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MIG焊接 1. 保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度). 2. 焊接薄板時(shí)使用小直徑的焊絲,；焊接厚板時(shí)使用大直徑焊絲和大電流焊機(jī),。查看焊機(jī)推薦介紹的具體性能。 3. 使用正確的焊絲焊接工件,。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁,、鋼焊絲接鋼,。 4. 使用正確的保護(hù)氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材,，但是用來焊接薄板則可能溫度過高,，應(yīng)使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣,。焊接鋼時(shí),，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體（氦氣+氬氣+二氧化碳）。 5. 要達(dá)到控制焊道最佳的效果,，應(yīng)保持焊絲直接對準(zhǔn)熔池的結(jié)合邊緣,。 6. 當(dāng)焊接操作處于一個(gè)非正常位置的時(shí)候（立焊、橫焊,、仰焊）,，應(yīng)保持較小的熔池來達(dá)到對焊道的最佳控制，并且盡可能的使用直徑最小的焊絲,。 7. 確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴,、襯管、驅(qū)動(dòng)滾輪相匹配。 8. 經(jīng)常清理焊槍襯管和驅(qū)動(dòng)滾輪,，以保持焊槍口沒有飛濺,。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則將其更換,。 9. 焊接時(shí)盡量保持焊槍筆直,，以避免送絲問題。 10. 焊接操作時(shí)雙手同時(shí)使用以確保焊槍的穩(wěn)定,，且盡可能這樣做,。（這同樣適用于焊條焊、TIG焊和等離子切割） 11. 將送絲機(jī)的焊絲盤和驅(qū)動(dòng)滾輪松緊度調(diào)節(jié)在剛好足夠送絲,，不要過緊,。 12. 焊絲不用時(shí)，將其保存在干凈和干燥的地點(diǎn),，避免受到污染而影響焊接效果,。 13. 使用直流反極性DCEP電源。 14. 拖（拉）焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫,。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫,。
鋁材焊接 1. 最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話,，盡量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直,；只能使用氬氣作為保護(hù)氣體；在焊接鋁材的時(shí)候只能使用推槍手法,。 2. 如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題,，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導(dǎo)電頭。 3. 焊鋁時(shí)最常用的焊絲是較軟的標(biāo)準(zhǔn)焊絲,。而另一種則要硬一些（較容易送絲）,，它主要用于硬度和強(qiáng)度要求更高的焊接操作中。 4. 在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作,，使用專用的不銹鋼刷來清除氧化層,。 5. 焊接結(jié)束時(shí)填充好弧坑以防止裂縫。一個(gè)辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒,。
自保護(hù)藥心焊絲焊接 1．焊接時(shí)使用拉（或拖）槍技法,。 2．保持焊絲的清潔和干燥以達(dá)到最佳的焊接效果。 3．這種焊接類似焊條焊,，因?yàn)楹负蠛缚p表面的熔渣層必須在焊接完成后清理干凈,。清渣時(shí)可以使用敲渣錘和鋼絲刷。 4．自保護(hù)藥心焊絲焊不需要多余的保護(hù)氣體容器,。（保護(hù)藥劑在焊絲里面）,。這個(gè)特點(diǎn)使得其非常適合使用在戶外作業(yè),，因?yàn)樵趹敉馐褂帽Ｗo(hù)氣體很容易被吹散。 5．自保護(hù)藥心焊絲焊在焊接薄板時(shí)要比MIG焊困難,。
TIG焊 1．非常適合薄板焊接——干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀,。 2．焊接鋼材、鋁材的時(shí)候使用氬氣作為保護(hù)氣體,。 3．使用直流正極性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼,，使用交流焊接鋁。 4．在TIG焊中一直使用推槍技法,。 5．將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配,。 6．焊接鋁材——應(yīng)使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時(shí),，鎢極易形成球狀尖端,。 7．焊接鋼和不銹鋼——應(yīng)使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時(shí)應(yīng)把鎢電極磨尖,。
焊條電弧焊 1．大多數(shù)時(shí)候使用拖槍技法,。 2．做好預(yù)防焊渣飛濺的準(zhǔn)備。 3．保持焊條的清潔和干燥——遵循制造商的建議,。 4．熔透：負(fù)極性直流電——最大熔透,，交流電——中等熔透（也可能飛濺較多），正極性直流電——最小熔透,。
電阻焊 1．電阻焊不適合用來焊接鋁,、銅或者銅合金。而只用來焊接鋼和不銹鋼,。 2．要得到更大的熱量（電流輸出）,，應(yīng)使用較短的電極臂。 3．如果是沒有熱量控制功能的焊機(jī),，應(yīng)利用電極臂的長度來進(jìn)行控制,。例如,，焊接需要低熱量的薄板時(shí)采用較長的電極臂,。 4．要注意較長的電極臂可能彎曲，且你還可能失去加壓在焊縫上的壓力,。 5．要確保焊接工件之間沒有間隙,，否則焊接效果會受到很大的影響。 6．保持兩個(gè)電極臂對齊,，以便電極相互對準(zhǔn),。還有，保持調(diào)節(jié)合適的壓力,，不要太大或太小,。 7．如果你需要工件的某一面焊后有很好的外觀,，你可以磨平（用機(jī)器）電極那一面。 8．經(jīng)常清潔電極,，否則輸出（電流）會降低,。還應(yīng)給電極帶上合適的保護(hù)套。
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