今天講講三相異步電動(dòng)機(jī)在工作過程中遇到的維修問題,！

一，定子繞組接地

故障分析：

1.繞組嵌線工藝不當(dāng),，將槽口低部絕緣壓破,、槽口絕緣封閉不良、槽絕緣損傷等,，均會(huì)引起繞組接地（繞組中裸導(dǎo)線與鐵芯,、機(jī)殼相碰）故障；

2.電動(dòng)機(jī)長期過負(fù)荷運(yùn)行致使絕緣老化,；

3.硅鋼片松動(dòng)未壓緊在振動(dòng)時(shí)擦傷絕緣,；

4.定子與轉(zhuǎn)子相碰擦導(dǎo)致鐵芯過熱（燒傷槽楔和槽絕緣）等都能引起繞組的接地故障。

注：當(dāng)定子繞組發(fā)生接地故障時(shí),，若電動(dòng)機(jī)外殼無可靠的接地,，則可造成機(jī)殼帶電；若電動(dòng)機(jī)外殼有可靠的接地,，則可能導(dǎo)致保險(xiǎn)熔斷或燒壞繞組,。

解決方案：更換定子！

二,，定子繞組斷路

故障分析：

繞組斷路故障多發(fā)生于各繞組連接線的焊接頭處和電動(dòng)機(jī)引出線的焊接頭處,，即焊接不良造成繞組斷路。

注,；由于繞組導(dǎo)線本身斷裂而引起繞組斷路的可能性較小,。因此，當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生繞組斷路時(shí),，應(yīng)先檢查繞組引出線和各過橋線的焊接處是否存在焊錫熔化或焊接點(diǎn)松脫現(xiàn)象,。

解決方案：

1.引出線和過橋線的開焊修理：若查明斷路點(diǎn)是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊，可將開焊處清理干凈,，并在待焊處附近的線圈上鋪墊上一層絕緣紙,，以防止焊錫流人而損傷線圈絕緣,，然后即可進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后包好絕緣并綁扎牢固,，涂上絕緣清漆即可;

2.更換定子,。

三，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后不轉(zhuǎn)動(dòng)并轟轟聲響

故障分析：

1.改極重繞后,，槽配合選擇不當(dāng),；

2.定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組可能發(fā)生斷路現(xiàn)象；

3.繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反,；

4.電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子被卡死,；

5.三相電源未能全部接通；

6.電壓過低,；

7.小型電動(dòng)機(jī)中潤滑脂過硬或裝配太緊,。

解決方案：

1.選擇合理的繞組型式和繞組節(jié)距，在車床上將轉(zhuǎn)子直徑略微車小,，重新計(jì)算繞組參數(shù),；

2.查明斷路點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，檢查繞線式轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài),，檢查起動(dòng)電阻是否斷路或過大,；

3.在定子繞組中通人直流電源、檢查繞組極性（用指南針法）,，檢查繞組始末端是否正確,；

4.檢查設(shè)備，排除故障,；

5.更換熔斷的保險(xiǎn),，緊固接線柱松動(dòng)的螺絲，使用萬用表檢查電源線某相斷相或假接故障,、隨后進(jìn)行修復(fù),；

6.如果將三角形接法的電動(dòng)機(jī)誤接成Y形，應(yīng)改回三角形接法,。若因電源線路壓降太大而造成電壓過低,，則應(yīng)改用線徑較大的電纜線；

7.選用合適的潤滑脂并且提高裝配質(zhì)量,。

四,，電動(dòng)機(jī)通電后保險(xiǎn)被熔斷

故障分析：

1.單相起動(dòng)（起動(dòng)電流過大）；

2.定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組出現(xiàn)接地或短路故障,；

3.電動(dòng)機(jī)的負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子被卡死,；

4.熔斷器中熔絲截面過小；

5.繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)所串人的起動(dòng)電阻太小或被短路,；

6.電源與電動(dòng)機(jī)之間的線路發(fā)生短路故障,。

解決方案：

1.檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線,、熔斷器及開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn),。查找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)；

2.檢查設(shè)備,，排除故障或降低負(fù)載更換大容量電動(dòng)機(jī)并排除電動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障,；

3.重新選擇熔斷器，可按下式選擇熔斷器：熔斷電流=電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流/2~3,；

4.消除短路故障或增大起動(dòng)電阻,；

5.檢查出短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)處理。

五,，電動(dòng)機(jī)空載或有載時(shí)電流表指針不穩(wěn)

故障分析：

1.繞線式轉(zhuǎn)子繞組有一相發(fā)生斷路,；

2.繞線式電動(dòng)機(jī)集電環(huán)短路裝置接觸不良；

3.繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)三相中有一相電刷接觸不良,；

4.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條或開焊,。

解決方案：

1.用校驗(yàn)燈,、萬用表等檢查短路處,，排除故障；

2.檢修或更換短路裝置,；

3.調(diào)整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面,；

4.采用開口變壓器或其他方法檢查出斷條并排除故障。

六,，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)電流不平衡并相差較大

故障分析：

1.電動(dòng)機(jī)定子繞組存在故障,；

2.電源電壓出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象；

3.定子繞組始末端接錯(cuò),；

4.定子繞組重繞時(shí),，三相繞組的匝數(shù)不均勻。

解決方案：

1.拆開電動(dòng)機(jī)檢查定子繞組的極性或故障,，并進(jìn)行極性改正或消除故障,；

2.測(cè)量電源電壓，查明原因并進(jìn)行消除,；

3.查明定子繞組的始末端并進(jìn)行改正處理,，然后重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)；

4.拆除定子繞組進(jìn)行重繞處理（注意匝數(shù)）,。

七,，電動(dòng)機(jī)三相空載電流對(duì)稱且平衡，但普遍增大

故障分析：

1.氣隙不均勻或氣隙增大；

2.拆除定子線圈時(shí),，使鐵芯過熱絕緣受損,；

3.電動(dòng)機(jī)裝配不當(dāng)（如：裝反、定,、轉(zhuǎn)子鐵芯未對(duì)齊,；端蓋螺絲固定不勻稱致使端蓋偏斜或松動(dòng)等）；

4.電源電壓過高,；

5.將Y形接法電動(dòng)機(jī)誤接成三角形接法,；

6.定子繞組重繞時(shí)，線圈匝數(shù)不夠,。

解決方案：

1.調(diào)整氣隙,，對(duì)于曾經(jīng)車過轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)需要更換新轉(zhuǎn)子或改繞以糾正空載電流；

2.檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組匝數(shù)以進(jìn)行補(bǔ)償,；

3.檢查裝配質(zhì)量,，重新按要求進(jìn)行裝配以消除故障；

4.測(cè)量電源電壓,，過高時(shí)須進(jìn)行調(diào)壓處理,；

5.將繞組接線改為Y形接法；

6.拆除繞組進(jìn)行重繞并重新計(jì)算以選用合理的匝數(shù),。

八,，繞組絕緣電阻降低

故障分析：

1.繞組絕緣出現(xiàn)老化；

2.繞組絕緣沾滿粉塵或油污,；

3.繞組受潮或遭受水淋,；

4.電動(dòng)機(jī)接線板損壞或引出線絕緣老化破裂。

解決方案：

1.若絕緣老化以致不能安全運(yùn)行時(shí)須進(jìn)行絕緣更換,；若經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時(shí),，需清洗干燥并進(jìn)行重新涂漆處理；

2.清洗繞組粉塵或油污并進(jìn)行干燥和浸漬處理,；

3.對(duì)繞組進(jìn)行加熱烘干處理,；

4.重新包扎引出線絕緣，對(duì)出線盒及接線板進(jìn)行修理或更換,。

九,，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速較低

故障分析：

1.電源電壓過低,；

2.三角形接法的繞組誤接成Y形接法,；

3.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)開焊或斷條現(xiàn)象；

4.繞組重繞時(shí)匝數(shù)過多,；

5.定,、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯(cuò)或接反,；

6.繞線式轉(zhuǎn)子的電刷或起動(dòng)變阻器接觸不良；

7.繞線式轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路,；

8.繞線式電動(dòng)機(jī)的電刷與集電環(huán)接觸不良,。

解決方案：

1.用電壓表或萬用表測(cè)量電動(dòng)機(jī)輸入端電壓的大小，然后進(jìn)行處理,；

2.將Y形接法改正為三角形接法,；

3.檢查開焊或斷條的位置后，進(jìn)行修理,； 

4.按正確繞組匝數(shù)進(jìn)行重繞,；

5.可用一塊中間有孔的圓形鐵片，穿人一銅棍當(dāng)作轉(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（亦可用一鐵絲做成Z形,，套上銅棍來代替圓形鐵片）,，在定子繞組中加上30％～50％的額定電壓，若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)正常,，則表明三相繞組接線正確,；若圓形鐵片停止不轉(zhuǎn)，則表明繞組接線有嚴(yán)重錯(cuò)誤,；若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)不正常,，則表明極相組或某一線圈接錯(cuò)。待查明接錯(cuò)處后,，進(jìn)行改正即可,；

6.檢修電刷與起動(dòng)變阻器的接觸部分。

7.用校驗(yàn)燈,、萬用表等檢查斷路處,，然后排除故障,；

8.改善電刷與集電環(huán)的接觸面積（采取調(diào)整刷壓,、打磨電刷接觸面、車削集電環(huán)表面等措施）,。

十,，引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)

故障分析：

1.轉(zhuǎn)子不平衡；

2.風(fēng)扇不平衡,；

3.氣隙不均勻,；

4.軸承有磨損、間隙不合格,；

5.轉(zhuǎn)軸有彎曲現(xiàn)象,；

6.鐵芯有變形或松動(dòng)現(xiàn)象；

7.定子繞組存在故障（如：短路,、斷路,、接地或連接錯(cuò)誤等）；

8.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)開焊或斷路；

9.繞線式轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路,；

10.機(jī)殼強(qiáng)度不夠,；

11.聯(lián)軸器或皮帶輪的安裝不符合要求；

12.基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,、安裝不平或地腳松動(dòng),。

解決方案：

1.檢查原因，經(jīng)過清掃,、緊固各部位螺栓后,，校驗(yàn)靜、動(dòng)平衡,；

2.檢修風(fēng)扇,，校正其幾何形狀和檢驗(yàn)平衡；

3.按規(guī)定調(diào)整氣隙,；

4.檢查軸承間隙,，若軸承磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新軸承,；

5.校直轉(zhuǎn)軸,；

6.校正鐵芯，然后重新疊裝并緊固鐵芯,；

7.拆開電動(dòng)機(jī),，查明故障后進(jìn)行修理；

8.檢查出開焊或斷路處后進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條,；

9.檢查出短路處,，進(jìn)行修理；

10.查找出薄弱點(diǎn)后進(jìn)行加固以增大其機(jī)械強(qiáng)度,；

11.重新找正,，必要時(shí)檢修聯(lián)軸器或皮帶輪，重新安裝,；

12.將基礎(chǔ)加固,，重新打平地腳并緊固地腳螺栓。

十一,，電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)過熱或冒煙

故障分析：

1.電源電壓過高,，使鐵芯磁通密度過飽和，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫升過高,；

2.電源電壓過低,，在額定負(fù)載狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)溫升過高；

3.繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫或鼠籠式轉(zhuǎn)子開焊,、斷條,，使電動(dòng)機(jī)在額定狀態(tài)下轉(zhuǎn)子發(fā)熱,，同時(shí)溫升過高；

4.繞組出現(xiàn)匝間短路,、相間短路以及繞組接故障,；

5.電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)；

6.繞組重繞后浸漬不良,；

7.繞組接線錯(cuò)誤,；

8.繞組表面沾滿塵垢或異物，影響散熱,；

9.繞組灼線時(shí),，致使鐵芯過灼，鐵損增大,；

10.轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯相互碰擦,；

11.電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；

12.電動(dòng)機(jī)過載或拖動(dòng)的機(jī)械阻力過大,；

13.進(jìn)風(fēng)溫度過高,；

14.風(fēng)扇故障導(dǎo)致通風(fēng)不良；

15.環(huán)境溫度過高或電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵,。

解決方案：

1.若電源電壓超過額定值很多（電壓偏移超出正常范圍）,，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；

2.若是由于電源線電壓降過大而引起的電動(dòng)機(jī)端電壓,。過低,，可更換截面較大的電源線即可。若是電源電壓過低,，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決,；

3.檢查出開焊或斷路處后進(jìn)行補(bǔ)焊、更換籠條或緊固}固定螺絲,；

4.查找出短路或接地的部分,，按繞組修理方法進(jìn)行處理；

5.檢查保險(xiǎn)熔絲及開關(guān)接觸點(diǎn)以排除故障,；

6.可采用二次浸漆工藝,，最好采用真空浸漆工藝,；

7.Y形接法的電動(dòng)機(jī)誤接成三角形接法或三角形接法器的電動(dòng)機(jī)誤接成Y形接法,，必須立即停電進(jìn)行改正；

8.清掃或清洗電動(dòng)機(jī),，除去塵垢或異物并使電動(dòng)機(jī)的鞋通風(fēng)道保持暢通,；

9.做鐵芯檢查試驗(yàn)，檢修鐵芯并重新涂漆疊裝,，若鐵芯鐵磁生能變差,，應(yīng)重新設(shè)計(jì)定子繞組,，予以補(bǔ)償；

10.檢查故障原因,，若是軸承間隙過大,，則應(yīng)更換新軸承。若是轉(zhuǎn)軸彎曲,，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理,。若是鐵芯出現(xiàn)松動(dòng)藩或變形，則應(yīng)對(duì)鐵芯進(jìn)行修理,；

11.減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)及正,、反轉(zhuǎn)次數(shù)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要選擇合適型號(hào)的電動(dòng)機(jī)；

12.測(cè)量定子電流,，若超過額定電流,，則需降低負(fù)載或更換較大容量的電動(dòng)機(jī)；若是拖動(dòng)問題,，則應(yīng)排除拖動(dòng)機(jī)械故障,，減小拖動(dòng)阻力；

13.檢查冷卻水裝置是否存在故障,；檢查周圍環(huán)境溫度是否正常,；

14.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否損壞，風(fēng)扇葉是否變形或固定不牢,，必要時(shí)可更換新風(fēng)扇,；

15.改善電動(dòng)機(jī)的環(huán)境溫度，隔離電動(dòng)機(jī)附近的高溫?zé)嵩?，避免電?dòng)機(jī)曝曬于日光之下,。

十二，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)雜音

故障分析：

1.轉(zhuǎn)子碰擦絕緣紙或槽楔,；

2.軸承出現(xiàn)磨損或存在故障,；

3.軸承缺少潤滑脂；

4.電壓過高或三相電壓出現(xiàn)不平衡,；

5.電動(dòng)機(jī)改極重繞時(shí),，槽配合不當(dāng)；

6.定子繞組存在短路故障,；

7.定子繞組接錯(cuò),；

8.繞組重繞時(shí)各相繞組匝數(shù)不相等；

9.定子或轉(zhuǎn)子鐵芯出現(xiàn)松動(dòng),；

10.氣隙不均勻造成定子與轉(zhuǎn)子相互碰擦,；

11.風(fēng)扇碰擦風(fēng)罩；

12.風(fēng)道堵塞,。

解決方案：

1.修剪絕緣紙或檢修槽楔,；

2.檢修軸承或更換新軸承,；

3.清洗軸承后添加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/2至1/3左右即可,；

4.測(cè)量電源電壓,，查明電壓過高或三相不平衡的原因后再進(jìn)行處理；

5.校驗(yàn)定,、轉(zhuǎn)子槽配合,；

6.參閱定子繞組斷路故障的故障原因及方法；

7.繞組絕緣電阻降低的故障原因及處理方法,；

8.將繞組進(jìn)行重新繞制,，使各相匝數(shù)相等；

9.檢查松動(dòng)的原因,，重新進(jìn)行壓裝緊固處理,；

10.調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量,；

11.修理風(fēng)扇及風(fēng)罩,，使其幾何尺寸正確，并重新安裝,；

12.清理通風(fēng)道,。

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