年初,，工廠招了一批新人,，讓車間的師傅教簡單的操作，學會能加工零件就行,。

今天師傅讓學了半年的徒弟去把兩臺數(shù)控車的工件裝上,。

徒弟在哪邊搞了一上午，下午上班師傅去看徒弟裝好沒,，結果差點氣暈這老師傅,。

一臺三爪卡盤的裝得還算不錯，但別一臺機床的四爪擺在哪里沒弄,，這徒弟說不會找中心點,，怕裝不好，把零件加工壞了,。

師傅很郁悶,，因為這徒弟每天上班，不是奔著來學技術的,，而是來混日子的,，也不清楚老板把這樣的人留著干嘛,，學習一點都不用心，玩手機,、找接口去廁所抽煙,，一混就是一天。

今天給大家講講裝三爪和四爪卡盤的區(qū)別在哪,？都有哪些優(yōu)勢

首先車削加工時,，必須把工件裝夾在機床夾具中、經(jīng)過找正和夾緊,，使它在整個切削過程中始終保持正確的位置,。

工件安裝的質(zhì)量和速度直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，應得到重視,。車削外圓時,，根據(jù)工件的形狀、大小,、數(shù)量和加工精度的不同,，一般可分為以下四種裝夾方法，即用三爪自定心卡盤裝,、四爪單動卡盤裝夾,、一夾一頂裝夾和兩頂尖裝夾。

三爪白定心盤的構造

三爪自定心卡盤的結構形狀如圖所示,。它是車床上應用較為廣泛的一種通用夾具,，主要由外殼體、三個卡爪,、三個小錐齒輪,、一個大錐齒輪等零件組成,。

當卡盤扳手方排插入小錐齒輪2的方孔1中轉動時,，小錐齒輪就帶動大錐齒輪3轉動，大錐齒輪的背面是平而螺紋4,，卡爪5背面的螺紋與平面螺紋嚙合,，從而驅動三個卡爪同時沿徑向運動以夾緊或松開工件。

三爪自定心卡盤的特點

三爪自定心卡盤能自動定心，不需要花太多時間去找正：但是,，在裝夾較長的工件時,，工件離卡盤較遠處的旋轉軸線不·定與車床主軸的旋轉軸線重合，這時就必須找正,，當三爪自定心卡盤使用時間較長導致精度下降,，且T工件的加工精度要求較高時,，也需要對工件進行找正。

三爪自定心卡盤裝夾工件方便,、迅速,，但夾緊力較小，只適用于大批量的中小型規(guī)則工件的裝夾,，如圓柱形,、正三邊形、正六邊形等工件：

三爪自定心卡盤使用時的注意事項

三爪自定心卡盤三個卡爪背面的螺紋牙數(shù)不同,，安裝時須將卡爪上的號碼1,、2、3與卡盤的號碼1,、2,、3對好，按順序安裝,。如卡爪上沒有號碼,，可把三個卡爪并排放齊，比較背面螺紋的牙數(shù),。多的為1,，次的為2，最少的為3,，按順序安裝,。

三爪自定心卡盤還可裝成正爪和反爪（三爪自定心卡盤有正、反兩副卡爪,，有的只有一副,，可以裝配成正爪或反爪）。

必須注意：

用正爪裝夾工件時,，工件直徑不能太大,，一般卡爪伸出卡盤圓周不超過卡爪長度的一，否則由于卡爪與平面螺紋嚙合牙數(shù)少,，受力時容易使卡爪上的螺紋碎裂,；裝夾直徑較大的工件時，一般采用反爪裝夾,。較大的帶孔的工件需車外圓時,，可使三爪做離心移動，撐住工件內(nèi)孔來車削,。

四爪單動卡盤裝夾

動,。四個卡爪的背面都有半圓弧形螺紋與絲杠嚙合.在每個絲杠的頂端都有方孔，用來安插扳手方梢,。轉動卡盤扳手,，便可通過絲杠帶動卡爪單獨移動,，以適應所夾持工件大小的需要。通過四個卡爪的相應配合,，可將工件裝夾在卡盤中,。與三爪自定心卡盤樣其背面有定位臺階（止口）與車床主軸上的連接盤連接成一體。

四爪單動卡盤的特點

由于四爪單動卡盤的四個卡爪各自獨立移動,，裝夾工件時不能自動定心,，因此工件裝夾后必須通過找正，使工件加工部分的旋轉軸線與車床主軸旋轉軸線重合才能車削,。雖然裝夾比較麻煩,，但夾緊力比三爪自定心卡盤大，適用于裝夾大型或形狀不規(guī)則的工件,，四爪單動卡盤可裝成正爪和反爪兩種形式,，其中反爪用來裝夾直徑較大的工件。

其它裝夾大概介紹一下

一夾一頂裝夾

車削一般軸類工件,，尤其是較重的工件時,，可將工件的端用三爪自定心或四爪單動卡盤夾緊，另一端用后頂尖支頂,，如圖2-11所示,，這種方法稱為一夾·頂裝夾。為了防止由

于進給力的作用而使工件產(chǎn)生軸向位移,，可以在主軸前端錐孔內(nèi)安裝一限位支承,，如圖所示。也可利用工件臺階進行限位,，如圖所示,。用這種方法裝夾比較安全可靠，能承受較大的進給力,，因此應用很廣泛,。車削軸類工件時.最好應用這種方法。

用后頂尖安裝支頂工件時,，必須先在工件的端面鉆出中心孔,。

中心孔是軸類工件精加工（如精車、磨削）的定位基準,，對工件的加工質(zhì)量影響很大,。中心孔圓度差，則加工出的工件圓度差,，中心孔錐面粗糙,，工件表面相糙度值也大,。因此，中心孔必須圓整,，錐孔表面粗糙度值小,，角度正確，兩端的中心孔必須同軸,。對于要求較高的中心孔,，還需經(jīng)過精車修整或研磨。

中心孔是用中心鉆鉆出的,。常用的中心鉆用高速鋼制造,，如圖2-12所示。直徑6.3mm以下的中心孔,，通常用整體式中心鉆直接鉆出,。直徑較大的中心孔，通常用相應的鉆頭,、圓維形銘鉆配合加工而成,。中心鉆可用鉆夾頭夾持，然后直接或用錐形套過渡插入車床尾座套簡的錐孔中,。

鉆中心孔的方法

常用的鉆中心孔的方法有兩種,。

（1）在車床上鉆中心孔把件夾在卡盤上,，盡可能伸出短些，找正后車平端面,，然后緩慢均勻地搖動尾座手輪,，鉆出中心孔。待鉆到尺寸后,，讓中心鉆保持原位置不動數(shù)秒,，使中心孔圓整后再退出；或輕輕進給,，使中心鉆的切割刃將60°錐面切下薄薄·層切屑,，以減小中心孔的表面粗糙度值。鉆中心孔的過程中還應注意勤退刀,，及時清除切屑,，并進行充的冷卻潤滑。此種方法適用于直徑較小,、重量較輕的軸類工件,。

（2）定出中心后鉆中心孔直徑較大、重量較重或比較復雜的工件，無法在車床上鉆中心孔時,，常常在工件上先劃好中心,，然后在鉆床上用手電鉆或在鏜床上鉆出中心孔。