電機故障的檢修
電機的故障有機械故障與電氣故障兩大類,，機械故障比較容易發(fā)現(xiàn),，而電氣故障就要通過測量其電壓或電流進行分析判斷了，以下介紹電機常見故障的檢測與排除方法,。
1,、電機的空載電流大
當(dāng)電機的空載電流大于極限數(shù)據(jù)時，表明電機出現(xiàn)了故障,。電機空載電流大的原因有,，電機內(nèi)部機械摩擦大，線圈局部短路,，磁鋼退磁,。我們繼續(xù)往下做有關(guān)的測試與檢查項目，可以進一步判斷出故障原因或故障部位,。
電機的空載/負載轉(zhuǎn)速比大于1.5,，打開電源，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)把,，使電機高速空載轉(zhuǎn)動10ｓ以上,。等電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定以后,，測量此時電機的空載最高轉(zhuǎn)速N1,。在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，行駛200ｍ距離以上,，開始測量電機的負載最高轉(zhuǎn)速N2,。空載/負載轉(zhuǎn)比＝N2÷N1,。
當(dāng)電機的空載/負載轉(zhuǎn)速比大于1.5時,，說明電機的磁鋼退磁已經(jīng)相當(dāng)厲害了，應(yīng)該更換電機里面整套的磁鋼,，在電動車的實際維修過程中一般是更換整個電機,。
2、電機發(fā)熱
電機發(fā)熱的直接原因是由于電流大引起的，電機電流I,，電機的輸入電動勢E1,，電機旋轉(zhuǎn)的感生電動勢（又叫反電動勢）E2，與電機線圈電阻R之間的關(guān)系是：I＝（E1-E2）÷R,，I增大,，說明R變小或E2減少了。R變小一般是線圈短路或開路引起的,，E2減少一般是磁鋼退磁引起的或者是線圈短路,，開路引起的。在電動車的整車的維修實踐中,，處理電機發(fā)熱放障的方法,，一般是更換電機。
3,、電機在運行時內(nèi)部有機械碰撞或機械噪音
無論高速電機還是低速電機,，在負載運行時都不應(yīng)該出現(xiàn)機械碰撞或不連續(xù)不規(guī)則的機械噪音。不同形式的電機可運用不同的方法進行維修,。
4,、整車行駛里程縮短、電機乏力
車?yán)m(xù)行里程短與電機乏力（俗稱電機沒勁）的原因比較復(fù)雜,。但是當(dāng)我們排除了以上4種電機故障之后,，一般說來，整車?yán)m(xù)行里程短的故障就不是電機引起的了,，這和電池容量的衰減,，充電器充不滿電，控制器參數(shù)漂移（PWM信號沒有達到100％）等有關(guān),。
5,、無刷電機缺相
無刷電機缺相一般是由于無刷電機的霍耳元件損壞引起的。我們可以通過測量霍耳元件輸出引線相對霍耳地線和相對霍耳電源的引線的電阻,，用比較法判斷是哪只霍耳元件出現(xiàn)故障,。
為保證電機換相位置的精確，一般建議同時更換所有的三個霍耳元件,。更換霍耳元件之前,，必須弄清楚電機的相位代數(shù)角是120°還是60°，一般60°相角電機的三個霍耳元件的擺放位置是平行的,。而120°相角電機,，三個霍耳元件中間的一個霍耳元件是呈翻轉(zhuǎn)180°位置擺放的。
電機拆裝與保養(yǎng)
一,、電機的拆卸
拆卸電機之前應(yīng)首先拔開電機與控制器的引線,，此時一定要記錄下電機引線顏色與控制器引線顏色的一一對應(yīng)關(guān)系,。打開電機端蓋之前應(yīng)清潔作場地，以防止雜物被吸在電機內(nèi)的磁鋼上,。做好端蓋與輪轂相對位置的標(biāo)記,。注意：一定要對角松動螺釘，以免電機外殼變形,。
電機轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙叫做氣隙（空氣間隙）,，一般電機的氣隙在0.25-0.8mm之間，當(dāng)拆卸完電機排除了電機故障之后,，一定要對原來的端蓋記號進行裝配,，這樣可以防止二次裝配后的掃膛現(xiàn)象。
二,、電機內(nèi)齒輪的潤滑
如果有刷有齒輪轂電機與無刷有齒輪轂電機運行的噪音開始變大,，或者更換了電機內(nèi)的齒輪，應(yīng)將齒輪所有齒面涂滿潤滑脂,，一般使用3號潤滑脂或廠家指定的潤滑油,。
三、電機的組裝
在組裝有刷電機之前,，請檢查刷握里面彈簧的彈性,，檢查炭刷與刷握是否有碰擦，檢查炭刷在刷握里是否能達到最大行程,，注意炭刷與換相器的正確定位,，以免卡壞炭刷或刷握。
安裝電機的時候,，首先應(yīng)清理電機部件表面的雜質(zhì),，以免影響電機的正常運轉(zhuǎn)，并且一定要將輪轂體固定結(jié)實,，以免安裝時由于受磁鋼的強力吸引,，造成部件相互撞擊、損壞,。
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