紋部分時(shí),,可以擰上一個(gè)或兩個(gè)事先鋸了開(kāi)口的螺帽,,這樣夾持在螺帽上進(jìn)行加工,既不損壞螺紋,,又可安全地進(jìn)行切削,。 5 防起鉗口 在機(jī)械加工中,常用虎鉗來(lái)裝夾工件,,但在裝夾時(shí),,常因工件拱起而傷腦筋,往往要用錘子敲打。如遇特殊情況,,打都打不下去,,經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。為此,,設(shè)計(jì)制造了如圖2-10所示的防起鉗口,,經(jīng)使用效果很好。
此虎鉗在夾緊時(shí),,由于30°斜面的作用,,夾緊力分為向下和向內(nèi)兩個(gè)分力,又因膠條彈性的作用,,允許鉗口向下的量,,這樣工件就不會(huì)向上拱起,緊密地貼在墊鐵上,。 6 尾座多用夾頭 尾座多用夾頭,,如圖2-11所示。此夾頭是由夾爪1,、三爪卡盤2,、六角螺釘3、手柄4,、法蘭盤5、錐銷6,、錐套7組成,。三爪卡盤以。小于Φ120mm為宜,,錐銷用于鉆孔,、鉸孔和擴(kuò)孔,鉸絲和攻絲時(shí),,應(yīng)把錐銷取出,,以便使絲錐或板牙隨卡頭前進(jìn)或后退。
由于三爪卡盤能夾持圓板牙,、絲錐,、直柄鉆頭、直柄鉸刀,、中心鉆等,,使用它能完成上述工具所完成的工序,特別適用于多道工序的加工,。這種夾頭,,在鉆、銑、鏜床上使用時(shí),,應(yīng)取下手柄,,以保證安全。 7 三爪卡盤的修復(fù) 三爪卡盤由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,,卡爪內(nèi)口磨損,,往往呈喇叭形,且定心不好,,影響工件的裝卡和加工精度,。為此,采用了如圖2-16所示的研磨方法,,對(duì)三爪卡盤卡爪的內(nèi)口進(jìn)行修復(fù),。這種方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì),,使用效果好,。
研磨時(shí),先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪,,其磨料為白剛玉,,粒度為46#~60#,安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上,,以便于安裝在車床尾座上,。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸,開(kāi)動(dòng)車床,,使卡盤以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn),,再驅(qū)動(dòng)尾座手輪,使砂輪前后移動(dòng),,往復(fù)研磨幾次后,,把卡爪適當(dāng)收緊,這樣反復(fù)研磨幾次,,視爪面都研磨好,,即可。 8 四工位鉆夾頭 一般車床尾座錐孔內(nèi),,只能安裝一把刀具,,如果工件在一次裝夾時(shí),需要進(jìn)行鉆,、擴(kuò),、鉸,攻絲等多個(gè)步驟時(shí),,需要多次更換刀具,,十分麻煩,,而增加了輔助時(shí)間,為此可以采用多工位夾頭,,圖2-17所示即為四工位夾頭,。
使用時(shí),將夾具插入在車床尾座錐孔內(nèi),,轉(zhuǎn)盤上有四個(gè)短莫氏2號(hào)的內(nèi)錐孔,,可以同時(shí)安裝四個(gè)鉆夾頭,在上面可以安裝不同的刀具,,需要轉(zhuǎn)位時(shí),,把錐體定位銷拔出,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤到所需要的工位時(shí),,松開(kāi)錐形定位銷,,在彈簧的作用下,即可自動(dòng)定心,,進(jìn)行加工,。 在加工四工位夾具上的四個(gè)莫氏錐孔時(shí),應(yīng)先把轉(zhuǎn)盤等零件組裝好,,再把夾具插在車床主軸錐孔內(nèi),,加工這四個(gè)孔,以保證錐孔中心與車床主軸中心重合,。 9 軟爪卡盤的使用與調(diào)整方法 在車削批量較大的工件時(shí),,為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間,可利用軟爪卡盤,。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀,,把三爪卡盤淬火的卡爪,改換為低碳鋼,、銅或鋁合金卡爪。如卡盤爪是兩體的,,可把爪部換成軟金屬,;如卡爪是一體的,可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊,。 軟爪卡盤的卡爪加工后,,可以提高工件的定位精度,如是新三爪卡盤,,工件安裝后的定位精度小于0.01mm,。如三爪卡盤的平面螺紋磨損較嚴(yán)重,精度較差,,換上軟爪輕加工后,,工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以內(nèi),。軟爪卡盤裝夾已加工表面或軟金屬,不易夾傷表面,。對(duì)于薄壁工件,,可用扇形爪,增大與工件接觸面積而減小工件變形,。軟爪卡盤適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn),,在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車與精車。 軟爪卡盤正確的調(diào)整與車削,,是保證軟爪卡盤精度的首要條件,。軟爪的底面和定位臺(tái),應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位,。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(zhǎng)(10~15)mm,,以備多次車削,并要對(duì)號(hào)裝配,;車削軟爪的直徑最好與被裝夾工件直徑一致,,或大或小,都不能保證裝夾精度,。一般卡爪車削直徑比工件直徑大0.2mm左右,,也即是被卡的工件直徑,要控制在一定公差范圍內(nèi),;車削軟爪時(shí),,為了消除間隙,必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán),,它們?cè)谲涀Π惭b的位置,,應(yīng)和工件夾緊的方向一致,否則不能保證工件定位精度,。當(dāng)工件為夾緊時(shí),,圓柱應(yīng)夾緊在卡盤爪里面進(jìn)行車軟爪爪面,當(dāng)工件為漲緊時(shí),,圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤爪外面,,車削軟爪外面。 10 平口虎鉗裝夾帶角度工件的方法 在機(jī)械加工中,,要用一般的平口虎鉗夾持帶角度的工件時(shí),,可采用如圖2-22所示的方法,就可以巧妙地解決難于裝夾的問(wèn)題,。 一種方法是由一個(gè)齒輪(報(bào)廢的也可),,制成如圖2-22(a)中件3的兩塊月牙形的夾持墊塊,并把切開(kāi)的平面加工平整即可使用,;另一種方法是制作一副如圖2-22(b)中件3所示搖塊狀?yuàn)A持塊,。使用時(shí),,先將虎鉗張開(kāi),在固定鉗口一邊放好工件,,再把夾持塊放好,,擰動(dòng)活動(dòng)鉗口的夾緊絲杠將工件夾緊的同時(shí),夾緊塊中靠在工件的那塊,,就會(huì)自動(dòng)調(diào)整角度,,把帶角度的工件夾緊。它具有簡(jiǎn)單和使用方便及夾持可靠的特點(diǎn),。
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