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延長石油定邊縣采油廠住宅樓 興源西區(qū)B區(qū)13#,、14#樓 模板工程專項方案 審批： 審核： 編制： 延安石油建筑安裝工程公司 定邊項目部第七施工隊 2012年6月 模板工程專項方案 第一章 基礎(chǔ)模板施工 基礎(chǔ)模板采用12㎜厚光面多層竹膠合板面板大模板散拼而成。用60㎜×100㎜,、80㎜×100㎜方木和Ф48鋼管作橫,、豎肋，并企口拼縫,。 基礎(chǔ)外墻一周內(nèi)外配300mm高木模板,，并用鋼管、方木進行加固,，待砼澆筑完后,，用木條在墻中間壓一道20mm深的溝槽。作為外墻水平施工縫,。 第二章 剪力墻模板施工 一,、 模板的選擇 由于剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量直接影響到建筑物的安全性及可靠性,，同時結(jié)構(gòu)施工也是對總工期有著決定性影響的施工環(huán)節(jié)，我們在施工中將作為一個重點的內(nèi)容予以保證,。 結(jié)合本工程實際,，通過技術(shù)、經(jīng)濟等方面比較,，綜合社會效益等因素進行分析,，剪力墻模板、連梁模板全部采用12㎜厚光面多層竹膠合板面板大模板,，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜,，能有效地阻止混凝土中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑,，減少與混凝土的吸附力,，在拆模時減少撬動造成的損壞，經(jīng)長期使用實踐證明,，是一種較好的面板材料,。用60㎜×100㎜、80㎜×100㎜方木和Ф48鋼管作橫,、豎肋,，并企口拼縫；通過加大模板的資金投入,，以降低裝飾抹灰的成本,，此模板方案雖投資較大，成本較高,，但由于單塊模板面積較大,，提高了混凝土表面的平整度，使混凝土表面達到清水混凝土的效果,，同時,，提高了施工進度，確?；炷潦┕べ|(zhì)量達到目標要求,。 二、模板施工 為保證剪力墻的施工質(zhì)量,，所有墻板及內(nèi)筒選用12㎜厚高級優(yōu)質(zhì)覆蓋膜混凝土用竹膠合板制成大模板施工,，同時從模板的設(shè)計入手，解決模板剛度,、強度以及角模變形,，墻、頂結(jié)合部位錯臺,，外墻及樓梯間錯臺及內(nèi)墻門洞等問題,。內(nèi)?？紤]到施工工序的安排，采用散拼散拆的方法施工,，要求在樓面上拼成大模安裝,，拆模時拆成散件安裝。 1,、模板設(shè)計 剪力墻模板采用12㎜光面多層竹膠合板60㎜×100㎜木方做豎肋,，2根Ф48鋼管作橫向龍骨，Ф14螺桿對拉加固,，模板采用企口拼縫并用雙面海棉和膠帶貼縫,，模板每次組拼后用水泥膠漿將縫嵌批平整。 剪力墻模板木方豎肋間距不得大于250㎜,，作龍骨的木方面平直,，厚度一致。對拉螺栓間距不得大于500㎜×500㎜,，對于層高較高的剪力墻其螺栓間距應(yīng)適當加密,，確保螺栓所承受的拉力在設(shè)計值允許范圍內(nèi)。Ф14對拉螺栓套Ф16硬質(zhì)塑料套管,，以便周轉(zhuǎn)使用。對于地下室有防水要求的剪力墻,，采用帶止水環(huán)的穿墻對拉螺栓,，一次性使用不加塑料套管。螺栓兩端用“3”形卡,，使模板橫肋Ф48鋼管間距均勻,，確保墻面平整。支模時依據(jù)剪力墻墨線地墻根部位豎向鋼筋上焊接同墻板厚度的橫向鋼筋短頭,，以控制模板根部位置和幾何尺寸,。 2、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求 （1）模板安裝必須垂直,、位置標高正確,，兩端水平一致。 （2）模板之間及模板與結(jié)構(gòu)間的拼縫夾海棉條,，做到嚴密不漏漿,。 （3）脫模劑必須涂刷均勻。 （4）門窗洞口必須垂直方正,，位置準確,，門窗洞口采取先立口的作法，必須固定牢固緊密,，在澆筑混凝土時不得位移和變形,。 （5）拆除大模板時嚴禁碰撞墻體,。對拆下的模板要及時進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形,、開裂,，應(yīng)及時進行修理。 三,、剪力墻模板節(jié)點處理 1,、墻面上下層接搓 對于電梯井、樓梯間內(nèi)模等無頂板處結(jié)構(gòu),，二次支模前,，可在槽內(nèi)粘海棉條，能避免漏漿,。 2,、保證混凝土墻面平整度的措施 在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量,，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,，還使用模板連接器調(diào)整、校平,。結(jié)構(gòu)陰角處使用陰角連接器拉結(jié)于大模板,，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響砼墻面的整體觀感,；結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模,，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明，線條順直,，為防止陽角漲模,，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象。 3,、防止內(nèi)模整體移位,，合模前，需焊定位筋,。要求定位筋距模板根部30㎜,，其水平間距為1500㎜左右，長度=墻厚-1㎜,。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭,，橫筋兩頭刷防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋,，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋,。 四、模板的吊裝 1、模板安裝前的準備工作 安裝模板前,，檢查樓層的墻身控制線,、門口線及標高線，其中墻身控制線建議距墻軸線300㎜,，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置；電線管,、電線盒等與鋼筋固定,，門窗模就位，凡門窗模,、預(yù)埋盒（凡是預(yù)埋木盒等埋件,，其制作公差同門窗模，以防止造成頂模板面板起鼓）等與砼面相接觸的部位需刷模劑,，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條,，模板安裝控制線，鋼筋綁扎完成后進行隱蔽工程驗收,。 2,、圍護及外架 施工前，認真檢查操作區(qū)的安全圍護和外腳手架,，對外腳手架及操作平臺跳板必須牢固安全,。 3、脫模劑的使用 在模板就位前,，認真涂刷脫模劑,。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理,，清除模板表面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑,。刷脫模劑時,，要薄面均勻，不得漏刷,，并要注意防止脫模劑落在建筑物上,、機具上、人皮膚上和衣服上,，更不得刷在鋼筋上,。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置,，以防雨淋或落上灰塵,，影響拆除模板。 4、檢查模板 為防止大模板下口跑漿,，安裝大模板前,，應(yīng)清掃、水沖或用鼓風機清理墻內(nèi)雜物,，抹好砂漿找夾層,，但砂漿不能吃進墻身。由結(jié)構(gòu)引起的地面高差,，可用刨平的木方承墊在模板的底部,。 對局部地面不平，且高低關(guān)差較小時,，可在模板就位處的地面上用401膠粘海棉條,，以減少漏漿。 對于底部懸空的懸板,，繼續(xù)安裝模板前,，要設(shè)置模板承墊條或帶（如提升架、雙排架,、木方等）,，并校正其平直。若采用后堵砂漿的辦法,，必須在正常溫度下,，澆筑砼前半天按要求堵好砂漿。 5,、模板吊裝注意事項 模板起吊時,，要垂直起吊，穩(wěn)起穩(wěn)落,，嚴禁大幅度擺動,。起吊前，要注意檢查模板與周圍是否有刮磨的現(xiàn)象,；摘鉤后,，塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平臺架護欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂；地面操作人員,，在模板起吊時,，必須離開模板 施工管理人員,，必須提前向作業(yè)班組進行質(zhì)量,、安全技術(shù)交底。 五,、模板安裝注意事項： 模板吊裝前,，必須檢查固定鉤,、支腿、挑架的螺栓是否緊固,。起吊前,，必須對周圍進行清理，注意檢查模板周圍是否安全和掛?，F(xiàn)象,。 按墻模板安裝工序進行：先吊入一側(cè)墻模、就位,、調(diào)整垂直度→穿拉桿,、放PVC套管→就位另一側(cè)墻模→穿墻螺栓,、調(diào)整垂直度→處理節(jié)點,。 六 剪力墻模板的拆除 1、折除工序 模板拆除時,，應(yīng)先拆除模板對拉螺栓再拆除模板,。 2、拆除注意事項 剪力墻模板拆除時間控制在以混凝土強度能保證混凝土表面不掉皮,，其棱角不因拆模被破壞為原則,，一般混凝土強度控制在2.4N/m㎡以上。已拆除的模板刷好脫模劑以備再用,。 3,、陰角模拆除 角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大,，加之施工中模板封閉不嚴,，或者角模位移，被混凝土握裹,，因此拆除可能有時遇到困難,。需先將模板外表面的混凝土剔除，然后用小錘敲擊出部分角模后,，進行脫模,。 角模拆除后，對凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿,，對凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。 4,、頂板模板拆除 要求混凝土強度必須達到設(shè)計強度80%以上,，并經(jīng)工程技術(shù)負責人同意后方可進行，對上部承受施工荷載時要進行加固,，不得減少頂撐,；對于大跨度梁和懸挑結(jié)構(gòu)的混凝土，必須達到混凝土設(shè)計強度100%后方可拆模。 拆除模板時,，操作人員應(yīng)站在安全處,，以避免發(fā)生不安全事故。待該片模板拆除后方準將模板,、配件及支架等運出堆放,，拆下的模板和配件，嚴禁拋扔,，并有人接應(yīng)傳遞,，按指定地點堆放整齊，并做到及時清理,、維修和涂刷好隔離劑,，以備待用。 模板拆除后,，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位,，要及時進行保護，以防止損傷,。 第三章 梁模板施工 1,、梁板模板采用1220㎜×2440㎜×12㎜雙面多層竹膠合板模板，主梁,、連梁,、頂板模板，按散支散拆方式設(shè)計成大規(guī)格板面,，確定編號對應(yīng)拆裝,，以提高工效。梁模板分縱向梁模板和橫向梁模板,，縱向梁模板面板配置長度應(yīng)為梁之間凈距,，但木方肋兩端應(yīng)比面板各短60㎜—100㎜，橫向梁模板面板配置長度應(yīng)扣除兩個面板寬度（即35㎜）,，木方肋配置長度應(yīng)與板面長度相同且平齊,。模板拼裝梁側(cè)木方可臨時釘在面板上，模板拆除時先拆木方后拆除面板,。梁側(cè)木方間距不應(yīng)大于300㎜,，梁底木方間距不應(yīng)大于250㎜。木方外側(cè)豎向鋼管肋間距不得大于1000㎜,，且豎向鋼管上端必須固定和有加固措施,。 2、梁板面板拼縫處理采用3㎜厚海棉條粘于板端,。為保證梁底模不脹模,、漏漿,，采用梁卡加固。 第四章 樓層頂板模板 1,、現(xiàn)澆板模板采用1220㎜×2440㎜×12㎜雙面多層竹膠合板模板,，模板接縫、拼縫用雙面海棉條膠帶,，下墊木方,，并用釘子釘牢，超過2㎜寬的縫隙應(yīng)刮膩子封閉,，以防漏漿,。多層膠合板下用方木加肋，次肋用60㎜×100㎜木方,，跨距及間距均應(yīng)小于1000㎜,。 2、現(xiàn)澆板模板的支撐系統(tǒng)用Ф48×3.5厚鋼管搭設(shè)腳手架,，立桿高度按室內(nèi)凈空高度確定,，并配600㎜長絲杠調(diào)節(jié)高度,模板支撐滿堂架，立桿的行距和立桿的間距不應(yīng)大于1000㎜,，立桿下應(yīng)墊木方或鋼板墊鐵,。滿堂架水平桿縱橫設(shè)置至少兩道，第一道設(shè)置應(yīng)距地面 第五章 模板的保養(yǎng) 一,、模板的安放 模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時,，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75-80度自穩(wěn)角的要求,，然后及時進行板面清理工作,。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi),。 二,、模板的保養(yǎng) 1、拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑,。 2,、拆下的配件要及時清理、清點,，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作樓層,。 第六章 模板對設(shè)備及工序的要求 一、對鋼筋的要求 綁扎的鋼筋,、暗柱或暗梁的箍筋不能超出墻線,，立筋的綁扎要適當避開穿墻桿的水平桿，避免影響穿墻拉桿的穿插,。對限位鋼筋要對準確,，安裝到位。 二,、對腳手架,、外架的要求 在安裝墻體豎向結(jié)構(gòu)時，外腳手架應(yīng)保證距墻面控制在0.30～0 三、對混凝土施工的要求 對于大模板,，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整,，否則將影響砼表面光潔度、顏色,，甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難,。 四、對澆筑混凝土高度的要求 分層澆筑時,，分層高度控制在400㎜以內(nèi),，若分層高度過高，將不利于混凝土的充分震搗,，混凝土表面容易產(chǎn)生漏震和氣孔現(xiàn)象,。 |
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