（示范文本 僅供參考）

目 錄
 一,、業(yè)務(wù)受理程序
 二、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖
 三,、服務(wù)承諾
 四,、收費標(biāo)準(zhǔn)
 五,、質(zhì)量保證期制度
 六、用戶抱怨受理程序
 七,、質(zhì)量檢驗制度
 八,、維修技術(shù)資料、工藝文件管理制度
 九,、維修車輛進出廠登記管理制度
 十,、維修檔案管理制度
 十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度
 十二,、出廠合格證使用和管理制度
 十三,、配件入庫檢驗制度
 十四、設(shè)備儀器管理制度
 十五,、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度
 十六,、安全生產(chǎn)管理制度
 十七、環(huán)境保護制度
 十八,、安全生產(chǎn)責(zé)任制
 十九,、各工種安全操作規(guī)程
 二十、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程

一,、業(yè)務(wù)受理程序

二,、安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)圖

三、服務(wù)承諾

1,、為確保用戶利益,，本廠對機動車維修實行竣工出廠質(zhì)量保證期制度。在質(zhì)保期內(nèi),，凡因維修質(zhì)量造成車輛故障,、損壞、無法正常使用的,，本廠將予以返修,。

2、接待用戶熱忱,，文明用語,、禮貌待客,。

3,、二十四小時提供救援服務(wù)，隨到隨修,，提供上門服務(wù),。

4、規(guī)范經(jīng)營,、不推諉,、不欺詐,。

5、文明生產(chǎn),、愛護車輛,，保持竣工車輛內(nèi)外整潔。

6,、按照合同約定不無故拖延工期,。

服務(wù)熱線電話:0558- 

四、收費標(biāo)準(zhǔn)

    本公司執(zhí)行《安徽省機動車維修結(jié)算工時定額與收費指南》

1,、工時單價：     元/小時

2,、計算方法：維修費用=工時費+材料費+加工費+維修診斷費+檢測費

3、配件結(jié)算進銷差率：   %

4,、車輛施救拖車費：20公里內(nèi)    元,，20公里外超出部分按每公里     元收取。

五,、質(zhì)量保證期制度

1,、本廠對維修竣工的汽車實行質(zhì)量保證。質(zhì)量保證期自竣工交付之日起,；整車修理或總成修理質(zhì)量保證期為車輛行駛20000公里或者100日,；二級維護質(zhì)量保證期為車輛行駛5000公里或者30日；一級維護,、小修及專項修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者10日,。

2、保證期內(nèi),，在正常使用情況下出現(xiàn)故障,、損壞，無法正常使用的,，確是維修質(zhì)量原因的,，由本單位免費返修。屬于返修部位的保證期按返修竣工交付之日起順延,。

3,、質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達到者為準(zhǔn),。

4,、機動車維修質(zhì)量保證期，從維修竣工交付之日起計算,。

六,、用戶抱怨受理程序

七、質(zhì)量檢驗制度

本廠對二級維護、總成修理,、整車修理的車輛實行維修前診斷檢驗,、維修過程檢驗和竣工質(zhì)量檢驗制度。質(zhì)量檢驗人員具體負(fù)責(zé)制度的貫徹執(zhí)行,。

1,、維修前診斷檢驗制度

1、在診斷檢驗前,，質(zhì)量檢驗員應(yīng)主動告知車主出具《機動車維修記錄》,。

2、根據(jù)汽車技術(shù)檔案的記錄資料和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況,，質(zhì)量檢驗員確定所需要的檢測項目,。

3、質(zhì)量檢驗員針對每一檢測項目實際進行檢測,，并依據(jù)檢測結(jié)果和車輛實際技術(shù)狀況進行故障診斷,，以確定附加作業(yè)項目（二級維護）或維護和修理方案。

4,、質(zhì)量檢驗員將所診斷的故障,、維護和修理方案、維修項目等填寫《機動車維修記錄》,，并根據(jù)檢驗情況填寫《車輛進廠檢驗單》,，并告知托修方，由拖修方簽字確認(rèn),。

5,、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間,。

2,、汽車維修過程檢驗制度

1、過程檢驗實行自檢,、互檢和專職檢驗相結(jié)合的"三檢"制度,。

2、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體,、清洗過程中的檢驗,，主要零部件的檢驗，各總成組裝,、調(diào)試檢驗,。

3、各檢驗人員根據(jù)分工,，嚴(yán)格依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),、檢驗方法認(rèn)真檢驗，做好檢驗記錄并填寫《車輛維修過程檢驗單》,。

4,、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目，需重新作業(yè),，不得進入下一道工序,。

5、對于影響安全行車的零部件,，一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),，對不符要求的零部件應(yīng)予以維修或更換，及時通知前臺,，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作,。

6、對于新購總成件,，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗,，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

7,、車輛維修完工,，維修人員自檢合格后，做好車輛清潔工作,，并將車輛停放在竣工區(qū)域,，通知總檢進行竣工質(zhì)量檢驗。

3,、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗制度

1,、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗由總檢負(fù)責(zé)。

2,、汽車維修竣工質(zhì)量檢驗內(nèi)容為整車檢查,、檢測、路試,、檢測路試后的再檢測及車輛驗收,。

3、修竣車輛竣工質(zhì)量檢驗嚴(yán)格依據(jù)《汽車維護,、檢測,、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344-2001）要求進行。首先進行整車外觀和底盤檢查,，檢查合格后進行路試,，對于路試中所發(fā)生的不正常現(xiàn)象,，要認(rèn)真復(fù)查,。路試合格后重新進行底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后，將有關(guān)內(nèi)容記入《車輛維修竣工檢驗單》和《機動車維修記錄》,。

4,、如是營運車輛，由總檢告知送檢員將車輛送往汽車綜合性能檢測站進行竣工質(zhì)量檢測,。檢測合格后,，將車輛交付托修方。

八,、維修技術(shù)資料,、工藝文件管理制度

1、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集汽車維修的法律,、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn),、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具備所承修車型相關(guān)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件,，確保文件完整并及時更新,，以上資料交由資料管理員保管。

2,、資料管理員對所有資料進行分類編號,，定期對資料進行盤點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,。

3,、借用資料時，資料管理員應(yīng)認(rèn)真,、完整地填寫資料借用登記表,。

4、借用人對資料必須愛護,，保證資料的完好,、整潔。對于使用中出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象,，應(yīng)主動向管理員說明,，并酌情賠償。

5,、如資料遺失,，將追究借用人責(zé)任，限期購回此書或及時復(fù)印此書,，資料管理員對借用人進行遺失登記,，當(dāng)再次出現(xiàn)遺失情況，限制其使用權(quán),，并上報領(lǐng)導(dǎo),。

6,、為保證資料內(nèi)容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔凈,，凡出現(xiàn)資料破損,，粘上油膩、不清潔將追究借用人責(zé)任,，限制其使用權(quán)。

九,、維修車輛進出廠登記管理制度

    1,、車輛進廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象,，提供維修記錄和行駛證等有關(guān)資料,。

2、業(yè)務(wù)接待人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶關(guān)于使用車況的陳述及要求,，提示客戶妥善保管貴重物品,，檢視車輛外觀、內(nèi)飾,、儀表和座椅情況,，記錄隨車物品和相關(guān)數(shù)據(jù),交由質(zhì)量檢驗人員進行進廠檢驗并確認(rèn)維修項目，接待人員負(fù)責(zé)填寫進廠交接單并經(jīng)車主簽字,。

    3,、汽車維修竣工出廠時，價格結(jié)算人員根據(jù)維修工時和所用材料,，向車輛托修方提供具有工時和材料費清單的費用結(jié)算憑證等單據(jù),。

    4、車主確認(rèn)隨車物品,，驗收,、提取車輛。

    5,、資料管理員建立維修車輛檔案,。

    6、接待人員進行客戶滿意度回訪,。

十,、維修檔案管理制度

1、對機動車進行二級維護,、總成修理,、整車維修的，資料管理人員須及時建立維修檔案,。

2,、維修檔案內(nèi)容主要包括：維修合同,、維修項目、具體維修人員及質(zhì)量檢驗人員,、檢驗單,、竣工出廠合格證（存根）及結(jié)算清單等。

3,、檔案存放要有序,，查找方便，并應(yīng)做好六防工作,，即防盜,、放火、防潮,、防鼠,、防塵、防曬,，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生,。

4、不準(zhǔn)損毀,、涂改,、偽造、出賣檔案,，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補,。

5、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性,、有效性負(fù)責(zé),，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料,。

6,、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,，對檔案進行分類整理,、存放、歸檔,，電子檔案要及時備份,。

7、各班組每年對檔案進行一次核對清理,，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔,。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理,。

8,、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),，借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借,、復(fù)印。

9,、機動車維修檔案保存期兩年,。

十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度

1,、廠長每年初制定培訓(xùn)計劃,，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

2,、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成,。

3、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn),。

4,、提取營業(yè)收入的（  ）%做為職工培訓(xùn)費用。

5,、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析并總結(jié),，結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。

十二,、出廠合格證使用和管理制度

1,、總檢員對二級維護以上竣工出廠車輛，簽發(fā)機動車維修竣工出廠合格證,。

2,、合格證由資料管理員負(fù)責(zé)保管，視生產(chǎn)情況由專人持道路運輸許可證副本到管理部門購領(lǐng),。

3,、合格證由總檢員向資料管理員領(lǐng)取，資料管理員須建立合格證領(lǐng)用,、簽發(fā)臺帳,。

4、總檢員須逐項填寫合格證,，簽名并加蓋本單位公章,，簽發(fā)后合格證存根交由資料管理員保存。

十三,、配件入庫檢驗制度

1,、外購配件入庫前,，應(yīng)由配件檢驗人員進行質(zhì)量檢驗，并填寫配件入庫檢驗單,，并經(jīng)檢驗人員簽名,。

2、入庫配件主要檢驗出廠合格證,、質(zhì)量保證書,、外觀包裝和數(shù)量，禁止“三無”配件入庫,。

3,、不符合質(zhì)量要求的配件，應(yīng)由原采購人員負(fù)責(zé)退貨,。

4,、配件檢驗人員應(yīng)及時向廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報供貨質(zhì)量，以便調(diào)整供貨渠道,。

5,、外協(xié)加工件裝車前，必須由專職人員進行檢驗,，對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不得裝車,，并由相關(guān)人員責(zé)成加工單位返工。

6,、外購基礎(chǔ)件,、外協(xié)加工件的檢驗資料應(yīng)歸入車輛維修檔案。

十四,、設(shè)備儀器管理制度

1,、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定本廠設(shè)備的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期,，并做好設(shè)備維修記錄臺帳,。

2、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,，須掌握該設(shè)備的操作技能,。

3、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),。

4、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣,。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

5,、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,，合理使用設(shè)備,，管好設(shè)備附件。

6,、對私自操作設(shè)備人員,，要進行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé),。

    7,、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),，請修理人員檢查排除故障,。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障,。

    8,、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞,，又無法修復(fù)和沒有改造價值的,，可辦理報廢手續(xù)報請單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

    9,、對設(shè)備的檢查,、保養(yǎng),、修理應(yīng)做好所有記錄,，由設(shè)備管理員歸檔，以便檢查,。

十五,、標(biāo)準(zhǔn)計量管理制度

1、 按生產(chǎn)需要購置的計量器具必須有CMC標(biāo)志,，計量器具的有關(guān)資料,、合格證、說明書等應(yīng)存檔,。

2,、 使用計量器具必須按操作規(guī)程進行操作，使用時小心輕放,，嚴(yán)禁亂擲,，并按要求妥善保管。

3,、 計量器具在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障失準(zhǔn)不得私自拆卸,，應(yīng)及時送交有關(guān)部門進行處理。

4,、 使用計量器具應(yīng)有檢定合格證,，計量器具應(yīng)按周期送檢,，不得超期使用。

5,、 不能用或多余閑置的計量器具,，要及時封存、報停,。

十六,、安全生產(chǎn)管理制度

1、維修工作人員必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進行生產(chǎn)作業(yè),，任何人不得違反,。

2、各維修工種必須熟悉其設(shè)備性能,，工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程,。。

3,、生產(chǎn)工人必須按照規(guī)定使用,、戴好防護用品，不得穿拖鞋上班,，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,。

4、非工作需要不得動用任何車輛,，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h,，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

5,、各工位應(yīng)加強滅火器材維護保養(yǎng),，使之保持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材,。

6,、工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用,，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線,、插座是否良好。

7,、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插座,。電源線路、保險絲應(yīng)按規(guī)定安裝,，不得用銅線,、鐵線代替。

8、下班時,，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān),。

9、各種消防器材,、工具應(yīng)按照消防規(guī)范和設(shè)備安全,，不準(zhǔn)隨便動用，安放地點周圍不得堆放其它物品,。

10,、易燃、易爆,、腐蝕等物品必須分類妥善存放,，嚴(yán)格管理，并具備響應(yīng)的安全保護措施和設(shè)施,。

十七,、環(huán)境保護制度

1、油漆工在水磨作業(yè)時所產(chǎn)生的污水不得外流,，應(yīng)排入污水排放溝內(nèi),。

2、生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期對員工進行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓(xùn),，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,，工藝規(guī)范和環(huán)境保護制度。

3,、相關(guān)維修工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),，全面實施在用車輛的檢查／維護制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染,，在維修作業(yè)過程中,，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置,。

4,、對從事車輛消聲器和喇叭維修工，必須嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，在維修作業(yè)過程中,，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。

5,、作業(yè)結(jié)束后,，要及時清除場地油污、雜物,，并將設(shè)備,、機具整齊安放在指定位置，以保持維修場地整潔。

6,、車輛竣工出廠前,，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的,，不得出廠,。

十八、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1,、法人代表安全職責(zé)

法人代表是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,，對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，具體要做到：

1,、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針,、政策、法令和上級指示,，把安全工作列入企業(yè)的管理的重要議事日程,。

2、負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,。督促檢查各部門負(fù)責(zé)人抓好安全生產(chǎn)工作,。

3、健全安全管理機構(gòu),，充實專兼職安全技術(shù)管理人員,。定期聽取安全監(jiān)察部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題,。

4,、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施,，解決安全措施所需費用,。

5、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo),，決定安全方面的重要獎懲,。

2、車間負(fù)責(zé)人安全職責(zé)

車間負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),，其職責(zé)是：

1,、保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定,、指示和有關(guān)規(guī)章制度在本車間,、本部門貫徹執(zhí)行。

2,、組織制訂實施車間安全管理規(guī)定,、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃,。

3、組織對新工人（包括實習(xí),、代培人員）進行車間安全教育和班組安全教育,；對員工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育,；開展崗位技術(shù)練兵,；定期組織安全技術(shù)考核；組織并參加班組安全活動日活動,，及時處理工人提出的意見,。

4、每日組織一次全車間安全檢查,，落實隱患整改,，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備,、消防設(shè)施,、防護器材和急救器材等處于完好，教育職工加強維護,，正確使用,。

5、組織各項安全生產(chǎn)活動,，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗,，表彰先進班組和個人。

6,、對本車間發(fā)生的事故及時報告和處理,，要堅持“三不放過”的原則，注意保護現(xiàn)場,，查清原因,，分清責(zé)任，采取防范措施對事故的責(zé)任者提出處理意見,，報主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行,。

7、負(fù)責(zé)組織并落實好動火時的安全措施,。

8,、建立和健全本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員,，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。

9,、嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)勞動保護用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)和進入生產(chǎn)崗位必須穿戴好勞動保護用品的規(guī)定,。

3、維修工人安全職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,，不違反勞動紀(jì)律,，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,。

2,、精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,，做好各項記錄,，交接班必須交接安全情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件,。

3,、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,，把事故消滅在萌芽狀態(tài),。如發(fā)生事故，要果斷正確處理,，及時如實地向上級報告,，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄,。

4,、按時認(rèn)真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告,。

5,、正確操作、精心維護設(shè)備,，保持作業(yè)環(huán)境整潔,，搞好文明生產(chǎn)。

6,、上崗必須按規(guī)定著裝,，妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材,。,、

7、積極參加各種安全活動,、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)知訓(xùn)練,。

8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止,。

十九,、各工種安全操作規(guī)程

1、汽車修理工安全操作規(guī)程

1,、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好,。施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放,，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

2,、拆裝零部件時,，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干,，不得用硬物手錘直接敲擊零件,。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放,。

3,、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),，防止廢油污染,。

4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤,、裝飾,、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔,。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,。

5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時,，必須選擇平坦,、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固,。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè),。

6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試,。

7、修竣發(fā)動機起動前,，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,，置變速器于空檔,，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn),。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛,。

8,、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋,，謹(jǐn)防沸水燙傷,。

9、地面指揮車輛行駛,，移位時,，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物,。

2,、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,，技術(shù)狀態(tài)是否良好,。

2、在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤,、裝飾,、地毯及座位，并保持車輛的整潔,。

3,、在裝有微機（電腦）控制系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭,，以防意外損壞電子元件,。

4、電瓶充電作業(yè)時,，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,。充電時把電瓶蓋打開，電解液溫度不得超過45,。C,。

5、新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,，以免損壞充電機及電瓶。

6,、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時應(yīng)緩慢,，防止冷凍機油一起沖出,，同時不能與明火及炙熱金屬接觸,。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡,，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚,，將皮膚凍傷。

8,、裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動,、撞擊、避免日光暴曬,，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中,。

3、鈑金工安全操作規(guī)程

1,、工作前要將工作場地清理干凈,，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具,、機具技術(shù)狀況是否良好,，連接是否牢固。

2,、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持,、固定、牽制,，并使用適合的頂桿,、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人,。

3,、使用車床、電焊機時,，必須事先檢查焊機接地情況,，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用,。

4,、電焊條要干燥、防潮,，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品,。

5,、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油,，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊,。

6、氧氣瓶,、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,，不得在太陽下暴曬，不得撞擊,，所有氧焊工具不得粘上油污,、油漆,，并定期檢查焊槍,、氣瓶、表頭,、氣管是否漏氣,。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,，切忌在地上拖拉,。

8、進行氧焊點火前,，先開乙炔氣后開氧氣,，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管,，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥,。

4、烤漆工安全操作規(guī)程

1,、進入烤漆房作業(yè)時,，必須備齊所需油漆、天那水及所需器具,。

2,、在噴漆車輛進入烤漆房前，應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土,、灰塵擦拭干凈,，嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。

3,、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,。

4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙,。

5,、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得打開噴漆間門。

6,、進行保溫烘干作業(yè)時,，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80,。C以上。

7,、經(jīng)常清潔進氣濾網(wǎng),，以防止阻塞。

8,、供油泵烤爐不得漏油,，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。

二十,、各機電設(shè)備安全操作規(guī)程

1,、舉升機安全操作規(guī)程

1、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理,。

2,、舉升過程中嚴(yán)禁車下和車內(nèi)有人。

3,、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備,。

4、當(dāng)舉升機長期停止使用或下班后,，應(yīng)將控制盒電源切斷,。

5、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上,。

6,、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車合適位置后,，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤,，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕,，當(dāng)車離地面10cm左右時,，應(yīng)檢查托盤位置，并晃動一下車輛,，檢查是否安全,，確信安全后，方可繼續(xù)工作,。

7,、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必須朝上,。

2,、空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2,、必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風(fēng),，嚴(yán)禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3,、空壓機嚴(yán)禁斷油運行,，使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油,。

4,、不要使用小于1.5平方毫米而長度大于5米的導(dǎo)線作電源線。

5,、每日工作結(jié)束后,，必須旋開儲氣罐放污閥排出污水，第二日空壓機啟動前再合上放污閥,。

6,、空壓機運轉(zhuǎn)時，當(dāng)停電或臨時停機時,，需要重新啟動，應(yīng)將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機,。

3,、四輪胎定位儀操作規(guī)程

1、定位前車輛檢查

（1）檢查車輛懸掛裝置,、車輪軸承,、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm,。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定,。

（3）車輛裝備為全裝置重量。

2,、定位要求

（1）將車輛安置在定痊舉升器上,，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合,。

（2）檢查,、必要時更改車輛規(guī)格。

（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進行操作,，不允許省略,。如應(yīng)按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器,。

（4）各輪定位參數(shù)（前束,、外傾角）的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整（原車不能調(diào)整的除外）。

（5）各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊”的要求,。

（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印,。

4、輪胎拆裝機安全操作規(guī)程

1,、拆裝時,，輪胎必須放盡余氣。

2,、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕,。

3、所有移動件保持清潔,，必要時用汽油清潔,，注意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活,。

4,、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度,。

5,、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,，以免斷裂輪邊,。

6、拆裝時,，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,，以免擦掉鋼圈油漆。

5,、輪胎平衡機安全操作規(guī)程

1,、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪,，防止中心軸變形,，確保機器正常工作，延長使用壽命,。

2,、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3,、輪胎裝夾必須牢固可靠,，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩,，方可啟動,。

4,、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑,、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離,。

5、作業(yè)完成后切斷電源,，及時清理現(xiàn)場,，保持設(shè)備、環(huán)境清潔,。

6,、鉆床安全操作規(guī)程

1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,，注意避免碰傷碰壞設(shè)備,。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打,。

2,、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時,，應(yīng)將搖臂離開工作臺,，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,，要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰,。

3、鉆床轉(zhuǎn)動時,，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起,，并閉電源,，停車后方可離開。

4,、在機動進給接近鉆透時,，應(yīng)用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車,。

5,、當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開,，必須立即停車查找原因,，排除后方可繼續(xù)工作。

6,、鉆削鑄鐵工件時,，不許加使用冷卻水,。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7,、禁止用偏刃鉆頭擴孔,。

7、電焊機安全操作規(guī)程

1,、電焊機同鈑金工操作,，作業(yè)時應(yīng)穿戴必要的防護用品，防止燒傷,、灼傷,。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。

2,、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置,。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠,。

3,、移動電焊機時應(yīng)切斷電源。

4,、電焊機應(yīng)放置在易散熱的地方,，當(dāng)溫度過高時應(yīng)暫停作業(yè)。

5,、雨天禁止露天作業(yè),，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

6,、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,，并收好電纜線，切斷電源,。

8,、車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸,、油管,、氣液泵的性能，確保各部件性能良好,，檢查牽引系統(tǒng)中油缸,、油管、氣液泵的性能,，保證各部件性能完好,。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓,。

3,、工作臺升高至某一位置停止,，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4,、舉升架裝置下降前,，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。

5,、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,，在第次拉撥羊應(yīng)進行檢查。

6,、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,，以確保鏈條完好無損。

7,、拉撥前,，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8,、鏈條,、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

9,、矯正操作過程中,，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全,。

10,、有關(guān)操作使用的詳細步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。