漢語拼音：qìgē,；英語：[gas cutting]氣割就是用氧-乙炔（或其它可燃?xì)怏w,，如丙烷、天然氣等）火焰產(chǎn)生的熱能對金屬(如鋼板,、碳鋼,，合金鋼是切割不了的、型鋼或銅錠)的切割,。氣割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔,、液化石油氣和氫氣?？扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的,，割炬的結(jié)構(gòu)如圖所示，它比焊炬多一根氧氣導(dǎo)管,。

利用可燃?xì)怏w同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的熱切割,，又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時,，火焰在起割點將材料預(yù)熱到燃點,，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒,，生成的氧化物熔渣被氣流吹除,，形成切口。氣割用的氧純度應(yīng)大于99%,；可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,，也可用石油氣、天然氣或煤氣,。用乙炔氣的切割效率最高,，質(zhì)量較好，但成本較高,。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源,。割炬是產(chǎn)生氣體火焰,、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具，其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量,。采用快速割嘴可提高切割速度,，使切口平直，表面光潔,。手工操作的氣割割炬,，用氧和可燃?xì)怏w的氣瓶或發(fā)生器作為氣源。半自動和自動氣割機還有割炬驅(qū)動機構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機構(gòu),、仿形切割機構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng),。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統(tǒng),。被氣割的金屬材料應(yīng)具備下列條件：①在純氧中能劇烈燃燒，其燃點和熔渣的熔點必須低于材料本身的熔點,。熔渣具有良好的流動性,，易被氣流吹除。②導(dǎo)熱性小,。在切割過程中氧化反應(yīng)能產(chǎn)生足夠的熱量,，使切割部位的預(yù)熱速度超過材料的導(dǎo)熱速度，以保持切口前方的溫度始終高于燃點,切割才不致中斷,。因此,氣割一般只用于低碳鋼,、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業(yè)部門常用的金屬熱切割方法,，特別是手工氣割使用靈活方便,，是工廠零星下料、廢品廢料解體,、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法,。

是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流,，使金屬劇烈氧化并放出熱量,，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法,。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,，而不是熔化過程。

氣割時應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同,。氣割過程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過程,，但并不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割,。

1.金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)低于其熔點,；

2.氣割時金屬氧化物的熔點應(yīng)低于金屬的熔點,；

3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；

4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高,；

5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少,。

符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼,、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等,。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼,、鋁和銅等,，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,。

半自動切割機

一,、本機使用方便，操作簡單,， 所需的輔助時間段,，可收到更好的經(jīng)濟效果！

二,、該機適用于造船,、橋梁及重工業(yè)機械、也適用于大 中 小型切割鋼板之用,！

1放好導(dǎo)軌,，把切割機放在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌倆頭要對齊,，當(dāng)切割圓時,，調(diào)節(jié)割嘴高低、相對于小車的距離和角度,，以保證在板材的區(qū)域內(nèi)進行連續(xù)切割,，

2連接輸氣管，區(qū)分氧氣管和燃?xì)夤堋?/div>

6氣割特點

優(yōu)點

缺點