文/重慶建設(shè)工業(yè)公司鑄造車間/唐和雍,、冉燕、易洪,、熊利
在壓鑄行業(yè),,工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響更多的是靠試驗(yàn)的方法,,許多工程技術(shù)人員不能深入的進(jìn)行分析,生產(chǎn)鑄件的條件無(wú)法用數(shù)據(jù)來(lái)描述,。 本文就壓鑄工藝參數(shù)理論計(jì)算和實(shí)踐兩方面進(jìn)行討論研究,。壓力鑄造的主要工藝參數(shù)有行程(速度轉(zhuǎn)換點(diǎn))、速度,、時(shí)間和壓力等,。而本文重點(diǎn)分析速度和行程兩個(gè)主要參數(shù)。
1. 壓鑄的四階段壓射
計(jì)算壓力鑄造工藝參數(shù),首先要定義壓鑄的四個(gè)壓射階段,。
1.2 計(jì)算模型
G2=G澆
G3+G4=G鑄+G溢流
其中:G3+G4為金屬液剛達(dá)到內(nèi)澆口處時(shí)沖頭端面至沖頭停止之間的鋁液重量,,即為快壓射起始點(diǎn)位置至沖頭停止行程內(nèi)金屬液的容量,。
G鑄為鑄件重量
G溢為溢流系統(tǒng)的重量
G2為慢壓射2行程內(nèi)壓室能容納的金屬液重量
G澆為澆注系統(tǒng)的重量
金屬液在流動(dòng)過程中,單位時(shí)間內(nèi)通過截面的流量Q相等,,則Q=V1×S1=V2×S2= V3×S3 (注:V3×S3是利用等式,而非金屬液流量)
其中V1:沖頭速度
S1:沖頭面積
V2:內(nèi)澆口速度
S2:內(nèi)澆口面積
V3:排氣槽氣體速度(推薦值
S3:排氣槽的面積
壓鑄時(shí)間包括充填時(shí)間,,持壓時(shí)間及鑄件在壓鑄模型中停留的時(shí)間,。
壓鑄速度通常分為沖頭速度和內(nèi)澆口速度(也稱為充填速度),。不同壁厚鑄件充填速度推薦值見表4:
1.3 速度,、行程基本計(jì)算式
根據(jù)1.2以及圖1、圖2,,可以得到以下計(jì)算式:
V1=L3/ t
V2=V1×S1/S2
S3=V2×S2/V3
L4=[V體/(A×100)]×K×4/3.14
其中:t為充填時(shí)間
V體為合金液總體積
A為沖頭直徑
K為系數(shù),,(鋁合金0.0534)
V3.為排氣槽氣體的速度(常用值
2. 壓鑄件實(shí)際計(jì)算和調(diào)整
在生產(chǎn)實(shí)踐中,模具,、壓鑄機(jī)均已定型的情況下,,鑄件還是會(huì)有缺陷工程技術(shù)人員解決問題的步驟可以按以下程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2.1 確認(rèn)已知數(shù),,圖1和圖3是某鑄件在試制過程中的圖片,,需要確定合理的工藝參數(shù),第一步是以常用的工藝參數(shù)壓鑄出一套鑄件來(lái),,進(jìn)行必要的測(cè)量,。
ITALPRESSE(意特)550T壓鑄機(jī)
ρ=2.6×10
5處內(nèi)澆口面積之和是S2=
A=
G鑄+G溢流=
G澆=
2.2 理論計(jì)算
V體=(G鑄+G溢流+G澆)/ρ=(1.39+1.32)/2.6×10-6=1.042×
L4=[V體/(A×100)]×K×4/3.14
=[1.042×106/(80×100)]×0.0534×4/3.14
=
考慮到增壓閥啟動(dòng)的反應(yīng)時(shí)間,應(yīng)在計(jì)算位置上后移
L4'=30+8.86≈39(mm)
L3=(G鑄+G溢)/[(ρ×3.14/4)×A2] =1.39/ [(2.6×10-6]×3.14/4)×802 ]
=106.4(mm)
在壓鑄工藝參數(shù)中,高速轉(zhuǎn)換點(diǎn)直接關(guān)系到鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。
L2=G澆/[(ρ×3.14/4)×A2]=1.32/[(2.6×10-6×3.14/4)×802]=101(mm)
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來(lái)自: 和興 國(guó)學(xué)館 > 《壓鑄知識(shí)》