|
1 維護(hù)：每天（運(yùn)行崗位日常檢查） 2．2 維護(hù)：3個(gè)月（檢修單位定期維護(hù)） 2．3 小修：1年 2．4 大修：3—4 年 2．5 繞組恢復(fù)性大修：按需要進(jìn)行 3 維護(hù)檢修內(nèi)容 3．1 檢修維護(hù)工作的準(zhǔn)備 3．1．1 檢修前應(yīng)全面檢查電機(jī)本體情況，螺栓,、螺母及墊片是否松動(dòng)老化等情況,； 3．1．2 電機(jī)本體潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有滲油、漏油情況,； 3．1．3 準(zhǔn)備必要的接油桶,、接油盤(pán)，防止清洗電機(jī)的廢油泄漏,； 3．2 維護(hù)內(nèi)容 3．2．1 運(yùn)行崗位維護(hù)內(nèi)容 A. 保持電機(jī)外部清潔,，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口保持暢通，不允許有水滴,、油污,、雜物落入電機(jī)內(nèi)部。 B. 檢查電機(jī)各部的溫升情況軸承是否過(guò)熱,，是否有漏油情況,。 C. 檢查電機(jī)的振動(dòng)、噪音，是否有不正常氣味,。 D. 具有水—空熱交換器裝置的電機(jī),，檢查水管是否漏水。 E. 電機(jī)風(fēng)罩上堆積灰塵清掃 F. 檢查房間的通風(fēng)是否差或環(huán)境的空氣溫度是否超過(guò)40℃,。 3．2．2 工務(wù)處維護(hù)內(nèi)容 A. 檢查電機(jī)各部的螺栓和螺母緊固程度，接地的可靠情況,。 B. 正常運(yùn)行時(shí),，電源電壓、頻率與銘牌相符,，三相電流,、電壓對(duì)稱(chēng)，負(fù)載電流不得超過(guò)銘牌規(guī)定額定值,。 C. 繞線式電機(jī)還應(yīng)檢查電刷裝置和火花情況,，及時(shí)清理碳刷上的沉積的灰塵，檢查碳刷的磨損及在刷握中自由活動(dòng)的情況,。 D. 采用過(guò)濾器裝置時(shí),，檢查過(guò)濾器的沾污程度。 E. 軸承補(bǔ)加潤(rùn)滑脂,。 3．3 小修內(nèi)容 3．3．1 外部清掃,。 3．3．2 檢查和清理電機(jī)接線部份、接線柱,、螺母是否松動(dòng),、損壞。 3．3．3 檢查各引出線包扎絕緣的情況,，是否有過(guò)熱或電蝕的跡象,。 3．3．4 檢查軸承油質(zhì)、油量,，必要時(shí)清洗軸承更新潤(rùn)滑脂,。 3．3．5 檢查清理滑環(huán)，調(diào)整,、更換電刷,。 3．3．6 檢查電機(jī)外殼接地線，緊固檢查各連接螺絲,。 3．3．7 檢查清洗通風(fēng)系統(tǒng),，冷卻器。 3．3．8 測(cè)量定,、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻,，測(cè)量時(shí)采用2500V的兆歐表，絕緣電阻不低于10M,。線圈的絕緣電阻與歷史檢測(cè)數(shù)據(jù)相差較大,，即使沒(méi)有達(dá)到允許的最低值,，也需干燥電機(jī)且根據(jù)需要清潔電機(jī)。 3．3．9 采用措施糾正在軸承密封處的漏油 3．3．10 檢查電機(jī)內(nèi)腔是否有凝露,、或積水,、銹蝕。 3．3．11 檢查內(nèi)風(fēng)扇本身及其固定情況,，擋風(fēng)板完好不松,、不擦碰風(fēng)葉。 3．3．12 檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦,。 3．4 大修內(nèi)容 3．4．1 電機(jī)解體,，抽出轉(zhuǎn)子或移出定子。 解體時(shí),，必須將所有螺絲,、刷架及墊鐵等做好記號(hào)，防爆電動(dòng)必須保護(hù)好防爆面,。 3．4．2 清理并檢查定子線圈,。 A． 應(yīng)用壓縮空氣把通風(fēng)溝和線圈端部吹凈，空氣要清潔,，不準(zhǔn)含有油和水,，為了避免損壞絕緣，在定子線圈上清除油垢時(shí),，必須注意：不得使用金屬工具,，必須用木質(zhì)或絕緣板制成的刮片。 B． 檢查定子線圈,，檢查定子鐵芯是否壓緊,，檢查有無(wú)因鐵芯內(nèi)部發(fā)熱而形成的藍(lán)色痕跡，如有這種痕跡,，應(yīng)作鐵芯發(fā)熱試驗(yàn),。 C． 檢查定子線圈的槽楔。 D． 檢查接線盒,，清除上面的灰塵,，擰緊螺絲，并檢查其密封程度,。 E． 檢查線圈的端部,，要特別注意端部的固定狀況，如果發(fā)現(xiàn)端部有松弛的地方,，應(yīng)在必要的地方加上墊塊或用新墊塊和綁線把端部緊固好,，線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落，應(yīng)重新加強(qiáng)絕緣,；檢查絕緣是否有過(guò)熱現(xiàn)象,，其表現(xiàn)為氣泡、變色或炭化,，檢查有無(wú)損壞漆膜的狀況,。 F． 在抽出轉(zhuǎn)子以后，與蓋好端蓋之前,，必須對(duì)定子進(jìn)行仔細(xì)檢查,，特別注意電動(dòng)機(jī)內(nèi)是否留下雜物，檢查前后必須用搖表測(cè)量定子線圈的絕緣電阻與直流電阻,。 G． 用500V的兆歐表測(cè)量絕緣的軸承或軸承座與鋼基礎(chǔ)之間的絕緣電阻。 3．4．3 轉(zhuǎn)子的檢修,。 A．用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈,。 B． 檢查線圈、線棒和接頭焊接情況,。 C．查鼠籠條是否開(kāi)焊,。 D． 檢查風(fēng)扇本身及其固定情況。風(fēng)葉護(hù)罩完好不松,，不擦碰風(fēng)葉,。 E． 檢查滑環(huán)情況，滑環(huán)表面不平整超過(guò)0.5mm 應(yīng)進(jìn)行車(chē)削,，表面光潔,。 F． 檢查轉(zhuǎn)子線圈和綁線的絕緣狀況，必要時(shí)加強(qiáng)絕緣,。 G． 檢查軸承與小端蓋結(jié)合平緊與軸不相擦,。軸承內(nèi)外圈清潔，接觸表面光滑,、無(wú)銹斑,、脫皮現(xiàn)象。軸承與軸及端蓋配合應(yīng)緊密,，潤(rùn)滑脂數(shù)量要適當(dāng),。記錄軸承規(guī)范。 H． 電刷與刷握間應(yīng)有0.1—0.2mm 間隙,，電刷的銅辮與刷架應(yīng)連接良好,，各刷握與滑環(huán)表面距離應(yīng)為2—3mm，電刷在滑環(huán)上的壓力應(yīng)調(diào)整到不發(fā)生火花的最低壓力,，一般為0.2—0.3kg/cm2 ,，各電刷的壓力不得相差10％，刷架與模桿應(yīng)緊固。絕緣襯管絕緣墊與滑環(huán)應(yīng)清潔,，不破損,，并測(cè)量刷架絕緣電阻值。 3．4．4 受潮的電動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行干燥處理,。 3．4．5 電動(dòng)機(jī)解體后,，軸承應(yīng)用煤油或汽油洗凈，測(cè)定軸承間隙,。超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)更換軸承,。 3．4．6 檢修電機(jī)空氣過(guò)濾器上的積灰和污垢，應(yīng)加以消除,。 3．4．7 檢查冷卻系統(tǒng),，檢查風(fēng)扇及其它附屬裝置。 3．4．8 電機(jī)檢修完畢后,，按規(guī)程做好試驗(yàn),。 3．5 繞組恢復(fù)大修內(nèi)容： 電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子繞組燒毀，及絕緣達(dá)不到要求,，而又無(wú)法挽救的,，需要更換繞組。 3．5．1 更換燒毀的定子,、轉(zhuǎn)子線圈,。 3．5．2 處理定子、轉(zhuǎn)子鐵芯損壞處,。 3．5．3 半成品試驗(yàn),、檢查。 A． 外觀檢查,。 B． 測(cè)量直流電阻,。 C． 測(cè)量絕緣電阻。 3．5．4 半合格后,，浸漆,、烘干。 3．5．5 做成品試驗(yàn),。 3．6 檢修前的準(zhǔn)備工作,。 3．6．1 高壓電機(jī)切斷電源，拆除電機(jī)外部接線,，做好記錄,。 3．6．2 清潔電機(jī)表面，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,。 3．6．3 準(zhǔn)備好解體所需的工具和設(shè)備,。 3．6．4 檢修之前,，運(yùn)行人員應(yīng)將電機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中的缺陷告之檢修人員。 3．6．5 做解體之前的絕緣電阻測(cè)量,。 3．6．6 繞組大修的還應(yīng)做繞組拆除之前,，當(dāng)中的原始記錄數(shù)據(jù)，準(zhǔn)備專(zhuān)用工具和絕緣材料及導(dǎo)線,。 3．7 檢修注意事項(xiàng),。 3．7．1 用工具拆除電機(jī)聯(lián)接件，動(dòng)作要平穩(wěn),、均勻,，要保持工作臂平衡，不許用大錘直接打擊聯(lián)接件,。 3．7．2 抽裝轉(zhuǎn)子時(shí),，所用鋼絲繩不得碰到線圈、集電環(huán),、軸承,、風(fēng)葉。栓轉(zhuǎn)子的部件要用硬木墊上,。 3．7．3 裝配前應(yīng)檢查槽楔，繞組端部綁扎是否松動(dòng),，綁線是否高出鐵芯表面,，電機(jī)內(nèi)部不得遺留雜物和浸漆時(shí)的漆垢。 3．7．4 對(duì)于繞線式電機(jī),，通常先拆前端蓋,，后拆后端蓋（先將電刷提起，綁牢,，并標(biāo)好刷架位置）,；對(duì)于負(fù)載端是滾柱軸承的電機(jī)，應(yīng)先拆卸非負(fù)載端,；拆卸較重的大端蓋,，要用吊車(chē)或工具吊好，以免摔壞,。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4．1 定子部份 a． 銘牌完整,，外殼清潔。 B． 槽楔無(wú)松動(dòng),，變色,，不高出鐵芯。 C． 線圈表面清潔,，絕緣不酥焦,，不膨脹,，不破損。 D． 端部墊塊,，綁帶不松不脆,。 E． 引出線、過(guò)橋線,，絕緣不酥焦,，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)斷股,。 F． 接線板清潔無(wú)過(guò)熱酥焦,，樁頭螺絲不松。 G． 極性正確,，星點(diǎn)拼頭擰緊,，有彈簧墊圈。 H． 鐵芯,，迭片壓緊,，**口及過(guò)熱現(xiàn)象，通風(fēng)溝無(wú)阻塞,。 I． 機(jī)座和端蓋無(wú)裂痕,，有接地螺絲。 J． 機(jī)座與鐵芯牢固無(wú)移動(dòng),，焊接處良好,。 K． 端蓋與軸承結(jié)合緊密，無(wú)黃水,，無(wú)漏油,。 L． 檔風(fēng)圈不變形，螺絲不松,。 4．2 轉(zhuǎn)子部份 a． 鐵芯清潔,，通風(fēng)溝無(wú)阻塞，焊接處牢固,。 B． 風(fēng)葉良好不松,，平衡鐵塊牢固。 C． 風(fēng)葉護(hù)罩完好不松,，不擦碰風(fēng)葉,。 D． 鼠籠及端環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)、裂縫,、脫焊,。 E． 軸承與小端蓋結(jié)合平緊，與軸不相擦,。 F． 軸承與軸及端蓋的配合應(yīng)緊密,。 G． 軸承內(nèi)外圈清潔,，接觸表面光滑，無(wú)銹斑脫皮現(xiàn)象,。 4．3 軸承 a． 滾動(dòng)軸承應(yīng)符合下列要求： 滾珠（柱）表面光滑,、潔凈、無(wú)裂紋及無(wú)蝕斑,。采用制造廠規(guī)定或保養(yǎng)基準(zhǔn)表中規(guī)定的潤(rùn)滑脂,。加油量為：高速電機(jī)為軸承的1/2，其它電機(jī)為2/3 為宜,，同一軸承內(nèi)不得加不同潤(rùn)滑脂,。 滾動(dòng)軸承允許間隙如下： 軸向間隙：0.3mm。 5 電動(dòng)機(jī)檢修后驗(yàn)收 5．1 電動(dòng)機(jī)解體檢查有承修單位進(jìn)行驗(yàn)收,，最終有電氣工段驗(yàn)收,。 5．2 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，記錄空載電流,，三相電流平衡,，各相電流相差≤10%，電動(dòng)機(jī)各部位應(yīng)無(wú)明顯的發(fā)熱,，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間必須：高壓電動(dòng)機(jī)≥2 小時(shí),。 5．3 電動(dòng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)、聲響,。各部件緊固良好,、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)值符合下列要求： 轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 振動(dòng)值（mm） 3000 0.05 1500 0.1 1000 0.13 750 0.16 5．4 外觀清潔干凈 5．5 電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值符合要求,，測(cè)量相間及相對(duì)地絕緣電阻，10KV電動(dòng)機(jī)應(yīng)大于10 兆歐,。 5．6 測(cè)量線圈直流電阻,，相間差異小于2%。 5．7 測(cè)量電動(dòng)機(jī)定,、轉(zhuǎn)子間隙,，其相差小于10%。 5．8 檢修電動(dòng)機(jī)資料齊全,。 6 檢修過(guò)程中環(huán)境因素/危害因素的預(yù)防與控制 6．1 設(shè)備在檢修前,，應(yīng)做好環(huán)境因素的控制，廢棄物按公司的規(guī)定處理,。 6．2 檢修工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,、安全規(guī)程及檢修手冊(cè)等管理制度。 6．3 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)勞保著裝規(guī)范,，確認(rèn)工作位置正確,，檢查安全措施是否滿足安全需要,。 |
|
|
來(lái)自： 昵稱(chēng)9691082 > 《電機(jī)》
